液化烴儲罐事故滅火救援戰術訓練的探討

周景鴻

摘要：本文著重分析液化烴儲罐事故滅火救援戰術訓練的相關內容，結合相關事故發展和蔓延的規律，明確液化烴儲罐事故設計理念及防控底線。通過合理化的探討，旨在為相關工作的開展提供有效的參考，保證各項工作的開展更加的順利。

關鍵詞：液化烴儲罐;滅火救援;戰術訓練

液化烴儲罐屬于石油化工企業中較為常見的存儲設備，其主要是存儲液化烴類危險品。近些年，該類存儲設備的安全事故受到廣泛關注，尤其是近段時間浙江臺州溫嶺的液化烴槽罐車爆炸事故引起了社會各界的重視，針對于該類事故的防范，國家以及政府制定了相應的舉措，旨在將源頭控制到位，同時對威脅性的因素展開合理的判斷，確保滅火救援工作擁有充足的時間，能夠實現合理化的控制效果。

1 液化烴儲罐的基本結構概述

想要適當的規避液化烴儲罐事故，應該清楚地了解其基本結構。液化烴主要是指在15攝氏度、飽和蒸氣壓大于0.1兆帕的烴類液體和類似液體。因其具有較低的沸點，存儲的溫度多是控制在-196-50攝氏度[1]。液化烴一般是運用加壓以及降溫的方式進行存儲，以此保證其安全性，避免對運輸過程和存儲過程構成威脅。液化烴在實際存儲的時候，若是罐體本身的溫度呈現出升高的趨勢，或者是相應的壓力明顯降低的時候，都能產生一定量的氣體，體積便會迅速的增加到250-300倍，由此讓罐體出現了物理爆炸的問題，若是遇到火點，則易出現明顯的燃燒問題和爆炸問題。

2 液化烴儲罐事故滅火救援戰術訓練

2.1固定裝置注水訓練

此類訓練一般是運用至液化烴球罐，其主要是呈現出固定和半固定的注水模式，在這樣的系統中，球罐液相閥門和法蘭處無泄漏，固定和半固定狀態下的注水系統符合實際的應用要求，可以將其合理的運用至具體的工作中。

2.1.1組織和實施程序

一般來說，車輛在上風方向500米的位置上集結，車頭則是朝著撤離的方向，相應的工作人員應該及時的站好位置，準備并佩戴防護裝備，依照現場的災情蔓延情況合理的分工，保證作戰更加到位[2]。偵檢組應該針對事故區域展開合理的分析，對于上風、下風和側風等展開判斷，將偵檢的結果實時的報告給指揮員，使其可以了解到當前災情的基本情況，依照具體的偵檢情況，科學的設置警戒線，確保警戒區域的規劃更加到位、合理。還需要依照實際的工作需要，合理的設置外圍警戒，禁止無關人員進入場地中，戰斗員在進入到DCS控制中心的時候，應該積極的分析球罐本身的壓力情況以及溫度狀態等。另外的戰斗人員則需要及時的進入到泵房中，與技術人員進行密切的協調與配合，合理的控制進出料閥門。1號車偵檢小組應該及時的對現場展開分析，使用可燃氣體檢測儀，合理的落實檢測工作，若是相應的氣體濃度已經達到了百分之二十，需要立即將相關的情況匯報給指揮員，將相應的警戒范圍合理的劃定出來，同時做好對進出灌區戰斗人員的情況做好合理的登記與分析。攻堅組的戰斗員需要將事故罐余水閥及時的關閉，其他的戰斗人員應該合理的攜帶相關的設施進入到事故區域，當泄露罐和相鄰罐之間設置出對應的水幕水帶之后，依照實際的處理需要，應及時在側上風向上設置出自擺式水炮。

2號車戰斗員應該及時的出具三把噴霧水槍，承擔起相應的職責，針對于車輛展開合理的保護。借助于固定系統注水的方式，其與戰斗人員需要及時的攜帶其他的配套設施，如止水器和多功能水槍等，實現對水炮的合理固定。若是整個救援的過程中，使用半固定系統注水模式，戰斗員需要及時的鋪設干線至固定注水口中，由此落實好相應的注水準備工作。戰斗員應該在多功能水槍的合理掩飾下，及時的進入到罐區中分析物料情況，當完成了具體的確認之后，借助于多功能水槍的實際利用價值，實現對相關災情的處理。指揮員應該對戰斗人員及時的下達相關的命令，在對注水泵下達開啟命令之后，若是采用了固定系統注水的方式，則應該與工藝人員進行密切的合作，在相互協調與配合中，將注水泵啟動起來，由此完成具體的操作[3]。若是借助于半固定系統的注水處理，相關的戰斗人員應該與工藝人員聯合起來，分析注水口區域出料閥門的開啟情況，及時的考慮聯動閥門是否處于關閉的狀態，在合理的開啟注水泵之后，針對于罐體展開合理的注水操作。觀察員應該在安全區域展開適當的分析，做好細致的觀察與判斷，同時與技術人員做好有效的溝通與交流，明確供水是否符合一定的標準和要求，針對實際的情況及時向指揮員匯報實際的情況。

2.1.2注意事項

在災情現場，應該避免一切火源，同時相關的作業人員還應該合理的利用防爆通信器材，若是進入到危險區域時，應該及時的穿戴整齊，且確保身穿防靜電內衣隔熱服。在具體救援的過程中，應該重視呼吸器的合理應用，確保對其使用方法掌握得當。在注水階段，需要明確罐體壓力情況以及溫度等要素，需要在相關工藝人員的合理指導下，明確注水壓力的實際情況，確保其始終高于罐體本身的壓力，水位不可超出2米，且應該合理的控制注水泵實際的壓力情況。注水壓力需要適當的控制在安全閥的限壓條件之下，以免罐根連鎖閥出現關閉的情況，難以進行合理的注水處理。

2.2冰封堵漏處置訓練

2.2.1組織實施程序

車輛需要及時的在上風向500米的位置集結到位，車頭需要朝向安全撤離的方向，指揮員以及相應的戰斗人員應該做好科學的防護措施。指揮員應該依照現場的實際需要，合理的確定好戰斗任務分工情況，保證做好充足的作戰準備。偵檢組應該承擔起相應的職責，積極的針對于事故區域展開合理的分析，對于實際的情況做好合理的公布與分析，依照檢測的結果做好科學的警戒區劃分。需要及時的將外圍警戒設置到位，避免無關人員進入到危險場地，其中的一名戰斗人員應該及時的進入到DCS控制中心，清楚的了解球罐本身的壓力以及溫度情況，此外的戰斗人員需要及時進入到泵房中，分析進出料閥門的開啟和閉合情況[4]。1號車偵檢小組需要深入現場之中，借助于可燃氣體的檢測儀器，分析出現場的實際情況，若是檢測的氣體達到了百分之二十，則需要及時的向指揮員匯報實際的情況，劃定具體的警戒區域，同時安排專人負責相應的罐區處理。相關的工作應該依照實際的要求，進行較為妥善的安排與處理，確保工序有條不紊的開展，達到理想的成效。2號戰斗員需要將相關的工作做好，及時的將多種設施準備到位，進入泄露區的時候，應該及時的將廠區中消火栓設置為1把屏風水槍，搬運混凝土在泄露點的周圍應該及時的設置相應的圍堰，借助于多功能水槍的作用，使得泄漏點噴射水霧可以及時的進行冰封處理。觀察員應該做好相應的觀察工作，及時與技術人員進行溝通和交流，當泄漏點周邊明顯結冰之后，需要根據基本的情況為指揮員提供實際信息。

2.2.2注意事項

現場應該明確的杜絕火源，相關的作業人員應該準備合理的防爆器材，在實際運用的時候，需要關注相關器材的實際利用價值。當進入到危險區域的時候，工作人員必須要提高警惕，根據實際的工作需要，合理的穿上防靜電內衣隔熱服，由此保證自身的生命安全，及時的佩戴空氣呼吸器，避免向著液相泄露介質噴射直流水，引發更為嚴重的后果[5]。

2.3冷卻保護訓練及注意事項

此項訓練更適合運用至液化烴罐氣相部分撕裂，由此便會形成噴射式火焰，針對于該類情況的處理，適合運用冷卻保護手段。具體的過程與上述相關的訓練相似，但是在毗鄰罐應該適當的架設一門移動炮和兩門自擺炮。一般來說，移動炮射流多是對準球罐頂部位置，由此便會形成漫流，從而實現對罐體的冷卻處理，兩門自擺炮布置需要位于迎火面上，針對于球罐液位線上方大概在50厘米的距離上實施冷卻處理。

在實際訓練的階段，應該合理的設置移動水炮的具體位置，相關的工作人員應該注意自身防護的細節，根據實際的需要，應該借助噴霧水槍進行有效的掩護?，F場作戰指揮應適當的運用防爆通信器材，以免在實際使用的過程中，引發更為嚴重的后果。冷卻處理需要重視均勻程度，不應該在冷卻處理階段出現空白。著火球罐液還應該重視相應的位置，若是位置較高的時候，應該避免使用撲火的方式。著火球罐液位若是較低的情況下，火焰呈現出較為明顯的變短問題時，需要采取合理的注氮以及水流切封法，及時的將明火加以撲滅，避免出現回火的情況。

2.4高倍數泡沫覆蓋訓練及注意事項

此類訓練重點運用至低溫冷凍儲罐少量液體泄漏時，借助于高倍數泡沫實現不間斷、逐層覆蓋的方式，使得泄漏的大量氣體可以得到有效的控制，避免出現大面積擴散的問題[6]。此類操作應該重視實際的應用情況，需要提前對導流溝進行覆蓋，進攻的起點需要在事故罐上風向，通過合理的逐步推進，使得裝備發揮出應有的效力，由此達到較為理想的應用成效。

3 結語

隨著國家對于消防工作的關注度逐步提升，液化烴儲罐事故的受重視程度明顯提高，本文通過詳細的分析消防員參與的戰術訓練，為相關工藝和操作細節提供了有效的闡述，在合理的概括基本細節與流程的過程中，為具體工作的開展打下理想的基礎，確保工序更加有效的推進。

參考文獻：

[1] 朱翠玲.液化烴儲罐火災爆炸事故后果及其安全對策措施[J].? ? ?廣東化工，2019，46（10）：87-88，90.

[2] 《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患? ? ?判定標準（試行）》解讀（中）[J].吉林勞動保護，2018（06）：24-25.

[3] 張晉峰.《石油化工企業設計防火規范》的靈活應用及建議? ? ?（Ⅲ）[J].煉油技術與工程，2016，46（10）：51-55.

[4] 畢文婷.做化工安全的“口袋書”——《化工（危險化學品）? ? ?企業安全檢查重點指導目錄》解讀[J].勞動保護，2016（03）：85-87.

[5] 潘永東，韓小紅.關于GB 50183-2004《石油天然氣工程設計? ? ?防火規范》若干問題的探討[J].石油工程建設，2010，36（02）：? ? ?137-140，16.

[6] 中華人民共和國國家標準《石油化工企業設計防火規范》? ? ?GB50160-92 1999年局部修訂條文[J].工程建設標準化，1999? ? ?（02）：12-25，49.