余佳睿
許昌市質量技術監督檢驗測試中心 河南許昌 461000
由于中國經濟的快速發展,人們對外墻建設的需求正在增加。具有良好的機械性能,完美的表面裝飾和耐腐蝕性的不銹鋼已被廣泛用于建筑業。但是,目前在建筑領域對不銹鋼材料的研究還不夠深入,還沒有指導不銹鋼結構設計的設計規范。不銹鋼是一種用于結構目的的新型材料,是一種復雜的合金材料。其機械性能與低碳鋼非常不同。它具有非線性應力-應變關系,低速極限,比各向異性和表觀應變硬化特性。本文回顧了國外對不銹鋼材料性能的研究結果。通過比較分析,我們選擇了一個可以反映不銹鋼非線性應力-應變關系的方程。然后,對國產奧氏體304 不銹鋼進行了一系列材料力學性能測試,以證實該表達方式對國產不銹鋼材料的適用性。
當前在建筑行業中使用的大多數不銹鋼零件是冷彎不銹鋼管(圓形和矩形)。冷彎不銹鋼管按其成型方法可分為冷彎管和軋制管。冷彎管直接將不銹鋼板彎曲成所需的圓管,方管或矩形管,然后進行焊接。在壓力管的制造過程中,鋼帶依次穿過多個輥,并且由輥形成的橫截面的轉彎半徑依次減小。到達設計部分時,將使用氬弧焊。方形矩形管的橫截面基于管段,并通過一對矩形滾子投影為正方形或矩形。研究不銹鋼方管和圓管軋制的力學性能。由于冷加工的影響,不銹鋼零件的機械性能存在一定的差異,特別是在方管的拐角區域,受冷加工影響最大[1]。
高溫疲勞是材料由于反復的應力變化而在高溫下破裂的過程。研究表明,在一定的高溫下,108 倍的高溫疲勞強度是該溫度下高溫抗拉強度的1/2。
熱疲勞是指加熱(膨脹)和冷卻(收縮)的過程,當溫度變化并受外部約束時,由于自膨脹和收縮變形而在材料中產生應力。并且會損壞材料。如果快速重復加熱和冷卻,則來自沖擊的應力會施加到應力上,從而導致應力比平時更大,并且某些材料會變成脆性斷裂。這種現象稱為熱沖擊。熱疲勞和熱沖擊是相似的現象,但是前者主要伴隨著大的塑性變形,而后者的破壞主要是脆性斷裂。
不銹鋼的成分和熱處理條件影響高溫疲勞強度。特別是當碳含量增加時,高溫疲勞強度顯著增加,并且固溶熱處理溫度也具有很大的影響。通常,鐵素體不銹鋼具有良好的熱疲勞性能。在奧氏體不銹鋼中,在高溫下具有良好伸長率的高硅酮等級具有良好的熱疲勞性能。
熱膨脹系數越小,變形越小,變形阻力越小,斷裂強度越高,在相同熱循環下的使用壽命越長。馬氏體不銹鋼1Cr17 的疲勞壽命最長,而奧氏體不銹鋼(例如0Cr19Ni9、0Cr23Ni13、2Cr25Ni20)的疲勞壽命最短。此外,鑄件比鍛造產品更容易遭受熱疲勞。在室溫下,107 疲勞強度是抗張強度的1/2。與高溫下的疲勞強度相比,在從室溫到高溫的溫度范圍內,疲勞強度的差異較小[2]。
承受沖擊載荷的材料的載荷變形曲線中包括的面積稱為沖擊韌性。對于鑄造馬氏體時效不銹鋼,鎳含量為5%會降低沖擊韌性。增加鎳含量可以提高鋼的強度和韌性,但是當鎳含量超過8%時,強度和韌性值會再次下降。在馬氏體鉻鑷子不銹鋼中添加鉬后,可以提高鋼的強度并保持其韌性。
增加鐵素體不銹鋼中的鉬含量可以提高強度,但是缺口敏感性也提高,韌性降低。在奧氏體不銹鋼中,具有穩定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼具有優異的韌性(室溫韌性和低溫韌性),并且適用于室溫和低溫下的各種鋼種。在環境中使用它。在具有穩定的奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼的情況下,可以通過添加鎳來進一步提高韌性。
雙相不銹鋼的沖擊韌性隨著鎳含量的增加而增加。通常,在a+r2 相區域中,沖擊韌性在160-200J 范圍內穩定。
為了防止熱量在切割過程中進入,采用了節水方法。在測試過程中,使用應變測量工具將兩個應變儀(bx120-3aa)連接到樣品的兩個表面。使用應變儀(S31)以相等的時間間隔收集應變值。獲得了材料的應力-應變曲線。測試速度為1mm/min。如果應變為0.02-0.05,應變儀將從零件表面掉落,并且應變儀在測試期間會過早失效,因此無法獲得任何數據。將每個輪廓的有效數據取平均值,以獲得不銹鋼材料的拉伸性能參數。表中的數據是有效測試數據的平均值。在表中,CHS 是圓形管截面,RHS 是矩形管截面,SHS 是方形管截面,P 是退火的不銹鋼板。可以看出,不銹鋼的初始彈性模量類似于普通低碳鋼的約2.0×105。結果發現,每個樣品的標稱屈服應力顯著不同,根據樣品的厚度,出現了方管80mm4mm 構件的最大值(495.77mpa),并且出現了退火的不銹鋼板樣品的最小值(286.16mpa)。它趨于增加,每個樣品的固化指數n 不同,但是大多數樣品的固化指數不同。結果表明,樣品的固化指數在范圍內,極限抗拉強度沒有顯著差異。平均為773.06mpa。另外,EN1993-1-4:2006《歐洲不銹鋼結構設計規范》提供了厚度小于6 毫米的1.4301(對應304)冷軋鋼板。標稱屈服強度為230MPa,類似于退火不銹鋼板的測試值(p-tf),但類似于:表面是相似的。可以看出,在零件生產中,冷加工可以顯著提高材料的強度[3]。
本文綜述了不銹鋼材料的結構模型和不銹鋼角鋼的力學性能,并對國產304 不銹鋼材料進行了實驗研究。