某企業(yè)污水站運(yùn)行管理中存在問(wèn)題及改造措施

潘興華，李 棟,2，蔡國(guó)飛,2，胡 濤,2，楊 峰，戴建軍

(1.江蘇南大華興環(huán)保科技股份公司，江蘇 鹽城 224000；2.池州南環(huán)環(huán)保科技有限公司，安徽 池州 247100；)

安徽某制藥企業(yè)污水站工程設(shè)計(jì)規(guī)模為300t/d，其中高濃度廢水(車間生產(chǎn)廢水)水量為200t/d，低濃度廢水(生活廢水及初期雨水)水量為100t/d，項(xiàng)目于2012年3月開工建設(shè)，2013年10月正式運(yùn)行并通過(guò)了環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收，實(shí)際處理水量為200t/d，其中高濃度廢水水量為100t/d，低濃度廢水水量為100t/d。高濃度廢水主要由左氟嗪羧酸、氟嗪羧酸廢水水質(zhì)決定，主要為車間的甲苯洗滌水、環(huán)合洗滌水、水解洗滌水以及車間尾氣吸收廢水，一般含有甲苯、二甲胺、三乙胺、甲醇、DMF、乙醇、乙酸乙酯等主要成分，屬于高濃度、高COD、高氨氮、高鹽分的有機(jī)廢水。廠區(qū)高鹽原水先經(jīng)提純除鹽后進(jìn)入高濃集水池，高濃度廢水在中和沉淀池中經(jīng)加堿、PAC、PAM等藥劑去除大部分非溶性有機(jī)物后進(jìn)入高濃廢水調(diào)節(jié)池，均質(zhì)、均量后進(jìn)入生化系統(tǒng)，其中低濃度廢水根據(jù)日常污水站的運(yùn)行情況，分批加入高濃調(diào)節(jié)池、好氧池以及A池中[1]。

污水處理系統(tǒng)的處理工藝采用“混凝沉淀+EGSB+泥法池/好氧池+A/O池”，自投產(chǎn)運(yùn)行以來(lái)，生化出水指標(biāo)執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)行初期效果較好，主要指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2020年1月份以來(lái)，因冬季急劇降溫的惡劣天氣以及員工操作失誤等問(wèn)題，導(dǎo)致污水站出水部分指標(biāo)異常[2]。

本次技術(shù)升級(jí)改造過(guò)程中，全面核實(shí)現(xiàn)有處理設(shè)施的能力，采用技術(shù)可行的改造方案。通過(guò)提高濃集水池的集水能力、調(diào)配低濃進(jìn)水方式、A池中增加潛水?dāng)嚢杵饕约癘池中增加污泥回流系統(tǒng)等技術(shù)措施，均勻水質(zhì)和水量、降低輸送阻力、控制A池的溶解氧量以及提高O池的活性污泥濃度，從而控制污水站出水達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)[3]。

1 項(xiàng)目概況

1.1 進(jìn)出水水質(zhì)

設(shè)計(jì)與實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)見表1。由表1可知，高濃度廢水進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)COD波動(dòng)較大，遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)要求。

表1 進(jìn)出水水質(zhì)

1.2 工藝流程

企業(yè)污水站采用“混凝沉淀+EGSB+泥法池/好氧池+A/O池”工藝，高濃廢水先收集于高濃收集池，在用泵打入中和沉淀池，先加液堿調(diào)節(jié)pH值至7左右，再加入PAC和PAM等絮凝藥劑，中和低濃廢水后依次經(jīng)過(guò)厭氧投配池、EGSB、厭氧沉淀池、泥法池、二沉池、好氧池、好氧沉淀池、A池、O池、三沉池處理后達(dá)到污水綜合排放三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，最終納管排入園區(qū)污水處理廠。工藝流程見圖1。

圖1 工藝流程圖

1.3 現(xiàn)存問(wèn)題

1.3.1 高濃廢水收集能力不足、指標(biāo)波動(dòng)較大

車間廢水排放為間歇性排放，污水站現(xiàn)只有1個(gè)高濃集水池，容積為60m3，高濃廢水日產(chǎn)生量約為100t，停留時(shí)間不足，同時(shí)高濃廢水水質(zhì)指標(biāo)波動(dòng)較大，COD為30000～40000mg/L，總氮為200～800mg/L，影響后續(xù)中和沉淀反應(yīng)的水量和水質(zhì)穩(wěn)定性，導(dǎo)致藥劑投加量無(wú)法穩(wěn)定，中和沉淀出水水質(zhì)達(dá)不到最佳效果。

1.3.2 低濃廢水進(jìn)水方式不合理

低濃廢水日產(chǎn)生量約為100t，其中生活污水量為20t，夾套水、循環(huán)水水量共計(jì)80t。現(xiàn)階段低濃廢水實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)配水方式，根據(jù)日常進(jìn)水水質(zhì)及水量進(jìn)行調(diào)控，一部分進(jìn)入高濃調(diào)節(jié)池，另一部分進(jìn)入好氧池和A池，日常調(diào)節(jié)波動(dòng)較大，進(jìn)水水量不穩(wěn)定。

1.3.3 好氧沉淀池輸送管道阻力

經(jīng)EGSB處理后的廢水從“泥法池/好氧池”到A/O池需經(jīng)好氧沉淀池，存在輸送阻力，增加運(yùn)行費(fèi)用。

1.3.4 A池?cái)嚢璺绞讲缓侠?/p>

A池?cái)嚢铻榭諝鈹嚢瑁瑖?yán)重影響A池工藝控制參數(shù)DO值，使反硝化效率降低。

(5)O池內(nèi)無(wú)硝化液回流系統(tǒng)

O池內(nèi)現(xiàn)只有污泥泵，無(wú)硝化液回流泵，導(dǎo)致氨氮去除率低。

2 升級(jí)改造措施

2.1 高濃集水池

(1)新建高濃集水池，增加高濃廢水收集池的池容，延長(zhǎng)高濃廢水的停留時(shí)間，有效均勻高濃廢水的水質(zhì)和水量。

(2)在進(jìn)中和沉淀池管道處增設(shè)流量計(jì)，穩(wěn)定進(jìn)水水量，從而控制加藥量，保證中和反應(yīng)的穩(wěn)定性。

2.2 低濃廢水進(jìn)水方式

現(xiàn)階段低濃調(diào)節(jié)池用于培養(yǎng)污泥，將其變更為高濃調(diào)節(jié)池，從而在污水站配置兩個(gè)高濃調(diào)節(jié)池，并聯(lián)使用，待水質(zhì)、水量均勻后泵送至厭氧投配池。

將低濃廢水全部排入高濃調(diào)節(jié)池中，從而起到均勻水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量的作用，以及均勻pH、SS、COD、鹽分、氨氮等指標(biāo)，減少對(duì)厭氧系統(tǒng)的沖擊。

2.3 好氧沉淀池

取消好氧沉淀池，從而在污水站配置兩級(jí)A/O體系，泥法池+好氧池作為第一級(jí)A/O系統(tǒng)，可用于降解COD和氨氮等指標(biāo)；A池+O池作為第二級(jí)A/O系統(tǒng)，把控廢水中的COD和氨氮等指標(biāo)，同時(shí)可作為總氮的把關(guān)工藝。根據(jù)后續(xù)廢水排放要求對(duì)總氮量的控制，可在A池中設(shè)置碳源投加方式，確保足夠C/N比，從而可有效脫除總氮。

2.4 A池

(1)增加潛水?dāng)嚢杵鳎目諝鈹嚢铻樗嚢瑁浞只旌夏嗨?/p>

(2)控制A池的溶解氧量。升級(jí)改造前較長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)度曝氣極大的影響了污泥活性，進(jìn)一步加劇污泥老化，通過(guò)改造攪拌方式可控制A池的溶解氧量，同時(shí)起到節(jié)約能耗的作用。

2.5 O池

(1)增加混合液回流系統(tǒng)，利用回流混合液至A池進(jìn)行反硝化作用，提高氨氮去除效率。

(2)降低污泥濃度至工藝要求值，同時(shí)提高污泥中的活性污泥比值，每日于O池中投加葡萄糖(25kg)1包。

(3)檢測(cè)O池污泥濃度，觀察并記錄污泥SV30情況。

3 運(yùn)行結(jié)果分析

3.1 運(yùn)行管理注意事項(xiàng)

(1)為保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，需有效均勻進(jìn)水的水量、水質(zhì)。

(2)每日需正常投加甲醇、葡萄糖等藥劑，提高活性污泥量，同時(shí)需密切關(guān)注各池體內(nèi)的污泥濃度，防止污泥大量堆積或者流失嚴(yán)重現(xiàn)象。

(3)固定化污水站化驗(yàn)人員取樣地點(diǎn)，降低可能出現(xiàn)的數(shù)據(jù)檢測(cè)誤差，同時(shí)需定期檢測(cè)數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)進(jìn)而確定污水站的整體運(yùn)行狀態(tài)，規(guī)范化記錄水質(zhì)臺(tái)賬。

3.2 運(yùn)行效果

污水站升級(jí)改造于2020年5月完成。經(jīng)運(yùn)行調(diào)試后，出水的各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)均能達(dá)到污水綜合排放三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)水水質(zhì)、水量的均勻性得到有效控制，A池中的溶解氧穩(wěn)定在0.5mg/L左右，O池中的污泥濃度得到有效解決，其SV30值穩(wěn)定在30%左右。

在上述升級(jí)改造后，COD、氨氮去除效果明顯。運(yùn)行調(diào)試完成后，調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)水COD值控制在12000-15000mg/L之間，出水COD值穩(wěn)定400mg/L以下，在O池增加回流泵后，反硝化作用強(qiáng)烈，出水氨氮穩(wěn)定在15mg/L以下。

4 結(jié)論

在污水站升級(jí)改造過(guò)程中采取了以下措施：增加高濃集水池的池容、調(diào)配低濃進(jìn)水方式，使生化進(jìn)水水質(zhì)、水量均勻；取消好氧沉淀池，降低輸送阻力；增加潛水?dāng)嚢杵鳎刂艫池的溶解氧量，避免污泥老化；新增污泥回流泵，提高O池中活性污泥量比值。該工藝經(jīng)改造運(yùn)行后，納管排水各項(xiàng)指標(biāo)均能控制達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為制藥企業(yè)污水站的升級(jí)改造及運(yùn)行管理提供很好借鑒。