張金輝 張晨蕾
【摘要】隨著我國科技的發(fā)展,工業(yè)自動化技術(shù)也取得了顯著的進步,其中,通過PLC控制系統(tǒng)進行工業(yè)自動化生產(chǎn)的提升效果明顯。如何設計PLC控制系統(tǒng),對于保證工業(yè)自動化生產(chǎn)有重要意義。本文主要探討了工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中PLC控制系統(tǒng)的設計
【關(guān)鍵詞】工業(yè)自動化生產(chǎn);PLC控制系統(tǒng);設計
PLC技術(shù)目前在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中應用廣泛,并且取得了顯著的效果。微電子技術(shù)和計算機技術(shù)是PLC技術(shù)的核心,通過有效利用這兩種技術(shù),可以保證PLC技術(shù)的高效功能。
1.PLC控制系統(tǒng)概述
目前我國工業(yè)發(fā)展迅速,相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)也隨著有明顯進步。PLC(Programmabie Logic Controller)技術(shù)開始廣泛應用在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中,且效果顯著。在我國來說,目前PLC技術(shù)主要包括以下兩個方面,第一是向工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中輸送所采樣的數(shù)據(jù),第二是自動整合接收的數(shù)據(jù),將整理好的數(shù)據(jù)編輯到程序當中。在運行PCL技術(shù)時,要求工作人員在操作時嚴格遵照運行標準,正確進行邏輯運算,嚴格執(zhí)行掃描,整理,收集信息全部過程,保證所得到的結(jié)果未超過正常。后續(xù)進行檢驗,確認所得的數(shù)據(jù)無錯誤,將結(jié)果存入存儲器,進行后續(xù)自動化技術(shù)輸出[1]。
在選擇PLC控制系統(tǒng)時,需要注意以下事項:(1)系統(tǒng)需要較多的IQ點數(shù),彼此之間密切相連,難以控制;(2)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程不穩(wěn)定,變數(shù)大,需要隨時調(diào)控輸入,輸出控制量;(3)控制設備需要安裝到體積較小的系統(tǒng)設備中;(4)定時方式多樣,運算的邏輯復雜;(5)需要聯(lián)系其他通信設備:(6)對控制系統(tǒng)的要求較高,要求其處于現(xiàn)場中。
2.如何優(yōu)化工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中PLC控制系統(tǒng)的設計方法
2.1順應PLC控制系統(tǒng)在工業(yè)自動化生產(chǎn)領域的發(fā)展趨勢
順應PLC控制系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中可以達到的每種效應,并對控制系統(tǒng)繼續(xù)進行優(yōu)化,將該系統(tǒng)與實際的生產(chǎn)需求相結(jié)合,從整體提升PLC控制系統(tǒng)的質(zhì)量,保證可以全程集中監(jiān)測工業(yè)自動化生產(chǎn),促進企業(yè)的自動化和信息化生產(chǎn)[2]。
2.2優(yōu)化PLC控制系統(tǒng)的安裝環(huán)境和安裝位置
對系統(tǒng)的安裝環(huán)境進行優(yōu)化,所選擇的安裝環(huán)境切忌在電場和磁場中,除此之外,安裝的位置保證足夠安靜,沒有震動,還需要注意安裝在陽光難以照射的暗處,溫度維持在0-55℃之間,濕度維持在35%-85%之間。在選擇最佳位置安裝好后,還要注意安裝好防水防塵裝置。垂直安裝CPU和擴展單元時注意散熱[3]。
2.3處理好PLC控制系統(tǒng)的外部干擾因素
在安裝PLC系統(tǒng)前,首先要對安裝環(huán)境進行密切考核,具體的觀察指標包括感染系數(shù),電波干擾,輸入信號干擾,電磁接觸器干擾和接地干擾等。為了有效降低在安裝后各種因素對控制系統(tǒng)的干擾,可以為PLC控制系統(tǒng)安裝隔離變壓器,獨立接地設備和穩(wěn)壓器等。
2.4 電氣系統(tǒng)的優(yōu)化設計
在整個設計過程中,要建立標準化,模塊化的理念。
在系統(tǒng)規(guī)劃期間,將系統(tǒng)劃分為功能單元是重要一步,可以進一步將這些功能單元細分為單個模塊,設計單個模塊時應注意使用模塊化結(jié)構(gòu),因為單個模塊可以更容易地重復使用,并且為模板可視化創(chuàng)建統(tǒng)一的操作和顯示。
在電氣設計期間,電氣規(guī)劃應定義要使用的硬件和信號接線的標準,可以將項目中的模板、IO的接線、站點之間的連接、對應符號名稱等信息設計成標準化的元素,這些內(nèi)容設計出來,都可以在后期PLC程序編制階段或者不同的系統(tǒng)中被復制、重復利用的。
在PLC程序編制期間,可重復利用的程序、畫面甚至整個系統(tǒng),都可以生成標準的庫,這些庫元素,可以在不同的系統(tǒng)中被重復利用的,并且具備版本管理的功能。如果所有的系統(tǒng)都應用這些標準化的元素,就節(jié)省了大量的需要重復性開發(fā)的工作量。這些標準的基礎元素的開發(fā),也是后期標準化系統(tǒng)設計的基礎。
2.5軟件系統(tǒng)
為了保證在工業(yè)自動化生產(chǎn)中高效應用PLC控制系統(tǒng),充分利用計算機技術(shù)進行開發(fā),使其可以更好的完成PLC的軟件編制工作。為了保證軟件編制系統(tǒng)較高的準確性,編程應用標準化的理念,可以分以下幾個方面:
1.易讀性方面,變量和功能塊名稱有統(tǒng)一的命名規(guī)則。為統(tǒng)一編程提供了一套協(xié)調(diào)的規(guī)則,使程序更加統(tǒng)一,更易于閱讀理解和測試。
2.靈活性方面,程序采用統(tǒng)一的編程規(guī)則,模塊接口,通信接口,數(shù)據(jù)格式,數(shù)據(jù)保留等,可以通過模塊界面輕松交換數(shù)據(jù),防止了無意的錯誤連接,程序易于擴展和維護。
3.重復性方面,程序使用多重背景和全局數(shù)據(jù),以及程序庫。經(jīng)常使用的對象可以創(chuàng)建一次,測試并在庫中作為標準保存,以便重用于其他系統(tǒng)。實現(xiàn)高參數(shù)化(參數(shù)傳輸?shù)浇涌冢叨瓤芍赜眯裕◣煳募锌勺冃裕◣煳募?/p>
4.維護的角度,程序里應采用推薦的編程方式和注釋,編程語言中SCL類似于高級語言,適用于復雜算法、數(shù)據(jù)處理,LAD/FBD適用于邏輯處理,易于程序診斷,GRAPH善于處理順序控制。具體使用中,各種語言盡量用其優(yōu)點。
3.小結(jié)
在21世紀工業(yè)自動化發(fā)展迅速,在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中廣泛應用了PLC控制系統(tǒng),為了保證系統(tǒng)可以最大限度發(fā)揮自身效用,需要對開發(fā)者綜合素質(zhì)不斷進行提高。采用優(yōu)化的控制系統(tǒng)設計,使用現(xiàn)有標準最大限度地減少程序創(chuàng)建和調(diào)試工作,簡化診斷和故障排除,提高工程效率。
參考文獻
[1]劉友軍.在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中PLC控制系統(tǒng)的設計方法探究[J].通信電源技術(shù),2020,37(2):236-237.
[2]陳曉玲,李楠,鄧媞.工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中PLC控制系統(tǒng)的設計[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)李聯(lián)軍.在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中PLC控制系統(tǒng)的設計方法[J].大觀周刊,2012,(12):143-144.品,2019,(14):7-8.
[3]張嘎.工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中PLC控制系統(tǒng)的設計方法[J].數(shù)字技術(shù)與應用,2018,36(3):12-13.