美國研發(fā)鋰離子電池回收方法 可降低加工成本和能耗

美國弗吉尼亞理工學(xué)院(Virginia Tech)的研究人員近期研究出了1 種綠色環(huán)保且能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的鋰離子電池制造方法，從而在電池電極生產(chǎn)和回收過程中能避免使用有害的有機(jī)溶劑。

鋰離子電池的制造和處理過程可能會引發(fā)一系列環(huán)境問題。通常而言，傳統(tǒng)型鋰離子電池的陰極部分是以N- 甲基吡咯烷硐(NMP)作為溶劑，并通過淤漿法制成。考慮到全球鋰離子電池的產(chǎn)能，為此需要配備大量的NMP。

由于NMP 是1 種成本高昂的有毒物質(zhì)，美國弗吉尼亞理工學(xué)院的研究人員在電極生產(chǎn)過程中用水替代了NMP，并從集電器中分離出碳黑和活性物質(zhì)的混合物，將水溶性粘合劑溶解在水中以實現(xiàn)回收，而后將活性物質(zhì)從碳黑中分離出來，再次經(jīng)鋰化處理后生成電池材料。

研究人員對此表示， 在此次研究中所使用的水基加工電極具有優(yōu)異的電化學(xué)性能， 與材料回收過程中所制成的電極的電化學(xué)性能相似。 如果能解決一些潛在的技術(shù)問題， 該方法能實現(xiàn)綠色環(huán)保的工藝過程， 并可用于制造和回收鋰離子電池。