服裝產業轉型為供應鏈帶來創新發展

10月22日，2020寧波時尚節時尚供應鏈云大會，以構筑時尚產業高質量生態鏈、產業鏈為目標，以“新時代服裝品牌大數據應用與智能化管理”為主題，從服裝行業發展趨勢、大數據應用、品牌實踐與智能化管理等多個維度，共同探討了服裝產業轉型為供應鏈帶來的創新發展。

新時代服裝供應鏈有何變化？

今年7月份，太平鳥直播款“大米奇”，3分鐘銷售達10萬多件。直播結束后，太平鳥需要在5至14天內完成10萬多件預售商品交付。然而，要完成如此艱巨的任務，需要強大的供應鏈。

寧波太平鳥時尚服飾股份有限公司供應鏈總監黃奇輝表示，當前消費者熱衷于直播購物，直播銷售非常火爆，這也使商品銷售時間不斷縮短，由原來線下3個月售完縮短到分分鐘內售罄。同時，線上供應鏈時間也被嚴重壓縮，消費者和供應鏈能同步看到直播款，所見即所得成為線下消費者心理，而庫存也不再積壓。這是服裝行業質的轉變。

由于新購物體驗質的變化，消費者也發生了變化。抖音、小紅書、B站、快手等直播、短視頻平臺，快速連接著消費者情感，這些因素都不應該為服裝從業者忽視。因為要實現所見即所得，消費者可容忍的等待時間便是供應鏈上限，消費者在購買時會看預售期能否接受才會決定是否購買。同時，供應鏈也在與時間賽跑，否則會成為銷售瓶頸，而一旦突破又會成為企業核心競爭力，這也是供應鏈的重要性體現和價值所在。

黃奇輝坦言，雖然質量是維護顧客忠誠的重要保證，但“快”本身也會與質量產生沖突。據全網大數據顯示：在電商銷售中，很大程度體現出消費者品質體驗未被滿足的跡象，比如色牢度不好、面料抽絲等都是消費者經常投訴的質量問題。從供應鏈角度來看，極致追求速度的同時也要保障品質，只有在保證品質的情況下，才能追求速度和持續發展，也才會擁有核心競爭力。

品質為何如此重要？新時代的供應鏈實際上是組織、結構、流程重塑的過程，不但涉及品牌內部組織架構、流程優化，還涉及到行業鏈條里的面料商、輔料商、成衣供應鏈，全部都在重塑過程中。以品質為核心的供應鏈必然可持續發展。

如今，年輕消費者熱衷于直播、爆款，一擁而上的消費行為已然非常普遍。消費者審美認知、時尚搭配能力也在不斷提升，當審美認知及搭配能力被提升以后，單品也可以千人千面。一個單品就能表達自己的主張、穿出不一樣的感覺。消費者也就不在乎單品是否與別人一樣，而是想快速擁有新品。另外，供應鏈為了及時快速反應，也需要做到精準判斷，不在方向上浪費時間，有快速組織大規模生產的能力。這也是新時代互聯網+供應鏈要突破的重要核心能力。

解決服裝企業痛點需智能化升級

論壇上，浙江瑞晟智能科技股份有限公司劉九生在談到紡織服裝企業痛點時稱，未來產品會越來越繁雜，如果數據化管理非常亂，加上傳統生產模式搬運距離遠，地面輸送容易污臟，交期不受控等因素，紡織服裝企業未來發展將受到影響。要解決這些問題必須靠智能化升級。

服裝企業智能化升級可以使未來消費者在互聯網上實現自己量體，決定款式、顏色及面料；訂單下發后，再通過大數據系統和互聯網快速傳輸到工廠，工廠收到信息馬上進行排單、查詢面料，面料庫收到信息自動篩選實時出庫，而已經出庫的面料通過專門系統裁剪后，其剩余面料再自動輸送返回倉庫，真正做到無人化、自動化、智能化、數字化，這就是未來個性化快速反應的過程。

而且未來生產車間也是一體化的。簡單的工序全程自動化不需要人，生產時所有數據通過系統自動跟蹤，消費者不但可以跟蹤物流環節，還能跟蹤制造環節。消費者下完訂單，就能知道這件衣服在裁還是在縫或者在熨燙。這些都是紡織服裝企業通過智能化升級能實現的。

不僅如此，智能化升級更利于保障產品質量。劉九生認為，品質和速度應該成正比，不能光有速度沒有品質，也不能光有品質沒有速度，否則就沒有市場。智能設備正是充分考慮到這一點，因此不會以犧牲品質來提高速度，因為它有一套完善的品質管理，能追蹤產品到消費者，如果出現質量問題甚至能找到需要負責的員工。因此以后是供應鏈管理模式而非企業管理模式，對智能化升級需求更多。

像雅戈爾這樣的集團企業，需要管理諸多流水線、加工廠、供應商，都得靠系統完成。現在是4G網絡時代，網速有點受限；但5G網絡到來后，便不存在流速問題，全部將實時解決，每一秒數據都能對應；而且想要快速包裝和出貨，同樣需要靠設備和系統才能實現。

他透露，阿里巴巴炒得最熱的車間——迅犀工廠，就是把簡單工序最簡單化、最簡單工序傻瓜化，實現柔性化、個性化、多軌道管理。瑞晟與阿里巴巴迅犀工廠合作3年，阿里的思維模式應該為大家所借鑒：一是逆向管理思維。通常企業都是職務越高、薪酬越高、時間越自由；員工最辛苦。阿里卻與所有企業不同，在阿里，職務越高、薪水越高的人，工作時間越長，要工作到凌晨才能下班，否則事情完不成；員工卻能按時下班。二是平臺思維。阿里總是在不斷地搭建平臺，任何立項都是為吸引別人到來，與一般企業完全不一樣。三是數字化思維。阿里組建了世界一流IT尖端團隊，IT尖端團隊能將想法變成數字、代碼和符號，利用系統展現出模塊，數字化概念特別強。四是引領潮流思維。阿里想讓普通人也能享受個性化產品，所以成本被壓到最低。而服裝工廠最大成本是管理成本，主要來自管理層，包括主管、總裁、副總裁、總經理、副總經理，高薪酬產生高成本且沒辦法量化，只能感性評判。員工卻沒有什么成本，因為是計件工資。

把純制造業變成制造服務業

如今，服裝產業傳統生產模式遭遇瓶頸，人工成本不斷上升、供應鏈跟不上，無法響應快時尚的需求。慈星股份執行董事、副總裁李立軍表示，要解決這些問題并無可參照范本，尤其服裝制造產業美國和歐洲都沒有，只能靠中國本土企業不斷摸索。

“技術創新需要人才”，而中小企業最缺的就是人才。尤其寧波在吸引高端人才方面有很多瓶頸。慈星之前也在歐洲設立了研發中心，但成本很高，而且也不是所有企業都具備這樣的條件。如果不解決這個問題，會影響整個產業未來數字化轉型進程。

慈星主要是針織客戶，上市后做了新板塊——針織產品智能制造，把純制造業變成制造服務業，這也是慈星未來重點發展方向。制造服務業為客戶提供的不僅是一套設備，還有數字化管理平臺。通過工業互聯網、物聯網把雜亂無章的數據進行高效管理，做到可視化、有序化，導入給管理者做管理決策。

未來通過5G技術、工業互聯網技術，還可實現遠程移動端管理。數字化工廠柔性供應鏈，通過軟件體系和管理體系，就能把從上游到下游、設計師到客戶、品牌商到制造商以及原料供應商和物流的整個環節融合在一起，運用物聯網、云技術、5G技術，最終實現個性化設計及快速反應。而且服裝產業未來一定是大規模、個性化、低成本生產。衣服不可太貴，不能做高級定制，否則量上不去。當然，實現量的突破靠人不行，因為人工成本不斷上漲，就需要用智能化體系和軟件系統來實現。

李立軍透露，現在終端消費者希望下單后就能拿到產品，而且還不能貴；制造商則希望不要有庫存。所以要做到去庫存化，在拿到訂單后，就要快速生產而不是規劃。原來設計師做設計和流行趨勢研判，周期需6個月以上，現在流行趨勢瞬息萬變，可能現在流行下個月便不流行，所以必須要滿足消費者快速的需求。

此外，當5G技術實現以后，就算設計師在紐約、消費者在米蘭，兩地相隔萬里，也能通過數字化仿真技術，把消費者的數據填進去，生成消費者想要的服裝。因為客戶下單后，數據發送給平臺，平臺自動把訂單發給離消費者最近的合作工廠，免去了在中國生產完再運輸到海外的麻煩。整個流程是分布式的，最大限度提升了勞動生產效率。這就是分布式共享工廠模式。其實就是把數據發送到不同工廠，工廠利用閑置資源，再把消費者需求和工廠生產能力打通，實現扁平化生產。