鋁模板免抹灰的優化應用要點

宋雪朋

（河北建設集團股份有限公司，河北 保定 071000）

隨著科學技術在建筑領域的推廣和發展，鋁合金模板在建筑行業得到更好的發展和應用，目前我國鋁模板廣泛應用于市政，住宅，城市交通，機械加工制造等領域。鋁模板自誕生以來，已有50多年的應用歷史。不僅在韓國、加拿大、日本及美國等發達國家，而且還在俄羅斯、巴西、馬來西亞、印度這樣的新興工業國家中，均得到了廣泛的應用和發展。

1 施工文件優化

1.1 建筑專業設計優化（H：建筑完成面標高，符合三皮300mm*600mm瓷磚模數）

1）窗洞口高度；衛生間、廚房及公區宜按照300mm的模數設計外窗臺高度，高度應符合H=H+860mm。以滿足裝修貼磚材料模數進行鋪貼。2）電梯廳消防箱預留洞口；預留洞口離地高度H+750mm，確保消防箱安裝完成后箱體距離建筑完成面高度H+900mm。3）外立面線條；不宜設計橫向裝飾線條，簡化外立面線條，如需要宜采用GRC或建筑裝飾材料二次施工。

1.2 結構專業設計優化

1）標高體系；客廳電梯間等所有功能性房間樓面標高統一；頂層與標準層結構層高一致，板厚及梁截面尺寸一致。2）模數體系；剪力墻墻肢長度以100mm為模數，墻體厚度在標準層以上保持一致；梁柱截面尺寸以50mm為模數，不同樓層的同一位置梁柱截面尺寸保持不變；并與層高、門窗洞頂標高相協調，懸挑梁不做變截面；樓板厚度應適當統一，標準層不應超過三個厚度。3）外墻電梯井采用現澆混凝土；外墻結構計算按現澆混凝土建模，優先考慮剪力墻，減少其他剪力墻；現澆填充墻體，用結構拉縫與剪力墻分開，減少結構裂紋等質量通病；與現澆墻體相接的門垛，尺寸≤300mm時同墻體一起澆筑；現澆填充墻應配置雙向雙層抗裂鋼筋，鋼筋上端錨入梁中。

1.3 免抹灰設計優化

1）窗洞企口，窗框固定方式優先選用膨脹螺絲固定方式；外墻陰角轉角窗需預留窗垛 （防止外墻裝飾層吃窗框）；窗臺砌筑部位優化為混凝土墻；窗洞企口外側尺寸為窗戶設計尺寸；窗企口高度為20mm（壓槽寬度需區別普通窗與防火窗的厚度）。2）砌筑抹灰企口，砌筑企口包括“丁字墻”，“L型墻” “一字墻”等，根據填充墻材料不同留置企口尺寸不同（隔墻板免抹灰留置50mm*5mm企口；砌筑薄抹灰留置100mm*8mm企口；砌筑常規抹灰留置150mm*15mm企口）。3）機電管線，電梯門洞寬度按實際門寬每邊加25mm預留安裝位置，具體尺寸需結合電梯廠家確定；廚房衛生間給水管道壓槽預留方式及部位需結合鋼筋保護層及鋁模對拉桿位置進行預留。

2 免抹灰施工控制

2.1 首次拼裝

第一，在安裝前必須焊接定位筋，定位筋直徑≮14mm，間距不大于1000mm，在陰陽角不大于300mm，距地面高度為50mm-80mm。為了保證定位筋精確性，定位筋必須采用切割機切割，切忌采用鋼筋切斷機加工。第二，拼裝嚴格按照鋁模安裝順序進行拼裝，避免累計誤差及水電線盒的安裝位置錯誤。

2.2 首層完后評估

第一，嚴格按照鋁模優化圖進行核對，特別注意門洞口尺寸及位置、外門窗洞口壓槽位置、墻體企口留置位置、消防箱的預留位置及尺寸及電梯門洞口尺寸等。第二，嚴格按精裝圖紙進行核對，確保精裝部品部件位置空間要求，洞口兩側優化構件的偏差情況（以保證門窗正常安裝）。第三，與機電圖紙進行核對，確保機電預留點位正確。

3 常見質量問題以及應對措施

3.1 鋁模免抹灰結構階段質量通病及防治

下掛梁偏位，原因分析：板下掛的梁高度過高；下掛梁側面無可靠支撐，澆筑時偏心受力。解決措施：第一，不建議對板下掛進行優化，改為二次結構施工。第二，下掛超過350mm采用背楞對拉措施進行加固。

3.2 鋁模免抹灰裝修階段質量通病及防治

1）膩子氣泡，原因分析：由于在混凝土表面孔洞較多，直接進行膩子施工，膩子無法將孔洞填實，內部空氣在刮刀劃過時會因壓力反彈形成氣泡。解決措施：第一，加強振搗，嚴格按照混凝土操作規程進行施工。第二，對于氣泡較多的部位將基層處理干凈，使用水泥膠進行修補。第三，第一遍膩子涂掛后在膩子硬化前（大約15-30分鐘）進行二次回壓，具體根據外部環境進行。第四，第二遍膩子涂刮后，全數進行檢查，對局部氣泡部位進行整改修復。2）墻磚鋪貼空鼓，原因分析：由于鋁模表面會采取表層處理，又因為油性脫模劑的不當使用，大量油性物質存在殘留，導致貼磚時產生空鼓現象。解決措施：第一，鋁模板使用水性脫模劑，不得使用油性脫模劑。第二，混凝土墻面清理干凈后涂刷界面劑。第三，墻面材料為玻化磚的采用專用膠泥進行鋪貼；非玻化磚使用專用粘接劑進行粘貼。

4 結語

綜上所述，鋁模板免抹灰的應用大大提高了建筑行業的整體水平，不僅解決質量通病，提升建筑質量，而且降低了人工成本及維修成本，滿足綠色節能高效社會要求。為建筑行業的健康高效節能發展奠定堅實基礎。