劉磊
吉林市計量測試技術研究院 吉林吉林 132013
在化工產品生產過程中,精密壓力表屬于常用的儀表類型,具備了較強的綜合性能。但是在實際應用中,受到工作環境、使用年限、操作合規性、保養情況等因素影響,也會導致一些故障問題的出現,從而威脅到生產過程的安全性。針對常見問題制定相應的處理措施,對于提高精密壓力表工作性能穩定性有著積極地意義。
如果精密壓力表發生零點超差的故障,那么就是因為下列幾種因素導致的。①彈簧管的問題使得零點超差出現,彈簧管失去有效的彈性或者是彈性遲滯以及過多的殘余變形量積累,勢必會使得彈簧管性能逐漸降低,進而導致零點超差問題形成。②齒輪與齒合的脫離使得零點超差開始出現,造成齒輪以及齒合脫離問題發生的因素一般有兩種,即因為多大的精密壓力表在實際測量期間過大的壓力導致的。③彈性元件自身的身檢測性能非常地低,或者是逐漸降低的疲勞強度,進而使得零點超差的問題出現。④震動導致零點超差現象出現,使用精密壓力表的時候,因為震動使得精密壓力表出現表盤松動,也就形成了零點超差問題。
所謂輕敲位移問題是指,在精密壓力表工作過程中,對表盤進行輕敲,如果指針在敲打情況下,出現了較大的位移情況(超出了最大允許值),那么表明儀表目前存在輕敲位移的問題。導致此類故障問題出現的主要原因在于,第一,儀表內部游絲張緊力下降,起不到既定的固定作用,從而在輕敲作用下出現了結構位移的情況。第二,傳動部件之間的磨損程度較大,在工作過程中的摩擦力減小,進而導致此類問題的出現。第三,彈簧管摩擦系數的增加,導致結構出現卡死或者松緊度的應用問題,從而導致了位移問題的出現。
在精密壓力表工作的過程中,誤差屬于不可避免的問題,非線性誤差便是其中常見的問題類型之一。該故障問題的出現時間一般都是在壓力快速增減的過程中,因為檢測環境壓力的突然變化,會使得壓力表示值進行臨時變動,該過程變化的數值存在著較大的誤差,無法滿足既定的應用要求。非線性誤差的出現具備較大的不確定性,這也是對其進行處理時所需要面對的難題之一[1]。
與非線性誤差相類似,固定值誤差也會出現在壓力增減的過程中。在精密壓力表工作過程中,所監測的壓力數值并不是一個固定值,這是因為反應器中化學反應的激烈程度,會在一定情況下影響到結構內部的壓力數值[2]。如果出現壓力表數值固定的情況,則表明該儀表目前存在著運行故障,究其原因在于,壓力表中的指針出現了松動的情況,而且標板指針難以安放時也會導致此類問題的出現。
在對零點位置故障進行調修時,應遵循以下應用步驟:第一,將精密壓力表中的指針表盤取下,對于表盤中的游絲進行松緊度調試,利用相關儀器檢測目前的拉緊力,滿足要求后進行游圈間隔的調整,將其控制在合理范圍內,從而降低摩擦問題的發生幾率。第二,重新將指針、齒輪的零件歸位,在安裝指針時需要將其調撥到零點位置,隨后對其進行調試,查看是否存在其他的問題。對于初期零點位置問題不突出的情況,可通過調整表盤結構來達到消除表盤故障的目的[3]。對于檢修過程做好記錄工作,也為后續養護計劃的調整提供數據支持。
在對輕敲位移問題進行檢修時,應遵循以下應用步驟:第一,對于導致此類問題出現的誘因進行分析,根據誘因來制定相應的故障處理計劃。一般情況下,處理此類故障的首要任務便是對儀表零件的松緊度進行統一調試,使其可以處于最佳狀態。如果發現游絲損壞或老化嚴重的情況,也需要及時進行調換,確保游絲工作狀態的合規性。第二,調整完游絲結構后,需要對松動零件進行再次調試,同時利用汽油對于結構中心軸進行清理,確保連桿轉動軸的正常工作。若依舊存在運行故障類問題,此時則需要對零件進行整體替換,直到找到故障問題所在。
針對非線性誤差問題出現的不確定性,在對該問題進行處理時,應遵循以下應用步驟:①將拉桿的固定螺絲松開,隨后向外推動拉桿結構,遵循“粗調后精調”的原則,對于拉桿和扇形齒輪之間的夾角進行調修,使其可以恢復到最佳的應用狀態,重新擰緊固定螺絲。②對于壓力表的運行情況進行了解,判斷目前結構運行中,故障的發生狀態,以此為基礎來完成程序調試,直到消除非線性誤差,或將誤差值控制在最小限差值范圍內為止。
針對固定值誤差問題進行檢修時,應遵循以下步驟:第一,將精密壓力表中的指針表盤取下,對于表盤中的各零件進行松緊度調試,利用相關儀器檢測目前的松緊度情況,確定其滿足要求后,對于指針進行調試,調試到要求值之后,對其進行固定。第二,按照原要求對于表盤進行復位,同時對于固定值誤差消除情況進行統計,若沒有達到要求還需要對其進行進一步分析,從而起到有效排除固定值誤差的作用。
綜上所述,精密壓力表作為化工生產中,用于監測反應器中壓力變化情況的重要儀器,其運行情況的穩定性也關系到了化學反應過程的順利性。結合以往的應用經驗,對于存在的一些故障問題,制定一些針對性調修策略,對于提高精密壓力表運行狀態可靠性有著積極地作用。