孫久朋
南京鋼鐵集團有限公司 江蘇南京 210000
這些年來,在我國,國家一直致力于解決軋鋼生產過程中的安全問題,同時,我們也應該注意軋鋼生產過程中的質量控制問題。中厚板軋鋼生產過程中所用到的工藝技術以及質量控制是現代工業發展的重要基礎,因此應該加大投入,提升中厚板軋鋼生產工藝技術水平,以便于更好的保障軋鋼的生產質量,使我國的鋼鐵企業實現高速、可持續發展。
中厚板軋鋼在實際生產中,需要對鋼板表面缺陷進行清洗,常見的清洗方法有火焰清洗,氣鏟清洗,砂輪磨削,機床加工,電弧清洗等。
(1)將鋼板軋坯料切成所需要的長度。按照鋼板原材料的類別、來源、鋼號以及生產計劃,將這些鋼板胚料進行切割,之后通過輥式輸送機將這些切割好的胚料放入加熱爐對其進行加熱。
(2)將板坯從出料輥輸送到軋機,首先通過除銹箱,將表面的被氧化的鐵銹使用高壓水槍清楚。軋機形式是可逆式,這種軋機有能回轉軋制構件的工作通道,軋機的工作入口處有高壓水槍,方便出去軋制過程中氧化產生的鐵銹。
(3)對軋制的鋼板進行反復軋制兩次。之后將軋制之后的中厚板送入到矯直機對其進行平整處理,確保鋼板表面的平整性。
當軋制溫度低時,在奧氏體轉變為鐵素體之前,沒有再結晶,并且不會發生晶粒生長。所以,不需要對其采取加速冷卻措施。但是需要注意的是,對于低碳鋼來講,尤其是當其精加工溫度比較高的時候,在軋制完成之后就需要采取合適的措施來加速冷卻。加速冷卻能夠提升鋼板的抗拉強度以及屈服強度,有助于提升中厚板軋鋼的整體性能[1]。
在我們生產軋鋼的過程中,首先要對鋼鐵進行加熱,在化學上如果加熱不均勻的話可能會爆炸或者周圍都變黑的情況,當然生產軋鋼過程中也不例外。我們需要保證人身安全,此外還要將,鋼鐵進行受熱均勻。我們需要提高工作人員的技術,還要保證產品的合格率。我們必須生產出一些符合標準的產品,這樣的話才能在市場上有更多的營銷數量。我國的科學技術都在不斷地發展,鋼鐵業也是我國的科技發展之一,我們還需要降低軋鋼的寬度公差。對于軋鋼來說寬度公差是非常重要的。我們需要知道軋鋼生產過程中的重點所在,對于軋鋼生產過程中的質量提出管理措施,我們應當更加重視起來,我們應當提出一系列的方案進行管理,對于軋鋼生產過程中注意的問題分析及防治措施進行提出方案,然后對應著去管理。切不可為了趕進度而粗制濫造,因為每一塊鋼鐵都至關重要,容不得一絲絲的馬虎、懈怠與僥幸。軋鋼生產過程中的質量宗旨就是在保證產品安全的同時出色完成任務。對軋鋼生產過程中的質量嚴格把控,嚴格管理。
我們在軋鋼生產過程中,需要完善軋鋼生產質量記錄,為領導決策提供依據,在軋鋼生產過程中,有很多相關步驟,需要仔細地一一排查,不放過任何的疏漏,否則后果不堪設想。對于軋鋼生產過程中所使用的機械設備也要進行一系列的管理,如果管理不善可能會影響軋鋼生產過程中的質量問題。所謂軋鋼生產過程中的技術,就是用符合實際地質的相關材料,嚴格按照施工標準的同時,同時也要保障每一塊鋼鐵的質量與壽命。首先,要進行實地規劃,要在嚴格認真的實地考察后,進行規劃符合當地的軋鋼生產過程中的方案。此項軋鋼生產過程中的規劃中,應該尤其注意鋼鐵原材料的特質、性質,質量。只有合適堅實的鋼鐵才能使鋼鐵企業生產產品的質量安全又可靠[2]。
在爐壁上涂抹隔熱材料,鎖住熱量,使鍛造爐內形成一個熱能循環,起到對鋼材進行二次熏陶加熱的作用,間接提高生產效率。
控制溫度,將工藝精細化能減少鋼材在鍛造中的損耗,節約成本。鋼在正常狀態下會發生氧化,并且溫度越高,其氧化程度越快。因此,控制鍛造爐內的氧氣含量,可以科學合理地控制鋼材的氧化速度,既加快了冶煉進度,又直接減少了材料的損耗,極大地節省了經濟預算。
對于產品的生產條件,我們需要嚴格遵循軋鋼機械設備安裝驗收規范。如果想要提升產品生產的綜合條件,我們就需要對設備的安裝進行嚴格控制。我們需要定期檢查機械設備,檢查機械設備是否能正常運行,還要定期更換零件。這樣的話才能對軋鋼生產過程中的質量進行控制。要想保證軋鋼生產過程中的質量非常好,就必須要對軋鋼的寬度公差進行控制,還要對設備安裝的質量進行控制。此外,我們還需要完善軋鋼生產質量的記錄數據為以后的發展提供有力的信息。對于軋鋼生產過程中所使用的機械設備也要進行一系列的管理,如果管理不善可能會影響軋鋼生產過程中的質量問題。所謂軋鋼生產過程中的技術,就是用符合實際地質的相關材料,嚴格按照施工標準的同時,同時也要保障每一塊鋼鐵的質量與壽命。我國的軋鋼企業需要對質量進行嚴格的控制,我們要有一些對于質量控制的方案,因為軋鋼企業在市場上的競爭力也非常的大,所以我們應當注意生產過程中的質量問題。對于軋鋼,其生產過程中的質量問題,我們需要進行分析和控制[3]。
中厚板軋鋼生產的技術需要各部門每個人的積極配合,嚴格并有序地進行每一項作業,充分合理利用高端設備與各項技術,選用最優質的材料、最精確的圖紙、最先進的設備以最嚴謹的態度、最大的努力來完成軋鋼生產工作。同時,還要采取一系列的管理措施對提升軋鋼生產過程中的質量控制水平。