肖 澤
(湘鋼工程技術公司,湖南 湘潭 411100)
機械設計制造及其自動化基于滿足人們多元化需求,還需具備信息能量轉換功能,這時獲取所需信息的必經流程。機械設計及自動化系統從設計制造到功能整個過程,都始終具備此核心要求,其促使產品與技術有機融合,構成了相對完善的自動化系統。機械自動化系統主要包括兩項相關內容,即機電一體化與機電一體化產品。其中還包括設計制造功能,如此便可滿足人們的多元化使用需求,且決定其功能的關鍵在于內部有機關聯組成的結構。市場上各式各樣的機械產品都具備各自優勢特性,在科學技術更新發展趨勢下,機械自動化創新在占據市場份額與擴大產品占有率層面發揮著關鍵性作用
普遍環境下,機械設計制造及自動化的優點比現有的機械設計制造更高,這是因為在這一階段,機械設計制造及其自動化能夠通過網絡信息處理相關內容,其出錯率遠遠低于人工。機械設計制造和自動化在生產過程中,工作人員專業知識需求大幅度減少,網絡技術的延長,使得生產速度不斷提高,讓其產業生產工程也有了起色,機械設計制造和自動化的效率性也穩步增長。
在傳統的機械設計與制造過程中,更多的是依靠人來進行加工制造的,俗話說: “人有失誤,馬有失蹄”,在生產制造的過程中,人難免會失誤,這就會導致機械加工的零件不符合工件的要求,從而造成廢品,這就造成嚴重的資源浪費和環境污染,從長遠的角度來說,這對機械行業長久發展是及其不利的。而現階段,人們將自動化加入了機械生產的大軍中來,一方面,自動化的加入提高了對工人本身的要求,使以前的無論任何人培訓幾天就可以上崗的亂象得以遏制,另外一方面,自動化也使加工生產的精度大大提升,工件浪費的現象急劇減少,同時也提高了產品的性能,使機械行業再添一抹生機。
智能制造時代下的機械設計及其自動化還有另一項優點就是能夠讓企業在生產的過程中更加的安全。在過去企業使用人工工作時,常常會由于工人的疏忽而造成一些安全事故問題,讓各方都承受了巨大的損失,然而使用智能的機械制造能夠把危險系數明顯的降低,甚至不會出現任何安全事故,以防止因為安全事故造成損失。因為智能制造機械設計及其自動化可以編設固定的程序,然后讓機器根據程序去工作,這樣可以明顯的降低安全隱患。
不同于傳統的生產過程,機械設計制造及其自動化中同時還又加入了控制、檢測系統,在監督控制系統中,如若在生產制造的過程中,機器出現會影響工件生產或者人身安全的故障時,自動化系統可以自動暫停運行,保證工件加工的合格率,同時也可以減少事故發生的概率,減少企業對于生產安全的投入,可以使企業將更多的精力放在企業發展和技術革新上,煥發機械行業的生機。
超精密加工技術將是機械行業未來發展方向之一。隨著信息化的發展,設備的便攜已經成為技術先進與否的重要標準之一,而這一要求對于機械設備來說,精密程度的高低就正是這一技術的決定因素。超精密加工技術現在已日漸成熟,現在已有基本的系列形成,它包括超精密磨削、超精密切削、超精密特種加工、精密研磨等。盡管在學術上,超精密加工并沒有確切可靠的定義,但是它仍然在高速的發展著。現今超精密化主要有高效率、高精度、微型化、大型化、智能化、工藝整合化、綠色化、在線加工一體化八個方向。其中,高精度、高效率是超精密加工永恒不變的。
因為計算機網絡技術的突飛猛進,所以網絡在機械設計制造和自動化生產過程中已經形成不可撼動的地位的。機械設計及制造工程的一切側面,有效地連接到計算機技術,使總結的中央集中式管理。另外,專業工作人員能夠經過網絡技術,來把握的不僅是生產領域,也能實現生產領域,方便督查到一些淺顯的小毛病,任何探究出具體的解決方案。
在社會日趨進步的今天,隨著科技的發展,企業對單一零件的生產已經越來越無法適應經濟高速發展的今天了。企業為了生存,也越來越多的企業愿意以單一的生產車間加工不同零件、設備來適應社會發展,促進企業的進步,在這樣的大形勢下,一體化也就顯得尤為的重要了。
綜上所述,在科學技術快速更新發展趨勢下,社會生產與人們日常生活據此衍生了巨大變化,生產效率與質量不斷提高,生活節奏逐步加快。在機械設計制造及其自動化中科學應用人工智能技術,即在機械設計、機械制造、信息處理、故障診斷等層面的應用,不僅可顯著提升工作效率與水平,還可推動各領域朝向智能化方向發展。而且從其他角度看,機械設計制造及其自動化也在很大程度上為人工智能技術提供了實踐平臺,二者彼此推動與發展。