張 華
(山西鋼鐵建設(集團)有限公司,山西 太原 030003)
1)普通環的性能:防塵、防潮、耐磨性;結構快,維護方便;粘合力強,彈性好,抗沖擊性強;2)環氧砂漿地板性能:防塵、防潮、耐磨;打得好,硬度好;工作負荷高,維護方便;3)普通涂環氧防靜電地板的特點是光滑、美觀、直到鏡面效果、耐磨性、耐壓性、一定的彈性。;4)溶劑型環氧樹脂地板性能:無縫,清潔方便,不收集灰塵和細菌;表面平整光滑,色彩豐富;5)環氧玻璃鋼涂層地面特性:防腐性能好,基體和彈性模量強度提高,熱變形溫度和低溫沖擊強度提高。
1)環氧自流平地板的特點是:平整度高,耐磨,美觀,防塵,強度高,清潔方便,維護費用低,抗化學腐蝕能力好,機械強度高;2)環氧防靜電自平面的特點:具有消除和防止靜電波或電磁波發生、防止靜電電磁干擾和破壞的功能。表面電阻低于防靜電涂層,可快速泄露靜電,表面電阻長期穩定,不受天氣濕度、表面磨損等特性影響;3)無溶劑環氧樹脂地板特點:是表面清潔光滑的地面裝飾材料;4)聚氨酯自流平地板的特點:耐強沖擊性、耐磨性;能耐大多數酸、堿、鹽、汽油和其他化學品的腐蝕;無縫,清潔方便,表面平整,光亮美觀。
1)依據封閉底漆使用說明書,精確稱量封閉底漆和固化劑,按照正確比例混合,充分攪拌2min左右。也可直接采用128環氧加E46固化劑按比例配置后直接涂刷,這種工法施工的地面封閉效果、粘結強度、硬度都更佳。2)用羊絨滾(不合格的涂料滾子易產生掉毛現象,影響施工效果)將封閉底漆均勻涂刷到混凝土基層上,采用一滾壓半滾的方式保證基層充分封閉。3)柱子邊角、機器設備周邊及墻壁底部用毛刷蘸涂,確保交接面基底進行良好的封閉。4)底涂層施工完畢后養護約10小時以上(冬季延長至24小時),作好施工區域的警示標志,防止踩踏。
1)施工前保正封閉層表面干凈,如有雜物、粘附物需進行清除;2)依據中間漆使用說明書,精確稱量中間漆和固化劑,按照正確比例混合,充分攪拌2min左右;3)將配置好的中間漆加入適量的石英粉(70-140目)并攪拌均勻;4)使用刮刀將材料均勻涂抹;5)常用中間漆材料需在半小之內施工完畢。
1)用磨光機對中涂一層進行打磨處理,磨光機應采用自帶吸塵器的設備防止揚塵,保證施工現場整潔干凈;2)依據中間漆使用說明書,精確稱量中間漆和固化劑,按照正確比例混合,充分攪拌2min左右;3)將混合完成的中間漆加入適量的膩子粉(200-700目)并攪拌均勻;4)使用刮刀將材料均勻涂抹;5)施工交接處做好交接處理并注意成品的保護。
1)用磨光機對中間層進行打磨修整并保持干凈,如有雜物粘附需清除;2)使用前面漆應先攪拌均勻;3)依據中間漆使用說明書,精確稱量中間漆和固化劑,按照正確比例混合,充分攪拌2min左右;4)涂刷時應先對安全通道施工區域進行的測量放線,先施工大面再刷涂安全通道,白邊應用紙膠帶貼緊后再進行涂刷;5)使用羊絨滾或刮刀將面漆均勻涂抹,混合完成的材料需半小時之內施工完成,也可采用噴涂機(加入適當比例的環氧稀料,以木棍蘸取,油漆可自由連續滴落方可進行噴涂)。
1)底漆、中間漆或者面漆涂刷完畢后,經過規定時間的養護后,油漆表面依舊發粘。產生此質量問題的原因是油漆調配時攪拌不均勻,造成未反應固化的成分在表面游離。應該制定標準的油漆調配流程和專門的攪拌機具,攪拌時攪拌器應在油漆內上下左右不斷晃動,保證容器內的油漆能充分攪勻。2)刷涂完畢后發現油漆固化不完全,局部手壓有松軟、手印的現象,造成這類問題原因是施工現場溫度偏低或者固化劑加入比例不符。應該對施工現場立即采取升溫加熱工作,保證整個施工環境溫度不低于5℃。3)環氧面層施工完畢后發現局部存在大量的刮痕、滾子印,發生此類問題的原因是操作工不專業、中間層打磨不充分或者環氧面漆自身流平性較差,這種情況下可以加入適量的流平劑來增加環氧油漆的自流平性。4)面漆漆膜顏色不均勻或者有色差,應選用正規油漆廠的同批號油漆產品。5)中間漆、面漆刷涂完畢后,發現漆膜表面存在類似針孔狀的缺陷。原因是油漆與固化劑攪拌混合時,在油漆里產生大量的攪拌氣泡,油漆固化過程中氣泡不斷發散在基層留下的針孔狀痕跡刷涂時,涂抹層不宜過后,一般一遍刷涂層厚度不宜超過2mm。6)環氧地坪施工完畢后,發現局部起皮掉漆,這是因為混凝土基底潮濕或者基底有油漬。在環氧油漆施工前,混凝土基底應保持干燥無油漬。
環氧地坪漆應用廣泛,它使用的一個前提條件就是正常施工。影響環氧地坪漆施工效果的因素有很多,我們要做好各方面的工作,這樣才能保證施工效果。所以,我們對于環氧地坪漆的施工一定要做好,最好是請專業的施工隊進行施工。這樣對于施工效果有一定的保障,可以避免一些不必要的麻煩。