潘啟發
廣州市恒盛建設工程有限公司 廣東廣州 510540
近些年在國家科技進步和發展的前提下,建筑物不斷增加,所以人們對于建筑施工有了全新的需求。而裝配式建筑施工有著成本低,工期短,節約能源的特點,具有推動建筑工程發展的重要作用。所以要加大力度推廣預制裝配式建筑來滿足人民群眾們對于住房的實際需求。
裝配式建筑施工中,各構件在工廠集中、統一制作,有利于實現設計標準化發展,如戶型、廚衛、管井、預制構件標準化等。實際項目實施中,建筑師應與結構工程師密切配合,落實預制結構構件的拆分與優化工作,合理控制預制率、預制構件范圍,對于部分重復利用率較低的構件需做好調整或改為現澆作業,合理控制成本。
裝配式建筑施工中,所有構件均需經由精準測算、流水線生產,在保證構件尺寸精度、質量及性能方面具有顯著優勢;構件工廠化生產環境整潔,機械化程度高,對人力資源需求少,且減少了不必要的材料浪費,節能環保[1]。
裝配式建筑現場作業以預制好的構件吊裝為主,施工中對勞動力的需求不大,但是專業要求高,現場構件起吊、組裝等均需專業人員負責,每個步驟有序落實、構件精確連接,保證施工質量、速度與成本。
在建筑工程中運用裝配式建筑施工技術,生產企業在完成構件生產后,需要將構件運輸到施工現場并進行有效地儲存。在運輸和存儲的過程中,施工企業的工作人員必需加強對構件的保護工作,避免在運輸和存儲過程中導致構建出現破損現象。在具體操作中,工作人員針對構件的運輸,首先是避免構件與運輸車輛發生直接的接觸或碰撞現象,以此避免構件出現摩擦或碰觸破損。而且,為了避免在運輸途中因道路顛簸帶來的損耗,還要在構件與構件之間、構件和車輛之間墊加軟木塊進行保護;而在儲存時,構件的疊加存放也會導致彼此之間出現磨損,也必須在構件之間進行墊加處理,從而有效保護構件[2]。
通常情況下,預制裝配式建筑各部分構件的連接主要通過使用螺栓的方式,這種連接方式能夠確保連接的精度。另外,安裝構件的過程中會需要安裝下層板,而下層板的安裝需要提前預留好插筋,隨后要確保插筋能夠伸入內墻預制件預留板上的螺栓孔,以使兩者之間構成穩定結構。一般螺栓孔中會注入水泥漿,之后才會應用螺栓連接相鄰的預制構件,從而確保不同預制構件之間的連接足夠牢固,使所有的預制構件能夠形成一個穩固的整體。此外,考慮到為后續住宅建筑工程預留操作空間的要求,通常還會在整體結構重心位置預留剪力墻連接螺栓,這種做法能使剪力墻結構的穩定程度及可靠程度得到進一步提升。
吊裝作業主要是針對樓梯等構件進行的,其作業流程包括濕式與干式兩種系統。干式較為簡單,濕式則相對復雜一些,是以設置好預制構件的安裝小樣,然后按照固定順序安裝預制柱、預制大梁、預制小梁、預制樓板、外墻、陽臺及樓梯,隨后以混凝土澆筑的方式進行加固,最后再完成電氣設備的安裝作業及建筑整體的灌漿處理作業等。濕式系統作業的復雜還體現在要為建筑墻體保留相應的錨筋,要保證錨筋能夠深入疊合層,之后才能開展樓板混凝土的澆筑施工作業。為了提升建筑整體的抗震能力,通常會在樓板及上部建筑之間以混凝土澆筑的方式進行加固,而其他位置則選用鐵件連接的方式,這種做法能夠在建筑下部與鐵件之間留出一定的間隙,從而使建筑整體在面臨地震的時候有一定的穩定性[3]。
在進行灌漿操作時,需要注意以下幾點:
(1)灌漿在攪拌時要現在攪拌桶內加水,當水加到80%后開始攪拌,攪拌3min-4min 后再加入剩余的水,待所有的灌漿料攪拌均勻后,可以開始進行灌漿的操作。要注意的是,灌漿料拌和需要現取現用。
(2)需要注意灌漿料的使用溫度,灌漿料的使用溫度需要控制在5℃-40℃之間,灌漿料的初凝時間為15min 左右,期間不能使其暴露在陽光下。
(3)灌漿之前還需要進行降溫的操作,用灑水的形式來對灌漿料直接接觸的構件進行降溫,來降低構件表面的溫度。只有在低溫下才能夠在短時間內完成灌漿的操作,但規定冬季溫度不能低于5℃。
(4)灌漿操作時間應規定在預制墻板兩側現澆部分合模之前,預制墻板校正之后[4]。
在進行PC 板安裝時,需要注意以下幾點:當PC 板安裝就位后,需要設立臨時的支撐固架來對PC 板進行固定,PC 板構件入場之后,可以根據PC 板的狀態來將它立放在堆放架當中,當采用吊裝的時候,需要采用頂面預留的吊環。在進行PC 板的安裝時,要注意PC 板與預制墻板的整體拼接,不能夠留有縫隙。拼接完成之后就是PC 板的校正就位,最后對PC 板進行混凝土澆筑。在進行混凝土的澆筑時,需要采用分層澆筑的形式,每層澆筑的高度都不超過500mm。
裝配式建筑模式在未來的發展中必然占有很大席位,在文中也介紹了裝配式的優勢,在城市化進程中,快速高效是建筑行業的必然趨勢。當然在生產的過程中,也要直視裝配式的不足之處,文中多從標準化的角度來分析裝配式的管理模式,從技術創新方面的研究相對較少,這就使得技術的發展存在一定的局限性,今后的研究中利用質量管理理論和平臺與優化外部環境技術等方式相互結合,強化裝配式質量管理的實際作用,提高施工管理的水平。