機械制造工藝視域下的合理化機械設計研究

刁玉峰 蘭天宇

（沈陽遠大智能工業集團股份有限公司，遼寧 沈陽 110027）

1 機械設計重要性

在目前機械制造工藝開展過程當中就需要工作人員充分明確機械設計重要價值以及意義。在開展機械設計工作的過程當中，還應當針對機械制造工藝進行優化和調整。只有這樣，才能夠有效提高機械產品的性能。另外，機械設計工作涉及到諸多方面知識，同時也比較復雜，就需要機械設計工作人員具備較高素質以及能力，同時需要采取科學合理設計方案才能夠保障機械制造水平以及質量。

2 機械制造工藝的流程

2.1 生產環節

機械制造是經過人工勞動之后，對機械元原材料和半成品進行加工的一種過程，它的主要目的是制作成品，其中比較關鍵的內容就是原材料的質量和利用率。在進行生產之前，需要做好準備的環節，其中比較重要的內容就是原料的購買、運輸，其次就是在生產過程中對于各種零部件的應用熟練程度等等、另外，在進行生產的過程中，還需要對產品和零部件的尺寸和形狀進行適當的團結，通過這樣的控制可以對制造大的質量進行一定的掌握，進而生產出的產品也能更加符合工藝標準。

2.2 零件的處理

在進行機械的組裝之前，需要對零件進行一定的加工處理。主要的步驟就是，將零件放在夾具或者是機床中，然后對其位置進行一定的穩固，繼而對零部件的位置進行一定的調整，同時對零部件的穩定性進行保證。對于機械制造來說，其中的零部件處理環節也會對最終質量產生很大的影響，因此需要嚴格的按照相關的規定對零件進行加工，進一步的提高產品的銷量。

2.3 機械定位

定位是一項十分重要的工作，會直接的影響到工件加工的精度，對機械制造整體的質量都具有重要的影響。要想根據加工工件的具體情況對定位基準進行選擇，然后對工件與加工工具間的關系進行確定，進而為加工順利提供一定的基礎。對于定位方式來說，主要有直接找正、劃線找正、用夾具裝夾三種，在應用的時候要根據實際的情況進行科學的選擇。

2.4 裝夾零部件

在進行機械制作的過程當中，要將零部件放置在機床或者是模具的固定位置上，這一工作流程應當切實的保障位置科學性合理性，同時要保障零部件夾緊穩固。只有這樣才能夠促使零部件的品質得到提升，除此之外，裝夾零部件環節還會對于整體生產成本和生產效率產生重要影響，所以，在機械制造的過程當中要保障裝夾零部件合理性，只有這樣才能制作出高品質的零部件，提升企業經濟效益。

3 機械制造工藝視域下的合理化機械設計的相關策略

3.1 提高機械加工的精度

首先要注意的就是在測量中遇到的一些問題，測量內容是由測量工具獲取的，因此在測量工具的精度是非常重要的，但出現問題就會影響到測量的整體精度，因此在進行測量的過程中需要與實際的經驗進行有效結合。另外，要與客戶的需求進行契合。其次，在加工的過程中，還要對加工工具進行重視，要及時的優化加工的方式，對加工工具的質量進行保證，進而增強工具與產品之間的契合度，減少之間可能會產生的誤差。

3.2 推行標準化設計

機械制造工藝的水平與國家的相關行業標準密切相關，所以我國要適當的加強標準化設計相關規范的規范力度，促進標準化設計工藝的普及，這樣我國設計人員所使用的零件才會是規格、尺寸、性能都較統一的高通用率工件，其實用性適用性才會廣。同時我們在設計時，也要進一步的檢驗我們所使用的各零件是否符合相關的檢驗標準，這樣才會保證自身設計的品質。

3.3 確保加工表面的質量

在機械設計的過程中，表面加質量是一項非常重要的內容，這項內容對于加工件的物理化學性能和壽命以及可靠性方面都具有直接性的影響，因此在制造設計的過程中，需要采取有效的措施對其質量進行保證。首先要合理的選擇加工的工具，要與加工工件的屬性相吻合，從而更好的進行工件的制造，減小工具表面粗糙的程度；其次還要選擇會是的切削條件，要根據材料的不同才采用不同的切削速度，進而提高表面的質量。

3.4 提高統一性

當下機械設計中需要把握的重點在于要體現出機械制造的標準化和規范化，這不僅僅是現代工業生產的要求，也是整體設計到導向。設計要嚴格遵守國家對機械工程制造的統一規定，在具體零件的選取，制作和大小要求上保持平衡和標準，這樣可以減少資源的過度消耗和浪費，并做到設計整體結構的統一有序。

3.5 推行綠色制造工藝

在進行機械制造過程當中依然會存在著諸多能源被不斷消耗掉，能源消耗過程當中，一方面導致企業的成本支出提升，另一方面，過多的能源消耗會造成環境污染。因此，對于目前機械制造產業而言，為了實現可持續穩定發展就需要要求機械設計工作人員在設計的環節融入綠色制造理念，要在堅持可持續道路基礎之上給企業創造良好經濟效益，要保障企業利潤前提下要加大環保材料的廣泛利用。

4 結語

綜上所述，在激烈的市場競爭中，對于機械設計提出的要去越來越高。對于機械工業來說，設計和制造工業是不可忽視的內容，在實際的工作中，需要對其進行明確，然后根據具體的情況采取有效的措施，對機械制造工藝的流程進行優化，合理的使用機械設計的策略，進一步的推動機械工業的發展。