機電工程技術應用及其自動化探析

王金山

摘要：伴隨著科技的進步，機電自動化技術水平也在逐漸提升，在具體應用中，還需要對該項技術進行不斷研究，進而促進機電工程技術應用價值的提高。本文主要對機電工程技術應用及其自動化展開了討論，以期為該項技術的應用與發展提供參考作用。

關鍵詞：機電工程技術;應用;自動化

引言

在新時期下，機械設備制造領域發展速度越來越快，對于制造生產效率方面也提出了更高的要求，為了確保工業機械設備效率與質量，機電自動化在工業制造領域中得到了迅速的推廣運用。但時代在進步，科技發展速度也比較快，機電一體化技術水平也應當不斷提升，這樣才能促進國內工業制造領域的發展。

一、機電工程技術概述

1、主要構造

機械設備通常的構造主要包括電動機、連桿、傳動機構、起動制動等組成，在應用中要實現機電設備性能的進行一步提升，就必須從改善其相關構造的主體性能開始。機電工程的核心設備構成包括兩方面，一方面是硬件設備，一方面是軟件設備，推動機電工程技術應用需要包括以下幾點，首先是機械本身需不斷降低質量、增強準確性并提高整體性能，從而提升其響應速度和運行的效率;其次是優化其傳感性能，做好相關的抗干擾設備，進一步提升其處理信息的能力，提高其信息轉化的速度以及信息處理的質量;再次，改進電機的驅動性能，進一步提升其響應速度，早日實現其與傳感器、控制器的三體合一;然后，為保證其所傳遞的信息格式有統一的標準，需要統一接口裝置，與此相關的技術開發人員應積極進行研發創新，開發出符合標準且運行效率高的接口;最后，除了提升改善硬件設備外，也需進一步開發有規范程序的標準化軟件，加快進行軟件開發工程。

2、機電性能分析

機電設備中的基礎部件是電動機，當前電機的性能還有一定的不足，其響應程序和運轉效率還需要進一步提升，因此技術開發的過程中要不斷地進行驅動機構革新，通過增加編碼器、控制構件等改善其驅動機制。其次是傳感器，抗干擾性能是影響傳感器性能的最直接因素，在傳感器技術改進中其主要側重點就是其抗干擾性的提升。最后，其自動化中還有關鍵的一部分組成便是計算機，其很好的實現了機電應用與微電子技術的結合，在應用提高其性能的重點在于提高其所傳遞信息的準確性、速效性等。

二、發展機電自動化技術的意義

1、提高工業生產和機械制造過程中的安全性

機電自動化技術的應用大大節省了人力，減輕了工作人員的工作負擔，與此同時，其應用能夠避免因人為操作失誤導致的機械故障以及人員傷亡情況發生，降低了事故發生的頻次。在機電自動化技術中，引入電子信息監測技術能夠實現對機器運行全過程的監測，實時掌握機器的運行狀態，同時能夠監測中其中是否存在故障隱患，并將信息及時傳遞給管理人員，避免故障問題影響擴大，保證了生產與制造過程的安全性。

2、提高工業項目的生產效率

機電自動化技術中計算機技術和電子信息處理技術的應用使得機器可以識別固定的生產指令，并根據指令準確地進行工作，從而可自動制造大量精確的產品，提高產品的質量和統一性。機電自動化可以根據精確的數據指令制造精密儀器，減小誤差。機電自動化技術減少了人力損耗，減少了產品制造時間，并且減小了人為操作產生的誤差，提高產品質量，從而提高了工業項目的生產效率。

3、減小能源損耗，保護生態環境

機電自動化技術技術的運用可以將所損耗的能源全面利用，減少能源損耗，提高能源利用率。達到高效利用能源的綠色環保目的。機電自動化的精確性的特點也可以避免因人為操作不當引起的產品不合格的問題，減少原材料的消耗，節省能源，以提高產品的合格率。除了以上幾點，在工業制造生產過程中，通過運用機電自動化技術也能夠實現對工業污水與廢氣排放量的控制，減少工業生產過程中對空氣、水源等方面的污染，進而實現保護生態環境的目標，推動工業生產的綠色化發展。

三、機電工程技術自動應用及其自動化分析

1、在機械制造中的應用

現階段，我國對機械制造行業的綜合生產水平和資源利用效率等方面的要求越來越高，為保證人們心理需求得以落實，在這個過程中應引入適當的機電工程技術，并將相應技術與信息化技術進行有效結合，確保機械制造行業向著自動化方向發展。而且引入機電工程自動化技術不僅僅能夠提升機械制造效率，還能夠減少機械制造過程中出現問題的可能，這對于推進我國機械制造行業發展也起到無可替代的作用。對于包裝飲料以及食品的機械材料來說，在對其加工制造的過程中通常采取機電一體化技術，在自動化的水平下，有效控制食品包裝生產線加工水平，在保障食品包裝生產效率的同時，從根本的角度上提升企業競爭力度。

2、在設備檢修方面的應用

為了達到對機械設備進行實時監測與及時檢修的目的，技術人員將檢修技術與自動化技術相結合，這樣一來，便能夠對設備進行全方位的檢測，進而在設備存在運行問題時，及時檢測問題產生原因并針對故障問題制定解決方案，有效提升故障問題的處理效率，機電自動化在設備檢修方面的運用能夠使設備運行故障問題明顯減少，同時實現對問題的及時處理，避免問題持續擴大，并且通過對設備自身性能進行檢測，在設備發生故障情況下，能夠在不對設備進行大拆卸的情況下掌握故障產生具體部位以及產生原因，并制定最佳的解決方案。

3、在數控機床中的應用

經過多年的發展與研究，數控機床與數控工程技術結構、操作、功能、控制精度等方面均得到了一定的提高，其具體表現為以下幾點：①結構的總線式、緊湊型、模塊化，指的就是運用多CPU、多主線的結構。②大容量存儲器的應用與軟件的模塊化設計，不僅豐富了數控功能，同時也強化了CNC系統的控制功能。③開放性設計，指的就是硬件體系結構與功能模塊具有兼容性、層次性，完全滿足接口標準，可以最大程度的增加用戶使用效益。④可以實現多通道、多過程的控制，指的就是具有一臺機床同時完成多個獨立加工任務或者控制多臺與多種機床的功能，同時將刀具破損檢測、機械手、物料搬運等控制都集成到系統當中。

4、在創新機械制造生產模式方面的應用

創新機械制造生產模式主要運用機電自動化技術中的集成自動化技術，集成自動化技術將生產運營和技術功能集成，通過與計算機技術、電子信息技術等，完成對機械制造過程的操控，集成自動化技術的應用使得企業的成產及運營成為一個整體，在之前生產模式的基礎上形成一套新型的機械制造生產模式，發展新技術，進而提高企業的生產效率，這有利于提高機械制造的效率以及機械制作的水平，集成自動化技術的應用有助于企業發展整體水平的提高，也有利于企業參與激烈的市場競爭。

結語：在機電自動化技術的實踐應用下，促進了機械設備制造效率的提升，減少了生產運行成本，提高了材料的利用率，并且也節約了人力與物力，保障了生產運行的安全性。此外，機電自動化也使得機械制造精度大大提升，優化了產品性能，對于機械制造領域的發展具有重要的現實意義。機電自動化在工業領域中占據著重要的地位，應當加大對機電自動化技術的研究力度，不斷創新，使其得到進一步的應用發展。

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