苗健
新疆德勤互力工業技術有限公司 新疆烏魯木齊 830000
機械設備維修是保障鋼鐵企業安全生產的途徑之一,也是保護機械設備使用年限的重要方法。但是,目前鋼鐵企業的機械設備維修技術水平較低,維修管理也存在一些問題,如:維修方法單一、工作落實不到位等等,嚴重影響了機械維修質量,無法為鋼鐵生產提供保障。因此,如何優化維修技術,如何落實維修管理工作,成為鋼鐵企業發展的關鍵。
對于機械設備而言,維修保養是一項長期性投資,其經濟效益無法直接體現,所以常常企業管理所忽視,導致機械設備維修保養落實不到位,影響機械設備運行和使用年限。目前,鋼鐵企業運營管理中,過度強調生產效率和質量,導致機械設備長期高負荷運行,再加之缺乏日常的維修保養管理工作,這不僅加重了機械損耗程度,違背了長期穩定發展的發展目標,還可能導致機械故障頻發,影響鋼鐵材料的正常生產[1]。
在新時代環境下,鋼鐵企業機械設備不斷更新,其維修技術和管理方法也需進一步優化,才能滿足鋼鐵企業機械維修需求。但是,目前鋼鐵企業機械設備維修仍然采用傳統方式,缺乏技術更新和優化,維修技術針對性不強,導致維修效果不佳,甚至還存在維修管理片面性問題,嚴重影響了維修管理質量。同時,機械設備維修管理制度不健全,無法有效指導維修工作開展,缺乏對維修操作行為的監督,不利于實現維修管理應用價值。
相比傳統的鋼鐵生產而言,現階段鋼鐵企業機械設施類型多、結構復雜,已經初步實現自動化生產,生產效率和質量也隨之提升。但是,目前鋼鐵企業的維修技術水平局限,維修管理方法單一,無法有效應對新機械設備維修工作。同時,在職的維修管理人員雖然熟練掌握傳統維修技能,具有豐富的維修經驗,但是缺乏現代化機械設備專業知識,難以應對新型機械故障問題,從而造成機械設備維修管理問題,影響鋼鐵生產正常開展[2]。
為了確保鋼鐵生產工作正常開展,保障機械設備運行質量,鋼鐵企業必須重視機械設備日常檢修工作,強調檢查維修的重要價值,有效協調設備檢修和運行的關系。例如,在鋼鐵生產過程中,落實日常巡視檢查工作,查看機械設備是否存在異常問題,一旦發生異常現象,可在停產休整時,對異常設備進行檢查,及時排除故障問題。同時,鋼鐵生產機械設備在運行中,為了保障機械設備使用年限,控制機械設備成本,鋼鐵企業還應該重視機械設備日常潤滑養護工作,減少機械運行的摩擦損耗。在此過程中,雖然增加了養護的經濟成本,花費了設備維修養護時間,但是相比機械設備報廢更換而言,日常檢查維修工作經濟效益更好,有利于保障鋼鐵企業健康穩定發展。通過這樣的方式,不僅可以確保鋼鐵生產有序進行,保障機械設備運行的穩定性和安全性,還能提升鋼鐵企業維修養護水平,營造良好的鋼鐵生產環境。
根據鋼鐵企業機械設備維修管理內容和要求,從維修技術、管理方法和監督檢查等角度出發,制定完善的維修管理體系,明確維修技術和方法,完善維修管理內容,為維修管理工作開展提供指導。例如,根據機械設備類型,制定維修養護參考書,將該機械的常見故障問題記載說明,并提出維修技術和意見,為后期日常維修巡查提供參考。同時,為了保障機械設備維修管理有效落實,鋼鐵企業可以構建維修養護計劃,定期開展維修養護工作。例如,根據機械運行周期和企業實況,制定科學的檢修周計劃、月計劃,將每次檢修維護結果記錄在冊,這樣可以有效降低故障概率,實現預防性維修養護目標,有利于確保機械設備安全生產運行。此外,建立健全監督管理制度,也是保障維修管理工作質量的關鍵。針對機械設備檢修計劃,管理人員可進行不定期抽查檢修記錄、現場檢查等工作,明確機械檢修維護的重要性。一旦發現維修檢查落實不到位現象,需對相關人員進行懲罰處理,將維修檢查責任落實到個人,進而強化檢修人員的責任意識,確保機械設備維修工作有序開展。
在機械設備維修工作中,維修人員技術水平與維修質量息息相關,其職業素養高低直接決定維修管理質量。因此,在新時代環境下,鋼鐵企業必須重視維修人才培養工作,不斷提升維修管理人員的專業水平、職業素養,強化維修管理人員責任意識,才能保障維修管理工作質量,才能營造良好的生產環境。例如,針對新入職的維修人員,鋼鐵企業可開展新人培訓工作,為其講解維修工作要點和注意事項,強調維修管理的規章制度,從而規范維修人員的行為。同時,在實際維修過程中,可采取“師徒制”模式,讓經驗者輔助新維修管理人員,對其進行現場指導教學,進一步確保維修管理的質量。此外,為了迎合企業發展需求,加強企業內部人才培養工作,做好新維修技術、新思想的教育工作,讓維修人員了解和掌握新型機械設備的維修方法,強化維修人員的專業水平,為鋼鐵企業生產奠定人才基礎[3]。
總而言之,在高需求的市場環境下,鋼鐵企業加強機械設備維修管理非常必要,這既是保障機械設備安全運行,促進鋼鐵產量不斷提升的途徑之一,又是控制生產成本的重要手段。通過分析機械設備維修現狀,總結出重視日常巡檢、完善維修管理體系和強化維修人員能力等策略,不僅確保維修管理工作有序開展,創建了良好的鋼鐵生產環境,還強化了企業維修管理水平,有利于促進鋼鐵企業持續穩定發展。