建筑工程大體積混凝土施工技術要點的探討

張 潘

（文安縣住房和城鄉建設局，河北 廊坊 065800）

1 建筑工程大體積混凝土施工技術要點分析

1.1 配合比設計

在大體積混凝土配合比設計階段，應該全面考慮工程項目施工要求，盡量降低混凝土原材料產生的熱量，從而能夠有效降低大體積混凝土絕對溫升，避免澆筑過程出現內外溫差過大的情況。例如，普通硅酸鹽水泥水化反應速度快，早期強度高，在澆筑到立柱高位時，有利于減少混凝土對模板的壓力，該水泥后期強度高，適用于制作高強度混凝土。但普通硅酸鹽水泥水化熱較大，不符合大體積混凝土溫控的要求。為了有效減小混凝土產生的熱量，可在混凝土中大量使用粒化高爐礦渣粉作為摻合料，該摻合料可產生與水泥相似的強度，且產生熱量大大減少。另外，使用礦渣粉可使混凝土的和易性提高，有利于泵送澆筑，可使混凝土初凝時間延長，有利于高溫條件下的運輸，可使混凝土的耐久性顯著提高。混凝土中的粗骨料用的是20mm 和10mm 粒徑的石子，小粒徑的石子確保混凝土可以均勻地在高密度鋼筋之間澆筑。在細骨料保證含泥量≤1%的前提下，提高細骨料的質量，盡可能選擇平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土，與細砂拌制混凝土相比，用水量能降低約10%，在水泥用量適當減少的同時，對混凝土溫升降低十分顯著，進而緩解混凝土收縮的問題。

1.2 拌制及泵送

按照現場實際的施工要求，對攪拌機的規格以及數量進行確定，同時派專業人員做好設備參數的調整，加水試運行，使得其內部能夠濕潤，繼而根據配合比要求進行原材料的施加，對攪拌時間合理確定，在確保其攪拌均勻后才可以運輸，并且在實際的運輸當中盡可能的將溫度和水分合理控制，還需要做好覆蓋工作。混凝土在實際的泵送前需要對其坍落度、和易性等進行檢驗，確保其不會產生離析的情況，如果混凝土質量不符合要求，在施工當中禁止使用。

1.3 澆筑

在具體施工過程中，為了有效擴大大體積混凝土結構的散熱面、方便后續的振搗操作，一般使用分層澆筑的方式，也可以依據項目現場情況，選用推移式的澆筑方式。在澆筑過程中，應注意施工縫的設置問題，同時還要保證澆筑的施工順序滿足相關的工藝標準，并將混凝土分層攤鋪厚度控制在允許范圍內。大體積混凝土的澆筑操作受到諸多因素的影響，例如澆筑時間、澆筑效率等等。具體來說，在混凝土鋪設時，應將其鋪設厚度控制在600mm 以內；在振搗時，應充分把握不同型號及種類振搗裝置的性能特征，并依據澆筑要求選取合適的振搗裝置；在管理方面，應對大體積混凝土的澆筑實施全面管理，嚴格控制各層混凝土的澆筑時間間隔，同時應依據具體情況選用合適施工工藝以及澆筑設施，還應不斷積累經驗并學習新型施工技術，同時還應完善施工現場的考核以及評價體系。

1.4 后澆帶施工

后澆帶施工技術在大體積混凝土施工中多有應用，可較好預防內部應力作用下的裂縫產生，可促進混凝土質量提升。考慮到溫度應力是導致大體積混凝土裂縫的主因，通過有效分割，可較大程度限制溫度應力。通過采取分段設置混凝土結構的方法，需注意各分段長度控制，還可以輔以施工縫設置，這樣能夠實現溫度應力的全面限制，有效避免溫度裂縫。雖然后續澆筑也會產生溫差效應，但溫差應力要遠小于混凝土抗拉強度，不利于溫度裂縫產生，后澆帶施工可有效保證大體積混凝土質量。后澆帶施工應注意間距的設置，要滿足混凝土設計要求，而且對后澆帶施工時間也有限制，通常不應小于40d。

2 大體積混凝土施工質量控制要點分析

2.1 溫度控制

在大體積混凝土裂縫控制中，必須要采取的措施是溫度控制，工作人員利用減少水化熱，降低因為水化熱導致的溫度裂縫。主要策略是降低混凝土內部的水泥用量，采用水化熱不高的水泥種類，比如：礦渣水泥等等。并且需要對混凝土攪拌技術進行改進，將外加劑加入到混凝土中。就大體積混凝土施工來講，對冷卻水管進行埋設時，插進冷水水管，運用冷水進行流動，將混凝土內部結構剩下的熱量都釋放掉，降低內部和外部的溫度差，減少混凝土內應力。

2.2 后期養護

在展開大體積混凝土施工時，分層澆筑的使用是較為普遍的，在對此種技術予以實際應用時，必須要第凝固時間點、凝固程度予以重點關注，這當中，關鍵點是凝固時間。在后期，混凝土的表面是會發生變形的，這樣一來，整體質量必然會受到一定程度影響，若想保證質量達到標準要求，必須要再次展開振搗，保證表層是十分平整的，表面水分也能夠得到過濾，出現氣泡、裂縫的概率能夠將之最低。在對大體積混凝土進行養護時，時間的控制一定要切實做到位，通常是在澆筑結束后10h 開始展開養護工作，持續時間應該達到4 周。

3 結語

隨著建筑業的日益更新，國家對于建筑工程的要求也日益嚴格。大體積混凝土結構作為建筑工程中的重要組成部分，其施工質量密切關系著建筑的整體施工水準。當大體積混凝土結構產生開裂等病害時，會嚴重干擾構件正常發揮功效。