建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)難點(diǎn)分析

宋文峰 董飛飛

東營(yíng)市鑫碧房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 山東東營(yíng) 257000

隨著建筑工程施工技術(shù)水平逐年提升，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)逐步取代了過去的磚混結(jié)構(gòu)，使建筑物的整體質(zhì)量大幅提高。但是，在這一背景之下，對(duì)混凝土澆筑施工技術(shù)也提出了更高的要求。因此，施工企業(yè)在混凝土澆筑施工中，應(yīng)當(dāng)不斷對(duì)現(xiàn)有施工技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新升級(jí)，保證施工技術(shù)與建筑工程施工全過程相匹配，為建筑工程質(zhì)量保駕護(hù)航。

1 建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)要點(diǎn)

1.1 澆筑墻體與梁柱的技術(shù)要點(diǎn)

在澆筑建筑墻體與梁柱前，需要對(duì)結(jié)構(gòu)物底部預(yù)先進(jìn)行處理，一般情況下，在底部鋪墊一層厚度為5-10cm 的砂漿層，在澆筑施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵循 “分層振搗” 的原則，確保每一層的混凝土厚度小于50cm。需要注意的是，如果選用插入式振搗棒，振搗棒不得與鋼筋以及墻體內(nèi)部的預(yù)埋件直接接觸，避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。如果澆筑的墻體與梁柱高度大于3m，應(yīng)利串筒的方法，實(shí)施分段澆筑，當(dāng)不具備串筒條件時(shí)，施工方可以在模板側(cè)面鑿開洞眼，然后澆筑混凝土，澆筑施工結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)檢查搭接鋼筋是否整齊劃一[1]。

1.2 梁板澆筑技術(shù)要點(diǎn)

在澆筑建筑物梁板時(shí)，往往從梁板一端為起始澆筑點(diǎn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)，與板混凝土澆施工同步進(jìn)行。需要注意的是：由于建筑物梁柱的節(jié)點(diǎn)位置布設(shè)的鋼筋較為密實(shí)，在澆筑過程中，保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)不變的情況下，應(yīng)當(dāng)使用粒徑相對(duì)較小的石子拌合的混凝土，同時(shí)，選取的振搗棒，直徑不宜過大，這樣，混凝土能夠充分滲透到節(jié)點(diǎn)位置，并確保振搗密實(shí)。另外，對(duì)于澆筑板混凝土來(lái)說，由于澆筑厚度有限，為了保證混凝土的平整度，施工過程中，不宜采用振搗棒進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，否則，容易產(chǎn)生施工縫隙。如果施工設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)留出施工縫，施工人員在澆筑混凝土?xí)r，混凝土表面應(yīng)當(dāng)與梁軸線或者板面保持垂直狀態(tài)，并且預(yù)留出的施工縫應(yīng)當(dāng)處在次梁跨度中間1/3 的位置。當(dāng)澆筑施工結(jié)束后，需要及時(shí)對(duì)板面混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，使混凝土平整度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.3 樓梯混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)

與梁板的澆筑順序有所區(qū)別，在澆筑樓梯時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵循 “自下而上” 的原則，在振搗施工時(shí)，首先將底板混凝土振實(shí)，當(dāng)混凝土表面完全可以承受住一個(gè)人的重量時(shí)，方可逐步推進(jìn)，并且澆筑一階便用水泥抹子將前一階混凝土表面抹平。對(duì)于多層樓梯來(lái)說，預(yù)留出的施工縫的位置應(yīng)當(dāng)位于樓梯段的1/3 處，同時(shí)，與樓梯板面相垂直。

2 建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)難點(diǎn)

2.1 混凝土配合比

配合比是決定混凝土強(qiáng)度的一道關(guān)鍵工序，如果混凝土配合比失衡，當(dāng)混凝土澆筑施工結(jié)束后，混凝土表面或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)極易產(chǎn)生施工裂縫，進(jìn)而影響建筑物的整體質(zhì)量。因此，為了避免這種情況的發(fā)生，一般在混凝土混合料當(dāng)中事先加入一些摻合料，以改善混凝土和易性。值得注意的是：在選擇拌合材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)選取干縮性相對(duì)較大的水泥、吸收率較大、滲透能力較強(qiáng)的骨料，為了快速吸收混凝土中的多余水分，可以加入減水劑，或者摻入一定劑量的粉煤灰，這樣，能夠有效避免澆筑過程中出現(xiàn)的滲水與沉淀現(xiàn)象。比如配制強(qiáng)度為C40 的混凝土，水泥等級(jí)為32.5，所需要的水泥劑量為520kg/m3，水的用量為180kg/m3，砂子的用量為655kg/m3，碎石的用量為1070kg/m3，為了提高混凝土強(qiáng)度，在拌合時(shí)，需要向混合料當(dāng)中摻加適量的減水劑，保證混凝土的坍落度大于80mm。

2.2 振搗工序

振搗作為混凝土澆筑施工中的關(guān)鍵一環(huán)，與混凝土的澆筑質(zhì)量息息相關(guān)，因此，在振搗施工開始之前，工程技術(shù)人員需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行勘查，以確定振搗器的選用類型。如果澆筑的混凝土厚度值較大，澆筑面積較大，應(yīng)當(dāng)選擇表面振搗器，如果澆筑的混凝土厚度值較小，澆筑面積較小，應(yīng)當(dāng)選擇插入式振搗器。為了體現(xiàn)混凝土分層澆筑效果，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)將振搗棒插入到下一層混凝土當(dāng)中，這樣，能夠消除兩層混凝土之間的接縫。其中上一層混凝土的自然形成的厚度不得超過振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25 倍，振搗時(shí)間控制在8s-10s 之間，這樣能夠有效防止離析現(xiàn)象的發(fā)生。為保證振搗效果，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并結(jié)合施工進(jìn)度與技術(shù)規(guī)范要求，采取機(jī)械振搗與人工振搗相結(jié)合的方式，將混凝土振實(shí)，當(dāng)混凝土振搗工序結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)利用濕麻袋或者塑料薄膜將混凝土表面覆蓋，以防止出現(xiàn)溫度裂縫[2]。

2.3 混凝土養(yǎng)生

養(yǎng)生環(huán)節(jié)是提高混凝土強(qiáng)度，防止混凝土表面產(chǎn)生溫度裂縫的重要施工步驟，由于建筑工程墻體或者梁板結(jié)構(gòu)，混凝土的橫截面面積相對(duì)較大，在水泥水化熱的影響下，混凝土極易出現(xiàn)收縮裂縫，因此，養(yǎng)生工序至關(guān)重要。當(dāng)混凝土振搗工序結(jié)束后，施工人員對(duì)模板進(jìn)行拆除作業(yè)，然后在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜或者濕麻袋，使混凝土始終保持溫潤(rùn)狀態(tài)。另外，由于混凝土內(nèi)部與外界環(huán)境之間存在一定的溫差，如果溫差值較大，混凝土就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，從而影響混凝土的整體強(qiáng)度，為了避免這種情況的發(fā)生，工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)隨時(shí)對(duì)混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)溫度差值超過20℃后，應(yīng)當(dāng)采取降溫措施，以減少溫度差。比如較為常用的方法是，利用全封閉的保護(hù)棚，對(duì)混凝土的外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效保護(hù)，如果外界溫度過低，施工方可以采取加熱措施，以縮減混凝土內(nèi)部與外部溫差值。需要注意的是，在梁板混凝土養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁施工人員或者外來(lái)人員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域，當(dāng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到14 天時(shí)，測(cè)定混凝土強(qiáng)度，如果強(qiáng)度值滿足規(guī)范要求，則撤除禁令標(biāo)識(shí)[3]。

3 結(jié)語(yǔ)

針對(duì)建筑工程混凝土澆筑施工的技術(shù)難點(diǎn)，施工方應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵照施工設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行澆筑施工，同時(shí)，施工技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)做好施工前的技術(shù)交底工作，對(duì)混凝土澆筑過程中容易出現(xiàn)的問題，需要交代清楚，使施工人員對(duì)每一個(gè)施工節(jié)點(diǎn)所采取的澆筑技術(shù)類型做到輕車熟路，在保證建筑工程質(zhì)量與安全的前提下，為社會(huì)奉獻(xiàn)更多的優(yōu)質(zhì)工程與精品工程。