運用安全生產標準提升化工企業管理水平

高衛星 張春景

摘要：隨著現代化經濟的迅速發展，化工企業也得到了迅速發展。為了使化工企業生產的化工產品更好的滿足社會需求，需要加強對化工企業的管理，以便更好的推動化工企業的發展。在對化工企業安全生產標準的管理應用中發現：許多化工企業對這個標準缺乏足夠的認識，所以在應用方面存在著一定問題，降低了化工企業的管理質量，制約了企業的進一步發展。基于此，本篇文章著重分析安全生產標準在化工企業管理中的應用，希望能夠有效提高化工企業的管理水平，推動化工企業的長遠發展。

關鍵詞：安全生產標準;化工企業;管理水平

引言

化工企業在我國已經發展了許多年，在發展過程中，不少的企業積累了豐富的經驗。安全生產標準作為化工企業管理的一項重要組成部分，在各個化工企業中得到了一定的應用，但由于該標準的應用并不夠全面，所以還存在著很多化工企業不夠了解的狀況。因此，研究安全生產標準在化工企業管理水平中的應用具有積極的意義。

一、生產設施

生產設施是一個化工企業開展正常工作與運轉的前提和基礎，只有具備了充足的生產設施才能夠推動企業的正常運轉，因此，化工企業需要加強對生產設施的重視度。

首先，化工企業應該邀請專業的人員對于廠房進行總體上的布局、設備設施的購入，保證化工廠房的布局符合國家對化工生產的各項需求。

其次，在安全設備的使用、管理方面，由于化工企業的特殊性，所以需要加強對易燃易爆產品的重視，加強對有毒儀器的重視，恰當的購入防爆產品，加強對易燃易爆產品的檢測，同時，還要制定合情合理的安全管理方案，讓相關人員在進行相關的管理工作時有所依據。

二、工藝安全

在保障了生產設施的安全之后，化工企業便需要引進相應的化工生產設備和相應的生產工藝，這就需要加強對工藝安全的管理。

首先，化工企業應該選擇風險小的工藝路線，減少不必要的風險，在這過程中，要盡可能的避免使用一些高毒甚至是劇毒的化學產品參與化學反應，盡量減少使用一些高危的工藝，在各個方面減少不必要的風險，降低高毒、劇毒產品對化工產品的反應程度。

其次，要禁止使用國家明令禁止、淘汰的工藝和路線，若依舊使用禁止的化工生產路線，不能夠保障生產的安全，急劇的增加了化工生產的風險。相應的，如果使用國家淘汰的工藝，很可能會影響整個化工廠的安全，對化工廠的工作人員、整個化工企業都造成威脅。因此，若想從根本上提高化工企業的安全管理水平，就需要對生產工藝進行頻繁的測試，確保生產過程中的安全后再將生產工藝運用到化工生產工作中。

在研究中發現：有些化工工藝的使用還需要得到國家有關部門的認可后才可運用。因此，企業要對化工工藝的應用數據、應用環境做好前期的調查，確保化工生產廠有條件保障這些設備的正常運轉。

三、作業安全

整個安全管理中，最重要的就是化學作業中的安全管理，這是整個安全管理工作的關鍵和核心。生產過程中，如果遇到一些危險性的工作，化工企業必須要按照相關的說明和要求，嚴格要求工作人員的生產行為，并依靠可靠的安全措施，開展工作的運行。

在現階段的調查中發現：主要涉及危險性作業的包括動火、受限空間、吊裝、高處等方面，因此，化工企業的工作人員在這些環境中進行作業時需要加強重視。管理者對于可能會出現危險的時段和操作過程中可能會涉及的問題，提前向工作人員進行指導，讓他們能夠明確許可管理制度，具備解決問題的能力。尤其是動火、受限空間、吊裝這三項作業，其危險發生頻率更是選大于其他幾項作業，在歷年的操作工程中出現事故也是最高的。

另外，承包商的管理也是作業安全中的重點和難點所在。各個化工企業應該做好數據的追蹤和記錄，包括承包商的名錄、相關檔案、其承包項目及成果，對于這些信息都要建立相應的檔案，讓相關人員在工作時能夠對承包商有充分的的了解。

同時，還要加強安全培訓教育，在施工前，要對工作人員進行培訓，讓他們掌握一定的安全知識。可以利用演講、演練和播放視頻的方式采用進行培訓，增強工作人員的印象。盡可能的多增加一些演練過程，例如，安排安全逃生演練，在一定的時間段內讓所有的工作人員逃到安全的地方，這樣即使他們在實際的施工過程中遇到危險，也能夠迅速地逃離到安全的地方，不至于出現慌亂逃跑的狀況。通過一些知識的講授，讓工作人員掌握知識，還可以在后期的工作中定時進行考察，多次對工作人員灌輸安全意識，在潛移默化中增強工作人員的安全意識。

四、危險化學品管理

在危險化學品的管理方面，企業也要加強重視。在進行采購時，要對各個危險化學用品進行嚴格的安全檢測，對其使用說明做出明確的規劃和限制。

危險化學用品應該存儲在專用的倉庫中，要注重其存儲方法、數量等的要求，在進行存儲過程中，一定要保障存儲方法、安全距離等符合國家的相關要求和規定，將易燃易爆的化學物質與其他的化學用品進行有距離的“隔離”。

五、重大危險源

重大危險源的管理是化工企業在進行安全管理的重中之重。因此，化工企業在進行化工產品的引進時，應該嚴格按照國家的相關規定和標準，對產品進行辨別和檢測，確定重大危險源產品，對其進行分類存儲和記錄，嚴格規劃存儲區域。同時，還要加強對應急預案的設立，在研究中發現，很多的重大危險源都會導致化工企業危險事故的發生，其主要原因就是化工企業未設置應急預案，在發生危險事故時，工作人員處于慌亂的狀況，影響了問題的解決。

六、精細化工生產企業安全管理工作

精細化工生產企業的經營方式是通過生產精細化學品獲取利潤，在精細化學品的生產過程中需要利用大量的化學材料[1]。由于化學材料大多具有易燃易爆特性，在利用過程中極易引發安全事故的發生，嚴重威脅附近工作人員的生命安全。因此，精細化工生產企業對生產工藝、生產環境及其生產人員綜合素質的要求較高，這就體現了精細化工生產企業安全管理工作的重要性。為向管理人員安全管理工作的開展提供標準化的指引，精細化工生產企業應建立健全安全管理體系。

首先，精細化工生產企業高層領導應加強對新知識、新理念的學習，為自身安全管理體系的構建提供先進管理理念的指引，結合企業運行中安全管理工作的實際需求，制定出符合企業發展實際的安全管理制度，并加強對安全管理制度的宣傳。

其次，精細化工生產企業應制定相應的安全管理工作監督機制，從而實現對企業安全管理人員的有效威懾，對安全管理人員的工作行為進行有效的規范，保障安全管理工作可以得到充分的貫徹落實。

最后，精細化工生產企業應施行崗位責任制，明確劃分各崗位的工作職能及其應承擔的責任[3]。一旦發生安全事故，可以實現對具體責任人的有效追責。

七、結束語

總的來說，形成化工事故的原因是多種多樣的，因此，若想有效提高化工企業的安全管理水平也需要充分發揮各個方面的力量。除了上述幾點解決方案，化工企業還可以通過提高化工廠工作人員的專業素養、定期進行安全隱患的排查、加強對化工設備的養護和維修方面的管理，通過有效的解決方式，促進化工企業的健康發展。

參考文獻：

[1]張芳花.基于模糊綜合評價的煤化工企業安全管理水平評價研究[J].化工設計通訊，2019，45（11）：18+23.

[2]宋秀美.化工企業現場安全管理策略[J].化工設計通訊，2019，45（11）：183-184.

[3]劉志國.QHSE管理體系在化工銷售企業的重要作用分析[J].中國設備工程，2019（22）：23-24.