直埋供熱管道施工工藝研究

許振穎

（山西建筑工程集團有限公司，山西 太原 030032）

在城市化進程持續推進的今天，城市供熱管網的構建成為城市化發展中必要的項目內容。其中，直埋供熱管道雖然是供熱工程項目施工中的重要組成部分，但其也存在著難以忽視的問題，如管道滲漏不易被發現。為有效解決這一問題，并在無需進行管溝敷設的情況下，能夠直接將供熱管道安裝在設計區域，聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管得以應用。但此類直埋供熱管道所具有的優勢如何，又該在施工過程中注意哪些問題，就成為當下聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管施工工藝研究的主要內容，這也使得對于“直埋供熱管道施工工藝”的研究，具有極大的現實意義與應用價值。

1 直埋供熱管道的應用特點

聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管是現階段供熱管網工程項目中，應用愈發普遍的復合型管材。通過對其所進行的大量實踐應用后了解到，該直埋保溫管的保溫性能良好，不僅具有較強的防腐蝕性和防水性能，能可以不通過敷設施工，就能夠直接埋入到施工區域（地下或水中），既做到了便捷性施工，又促使施工工期和工程造價得以同步降低。與此同時，經應用對比發現，聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管的此種無需敷設管溝的方式，較之傳統的地溝及架空敷設方式相比，其應用壽命在延長的基礎上，其導熱系數也要明顯低于其他直埋供熱管材，這也使得其具有良好的節能環保性能［1］。

2 聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管關鍵施工技術分析

2.1 施工前準備工作

在進行直埋供熱管道施工前，需依照設計圖紙和施工現場的實際情況，來制定出相應的施工方案。從事施工作業人員也應在施工前，做好專業的崗前技能培訓工作。與此同時，對材料、電氣設備、以及其他檢測器具等進行數量的補充和質檢工作，尤其是涉及到的直埋供熱管道補口施工，更要對所涉及到的材料匹配性進行評定試驗，使其滿足施工要求標準。

2.2 保護套管安裝技術

在進行對應保護套管安裝過程前，應對套管內外部及兩端所攜帶的雜物或泥土等，進行細致的清除，確保管道兩端塑料部分的粘結效果更為明顯。同時，在對接頭套管及聚乙烯保護套管搭接尺寸得以確定的基礎上，要對接頭套管與接頭進行準確搭接，確保外套管處于居中位置，隨后可對其進行熱收縮安裝。

2.3 穿管施工技術

在直埋供熱管道的穿管過程中，本文選取了一種實用新型供熱管道穿管技術，即采用供熱管道穿管滑輪實施作業。該穿管裝置涵蓋外圈、滾輪以及內卡等部件。其中外圈部分為管狀結構，其外壁上有特別固定的滾輪。并且，所固定滾輪的中心線位置與外圈中心線之間，呈現垂直態勢。而外圈管內設有緊固供熱管道的內卡。而起到緊固作用的內卡則是由活動架和卡緊盤所組成。在卡緊盤的弧形內壁上，供熱管道與其緊密接觸，并通過活動架與外圈實施連接，這就使得活動架成為內外銜接的重要載體，既能與卡緊盤外壁相連接，又能調整其與外圈內壁之間的距離。此種穿管裝置不同于現階段所應用的穿管施工技術，其優勢在于能夠有效成為距離較長且直徑較大供熱管道的穿管輔助工具。

2.4 電容帶補口技術

施工前檢查管道與電熱帶是否完整，若有損傷需及時更換。并且，利用棉質布對管道與電熱帶內壁雜物進行整體清理，若存在油污等物質，則可在棉質布上倒入適量甲醇予做擦拭清理。在施工過程中，將管道連接部分用電熱帶實施圈套，并將連接線一端置于圈內位置。隨后，外側利用幫扎帶或緊繩器予以固定，并用夾鉗進行緊固操作，使電熱帶與管壁緊緊貼合。

2.5 氣密性檢測技術

氣密性檢測是測量管道密封性能良好與否的關鍵性技術形式。在實施作業時，需在外套管實施鉆孔操作，并將壓力表安置于鉆孔位置。隨后，發動空氣壓縮設備，待空氣壓縮機的壓力值達到0.02～0.03Mpa時，可利用肥皂水對其氣密性進行檢測［2］。如若聚乙烯熱收縮帶在某一位置處，出現氣體泄漏現象，則應對其實施修補后方可再次實施氣密性檢測，直至檢測合格，在實施聚氨酯發泡操作。

2.6 其他工藝要點

對于直埋供熱管道而言，其管道焊口發泡施工中所涉及到的電熱熔焊接技術，也是其整體施工中的工藝要點部分。當采用聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管的供熱工程項目中，管道主體需在車間內預制完成，因此為確保其焊口強度與密封性能，就需要在嚴格控制防護層質量的基礎上，進一步提升保溫管的現場補口施工質量。在實施補口操作前，需對管道表面實施清理作業，并對電熱熔套和保溫管的搭接部分實施拉毛處理，以此處理兩者間的融合連接質量。而在電熱熔套的安裝過程中，電熱熔套與外護聚乙烯所構成的環形搭接縫則是其施工工藝要點，為避免漏氣現象的發生，則應在熔合后利用補傷棒對搭接兩側位置進行縫隙的密封作業。

3 結語

直埋供熱管道施工在供熱工程中占據極為重要的地位，為確保整體施工的節能降耗效果與實際應用性能，應用全新實用專利技術，并對此工藝所涉及到的關鍵技術形式做出分析，將對直埋供熱管道施工工藝的日趨完善，做出相應的促進與推動。