周 欣
(太原市熱力公司第一供熱分公司,山西 太原 030012)
在自動化技術愈發普遍的今天,仍有大部分熱力站未完成站內的自動化控制系統建設,很多工作也依然需要依靠人工操作予以完成。如設備調節、人工補水等。大面積采用人工操作的熱力站,不僅其運行效率難以得到有效提升,且人工作業在工作中更是會導致失水率增加和熱損耗無法有效控制等常見問題。這些問題的出現,既形成了熱力站在能源上的無端損耗,又會消耗掉較多的勞動成本。這也使得如何在熱力站實現自動化控制系統的操作,就成為眾多熱力企業認真思考的問題,由此也促使對于“地綜合控制系統在熱力站中的應用”研究,就具有極大的應用價值與現實意義。
將所生成的熱量自熱力站傳輸至用戶端,是熱力站實現熱量傳遞的本質性目標。熱力站運行作業中,需要通過供熱系統來進行熱量的有效傳輸。其具體流程為:熱量供給的熱水自一次網和一次供水管道經由換熱器與二次網,來實現換熱器中熱水的能量交換。待熱量交換完畢,二次網中的水資源將會被繼續加熱并送至用戶端。在此過程中,一次網中的水資源回流至主管網,并最終流入熱源廠。這一過程就實現了熱量的往復循環交換,并為用戶帶去所需的供應熱量。需要注意的是,熱力站在運行環節中,能夠影響到供熱效果的因素主要有管網流量、換熱面積、以及熱力控制效果等方面。
在熱力站采用自動化控制系統來控制整體供熱工作,不僅能夠因技術設備的高精度標準,來實現供熱流程的規范化與標準化,還能夠對一些安全隱患和不確定因素等,做出更為有效且及時的規避。同時,自動化控制系統會對出現故障的位置進行報警提示,既利于故障的及時維修與排除,又減少了因人工操作而導致的故障不明或無從查起的弊端。與此同時,自動化控制系統的應用,也能夠有效減少熱量的無端損耗,并能使供熱設備的使用壽命得到相應的延長,從而實現了經濟效益與社會效益雙贏的目標。除此之外,熱力站采用自動化控制系統,也能夠有效降低安全事故的發生[1]。當操作人員依照熱力站運行的實際狀況,來進行報警參數的設定,在出現某一項數值超出設定范圍后,系統便會做出對應的報警提示。并且,通過自動化控制系統,也能夠減少人員的操作與崗位的值守,這也在一定程度上避免了事故中人員傷害的出現。
熱力站的供熱工作中需涵蓋多種條件因素,如地域因素、氣候因素、溫度因素、供熱時間因素等等,這就需要熱力站在進行供熱過程中明確出這些條件因素之間的關聯性。在此基礎上,再對供水溫度做出自動化設定,就能夠通過自動化控制系統來達到確保二次供水溫度相對恒定的操作。在實施二次供水溫度調節環節,利用自動化的溫度檢測系統部分,能夠獲取到最為理想的供水溫度,并能夠通過管網流量控制部分,來對以此管網的流量做出精確的調節,以此保障二次供水的溫度與所測定的溫度值無限接近,這樣也能更為理想的滿足用戶的實際供熱需求[2]。
在熱力站的實際運行環節中,循環泵是否開啟、或開啟程度,完全是由水溫度的前期設定值與二次回水溫度間所生成的差值所決定。例如:若回水溫度的設定值>二次回水溫度,則需對循環泵的開啟量加以提升;而若回水溫度設定值<二次回水溫度,則應對循環泵進行開啟量的減少性操作。而采用自動化控制系統來進行循環泵的控制,就能夠隨時對回水溫度進行測量,并對水溫設定值進行實時調節。除此之外,自動化控制系統還能夠依照季節、氣候、以及天氣等因素,來對回水溫度進行數值的設定。若氣溫較低,則自動化控制系統會對回水溫度進行相應的調低設定,以此保障用戶端能夠獲取到更多的熱量。
將自動化控制系統應用與熱力站中,可利用回水管網壓變器所呈現的數值,與內部設定值進行實時對比,來實現對補水泵電機頻率的實時調節。在這一過程中,要保證水壓力時刻處于設定的數值范圍之內,防止因管網出水壓力的過高,而導致供水管網出現破裂等情況。而隨著自動化控制系統在熱力站中的應用實現,就能夠時刻對補水定壓裝置進行數值控制[3]。當其數值超出限定范圍時,系統會通過降壓方式來減少管網因壓力而導致的破裂現象。而這一自動化控制操作,也能有效減少供熱系統因故障而導致的停機現象,并會由此提升供熱設備及部件的使用壽命。
除對供熱設備進行自動化控制之外,熱力站的通訊系統也能夠通過光纖通訊、調度中心、以及數據自動傳輸系統來實現其自動化。通過與供熱系統相連接的通訊系統,不僅能夠實現調度中心的指令化控制,還能夠促進遠程控制目標的實現。
綜上所述,自動化控制系統是現階段熱力站中應用的必然趨勢,也是實現安全供熱、減少勞動力投入、節能降耗、以及延長設備使用壽命的有效方式。因此,對于未能實現自動化控制系統應用的熱力站,應結合自身的優勢與弊端,供熱環境與氣候等因素,構建出符合自身需求的自動化控制系統,這也是熱力站可持續發展的必經之路。