高爐冶煉設(shè)備維護(hù)檢修工作探究

竇永林

（十四冶建設(shè)集團(tuán)云南安裝工程有限公司，云南 昆明 650000）

冶煉企業(yè)大都存在重污染、勞動(dòng)密集、高能耗以及投資量大等特點(diǎn)，如果出現(xiàn)安全事故，便會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡，產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題，使企業(yè)面臨巨額賠償，產(chǎn)生十分嚴(yán)重的后果，為此需要進(jìn)一步加強(qiáng)冶煉企業(yè)的安全生產(chǎn)管理，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，制定針對(duì)性管理措施。

1 冶煉設(shè)備簡(jiǎn)介

1） 沉淀池工藝。沉淀池工藝是出現(xiàn)較早的有色金屬冶煉一種工藝，其工作原理是依靠重力作用實(shí)現(xiàn)固液分離，金屬冶煉廢渣經(jīng)水流的沖刷和萃取作用后到達(dá)沉淀池進(jìn)行有色金屬分離。按照節(jié)約能源的思想，沖刷所使用的水流可循環(huán)使用，使用過(guò)的萃取液可轉(zhuǎn)向其它方面的應(yīng)用，沉淀池工藝主要環(huán)節(jié)是最后的有色金屬成品質(zhì)量評(píng)測(cè)，嚴(yán)格把控沉淀環(huán)節(jié)的監(jiān)控就不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。沉淀池工藝是較早出現(xiàn)的一種有色金屬提煉技術(shù)，同時(shí)其擁有廣闊的市場(chǎng)空間，是一種比較完善的金屬冶煉技術(shù)。但是最近幾年出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)過(guò)高、易受外界氣候影響等不足之處，沉淀池工藝市場(chǎng)應(yīng)用量逐年減少。2） INBA 工藝。INBA 工藝主要原理是經(jīng)高溫熔煉后的金屬碎渣沿管槽流動(dòng)，在高壓水槍壓力和高溫萃取技術(shù)下得到有色金屬顆粒狀物質(zhì)，該物質(zhì)即為目標(biāo)有色金屬。現(xiàn)今的INBA 工藝較為完善，其可不間斷作業(yè)和產(chǎn)品高效的特點(diǎn)擁有廣泛的市場(chǎng)，另外有新的技術(shù)和施工理念不斷加入革新，優(yōu)化了以往人工管理操作的復(fù)雜性，未來(lái)的發(fā)展方向必定是自動(dòng)化和綠色環(huán)保化。

2 冶煉企業(yè)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)事故分析

從當(dāng)下冶煉企業(yè)所使用的冶煉工藝以及鋅產(chǎn)量分析，主要以火法冶煉方式為主，相關(guān)工藝流程如下：對(duì)硫化礦物進(jìn)行燒結(jié)和焙燒，實(shí)施氧化還原，產(chǎn)生相應(yīng)的金屬產(chǎn)物。冶煉工作后期在對(duì)生產(chǎn)廢棄渣實(shí)施貴金屬回收的過(guò)程中，還涉及到酸堿危險(xiǎn)化學(xué)藥品的相關(guān)工藝。與建筑施工、民爆、危險(xiǎn)化學(xué)品以及礦上等高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)業(yè)比較，鋅冶煉產(chǎn)業(yè)十分復(fù)雜，其生產(chǎn)過(guò)程大都處于一種腐蝕、有毒、高溫高壓的環(huán)境之下，存在物料類型豐富、量大、工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，同時(shí)高溫爐窯環(huán)節(jié)的運(yùn)行周期相對(duì)較長(zhǎng)，存在較高的風(fēng)險(xiǎn)。下面分析冶煉產(chǎn)業(yè)中的主要風(fēng)險(xiǎn)因素。冶煉企業(yè)中通常會(huì)出現(xiàn)職業(yè)病、觸電、車(chē)輛傷害、起重傷害、爆炸、火災(zāi)、灼傷、機(jī)械傷害、物體打擊等事故種類。危險(xiǎn)因素包括以下幾點(diǎn)：第一是鋅冶煉的大部分環(huán)節(jié)都是在高溫高壓的金屬冶煉罐、爐窯中進(jìn)行反應(yīng)，如果設(shè)備出現(xiàn)損毀或出現(xiàn)失誤操作等問(wèn)題，便會(huì)導(dǎo)致?tīng)t窯傾翻，產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，造成人員燙傷等問(wèn)題，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)環(huán)境污染以及安全事故等衍生問(wèn)題。第二是在鋅冶煉中會(huì)應(yīng)用到大量的危險(xiǎn)化學(xué)藥品，其中帶有突出特點(diǎn)的是冶煉中的有毒氣體，存在較大的危險(xiǎn)性。具有代表性的是二氧化硫和冶金煤氣等，存在較大的安全隱患。容易腐蝕設(shè)備，導(dǎo)致事故產(chǎn)生或造成人員中毒的現(xiàn)象。第三是企業(yè)在生產(chǎn)中使用大量的壓力容器、其中設(shè)備和各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛，各種設(shè)備種類多樣、數(shù)量大，因此所隱藏的危險(xiǎn)源也相對(duì)較多。第四是職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)橄嚓P(guān)工藝特征，鋅冶煉需要經(jīng)過(guò)多種流程，其生產(chǎn)系統(tǒng)中還存在鉛煙、噪音以及粉塵等，容易導(dǎo)致工作人員患上職業(yè)病，比如鎘吸收、鉛中毒、塵肺和金屬煙熱等疾病。

3 高爐冶煉設(shè)備維護(hù)檢修策略分析

3.1 冶煉設(shè)備規(guī)范化維護(hù)

現(xiàn)代冶煉企業(yè)設(shè)備眾多，從小型傳感器到大型自動(dòng)化設(shè)備，其數(shù)量眾多，技術(shù)原理、應(yīng)用場(chǎng)景及使用頻次各不相同，導(dǎo)致其各自的維護(hù)方式和維護(hù)周期無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。而企業(yè)的維護(hù)管理周期與整體效益直接相關(guān)，因此必須通過(guò)規(guī)范化設(shè)備維護(hù)來(lái)提高維護(hù)效率。規(guī)范化維護(hù)應(yīng)從如下幾個(gè)方面開(kāi)展。1） 設(shè)備入廠信息詳細(xì)填寫(xiě)，從設(shè)備入廠使用開(kāi)始，應(yīng)首先將該設(shè)備相應(yīng)的生產(chǎn)廠家、型號(hào)、聯(lián)系方式等進(jìn)行記錄，并通過(guò)培訓(xùn)熟悉該設(shè)備使用說(shuō)明及維護(hù)說(shuō)明，著重了解設(shè)備實(shí)現(xiàn)功能、操作流程、典型故障及排除方法等，明確設(shè)備維護(hù)所需備件及相關(guān)工具。進(jìn)而通過(guò)明確使用位置，確認(rèn)該設(shè)備安全員或負(fù)責(zé)人，來(lái)使設(shè)備信息更為透明，為后續(xù)設(shè)備使用和維護(hù)管理提供必要保證。2） 設(shè)備使用過(guò)程故障記錄，設(shè)備入廠時(shí)一般具有生產(chǎn)廠商提供的維護(hù)周期，但由于現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境及不可預(yù)料情況，其使用過(guò)程可能突發(fā)故障情況。為保證后續(xù)使用中避免類似故障影響生產(chǎn)及效益，需由使用人或負(fù)責(zé)人詳細(xì)記錄過(guò)程中發(fā)生故障的詳細(xì)情況、發(fā)生時(shí)間、解決方法和解決人員，并跟進(jìn)后續(xù)一周內(nèi)使用情況，記錄該故障解決效果。為高校維修提供數(shù)據(jù)和記錄支撐。3）定期設(shè)備狀態(tài)檢查，設(shè)備過(guò)度維修和缺乏維修都會(huì)影響企業(yè)正常運(yùn)行效率，根據(jù)設(shè)備建議維護(hù)周期和使用過(guò)程記錄的故障發(fā)生情況，確定不同設(shè)備定期狀態(tài)檢查，保證設(shè)備的正常使用和性能狀態(tài)評(píng)估。

3.2 防毒、防塵措施

熔煉爐環(huán)節(jié)中會(huì)產(chǎn)生一定的煙氣，少量煙氣會(huì)滲透到廠房?jī)?nèi)，為了進(jìn)一步優(yōu)化車(chē)間環(huán)境，應(yīng)該針對(duì)熔煉主廠房實(shí)施敞開(kāi)式設(shè)計(jì)，針對(duì)熔煉爐施工區(qū)間應(yīng)該設(shè)計(jì)天窗，將煙氣有效排放出去，調(diào)節(jié)工作環(huán)境。針對(duì)吹煉爐區(qū)間的倉(cāng)頂可以設(shè)計(jì)吸塵圍罩，構(gòu)建除塵機(jī)組。在電解車(chē)間內(nèi)可以通過(guò)低側(cè)窗排風(fēng)天窗實(shí)施自然通風(fēng)。至于精礦倉(cāng)、過(guò)濾廠房、磨礦浮選廠房等可以在屋頂設(shè)計(jì)離心排風(fēng)機(jī)輔助室內(nèi)通風(fēng)。因?yàn)榭諌簷C(jī)室和鼓風(fēng)機(jī)在實(shí)際操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生余熱，因此設(shè)置離心排風(fēng)機(jī)。配電室則選擇安裝邊墻排風(fēng)機(jī)，進(jìn)行排風(fēng)換氣操作。在電解車(chē)間的屋面可以設(shè)置關(guān)閉與開(kāi)啟自由活動(dòng)的天窗。為了能夠?qū)⑸a(chǎn)中的蒸發(fā)廢氣順利排放出去，需要控制車(chē)間相對(duì)濕度，避免車(chē)間上層區(qū)域出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。冬季應(yīng)該設(shè)置送風(fēng)機(jī)組，進(jìn)行送風(fēng)操作，將送風(fēng)溫度加熱到20℃左右，傳輸至車(chē)間中部區(qū)域，將酸霧和水蒸氣通過(guò)天窗自由排放出去。凈液車(chē)間的通風(fēng)區(qū)間應(yīng)該進(jìn)行分段密閉，安裝機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。

3.3 加強(qiáng)冶煉廠檢測(cè)儀表常見(jiàn)的管理檢修工作

儀器在工作期間檢測(cè)包含壓力、溫度液位等參數(shù)，為了使測(cè)量參數(shù)的準(zhǔn)確性得到有效保障，并且儀器的結(jié)構(gòu)存在差異，就需要基于自控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上制定一套完善的方案，工作人員需要詳細(xì)劃分測(cè)量?jī)x表的特殊性，如此一來(lái)才可以使處理工作的科學(xué)性與合理性得到保障，利用最短的時(shí)間排除故障，同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化。現(xiàn)階段，社會(huì)的不斷進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，在檢測(cè)故障期間，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)是科學(xué)技術(shù)的標(biāo)志產(chǎn)物，為故障的排查提供了極大的便利。另一方面，工作人員還需要詳細(xì)的分析故障發(fā)生前的有關(guān)參數(shù)，明確故障發(fā)生的具體原因，所以這就要求工作人員詳細(xì)記錄曲線的變化狀況。

3.4 設(shè)備維修流程信息化

除設(shè)備狀態(tài)信息化外，還需要對(duì)設(shè)備維修流程開(kāi)展信息化。結(jié)合信息化管理軟件優(yōu)化，將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)信息等作為標(biāo)準(zhǔn)信息錄入，并通過(guò)軟件在特定時(shí)間點(diǎn)提醒或通知相應(yīng)負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查或維護(hù)，且在維護(hù)工作開(kāi)展后一定時(shí)間內(nèi)需錄入維護(hù)后狀態(tài)及運(yùn)行效果。相關(guān)信息可為設(shè)備故障體系、點(diǎn)檢、定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)等提供完善的數(shù)據(jù)和信息支持。通過(guò)規(guī)范設(shè)備相關(guān)基礎(chǔ)信息的錄入，為科學(xué)高效管理提供數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)為企業(yè)設(shè)備管理工作的制度化和標(biāo)準(zhǔn)化提供有效支撐。

4 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)代冶金生產(chǎn)建設(shè)需要更多、性能更先進(jìn)的檢測(cè)和自動(dòng)控制設(shè)備，大量設(shè)備使用也對(duì)設(shè)備管理維護(hù)方式提出了更高要求。信息化和規(guī)范化是保障高效開(kāi)展設(shè)備使用和維護(hù)的基礎(chǔ)，而科技創(chuàng)新則是實(shí)現(xiàn)更易使用、維護(hù)和管理的設(shè)備的升級(jí)必由之路。結(jié)合高效的現(xiàn)有設(shè)備維護(hù)管理方式及持續(xù)的設(shè)備改造升級(jí)，不斷提升冶銅企業(yè)的自動(dòng)化水平和冶煉工藝，同時(shí)有效降低設(shè)備維護(hù)管理人員工作強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)提升企業(yè)綜合效益和建設(shè)具有良好的推動(dòng)作用。