張燕生
由于鉆孔灌注樁施工技術施工中涉及到的機械設備振動頻率相對較低,聲音較小,不會產生較大噪聲,可減少對周邊人們日常生活干擾。
鉆孔灌注樁施工大幅度深入到地基土中,可提升灌注樁穩定性。同時采用樁身擠擴作業方式,可在一定程度上提升側向樁體對負荷的承載能力。并且該技術具有較高使用靈活性,通過靈活布置方式,利于改善灌注樁不規則沉降現象[1]。
在鉆孔灌注樁施工中,通過控制原材料質量、各道施工工序,嚴格按照要求落實技術,利于預防斷樁等質量問題,可減少后期維修資金使用。同時可結合施工現場需要,合理配置鋼筋,能夠減少不必要資金浪費,降低成本。
橋梁工程施工中,為充分發揮鉆孔灌注樁技術優勢,確保施工過程有序推進,應從以下幾方面進行考慮,做好施工準備工作,為工程有序進行打下基礎。首先,施工前相關人員應對現場進行勘察,根據圖紙要求和施工現場情況,制定相應施工方案和應急處理方案,明確工藝流程,確保施工中問題得以解決。同時對施工人員實施系統化和專業化知識、技能培訓,確保施工人員技術能力與工程對人員能力需求相符合,促使施工人員可有條不紊處理各種問題,從而提升施工質量和效率。其次,橋梁工程施工中材料是保證施工質量的基礎,建筑單位應安排專業技術人員負責采購材料,確保材料質量符合國家及行業規定標準。最后,在勘察設計和施工過程兩大環節中,相關技術人員應加強對樁位差的控制,將其控制在合理范圍內,檢查灌注樁平面位置和高程確保其符合設計要求。
施工中應先對護筒進行檢查,確保其堅固耐用,控制其內徑,要求樁徑至少為20-40cm,且高出水面1.0-2.0cm。并分層填筑護筒底部,壓實護筒周圍泥土,加強對傾角誤差控制,確保其垂直度和埋設與施工要求相符合。
按一定比例對軟土、水泥、膨潤土和添加劑等進行混合,同時考慮施工地區地質條件、鉆機性能、孔位以及泥漿材料等,對混合料配合比進行合理設計,確保泥漿質量符合工程施工設計要求。
鉆孔施工是鉆孔灌注樁技術中關鍵性步驟,為保證其施工質量,要求施工人員嚴格遵循相應工藝流程,落實質量標準控制,確保各道工序質量,以此防止出現塌孔、縮頸和孔位傾斜等問題。使用隔孔模式成孔作業法,以此提升施工過程安全性和作業質量。并在成孔環節中通過質量控制,保證孔位垂直度與設計要求相符合。
使用鉆孔灌注樁技術進行施工中,應提升對鋼筋籠規范制作與安裝的重視程度,確保鋼筋籠可融入到樁體結構中。鋼筋籠制作中,首先,應選擇優質鋼筋材料,確保其長度、直徑和性能符合設計要求。其次,加強對鋼筋籠吊裝環節控制,根據設計要求,將鋼筋籠吊裝到適合位置,最后,做好對鋼筋籠固定工作,嚴格對焊接質量進行控制,防止出現嚴重松動問題[2]。
進行混凝土灌注施工中,應對導管做好水密承壓和接頭抗拉試驗,確保鋼絲導管質量,混凝土灌注中,應將導管和鉆孔底部間距控制在30-40cm,導管埋深控制在2-6cm,混凝土塌落度控制在18-22cm范圍,并緩慢、均勻、連續灌注。
為保證施工質量,應強化對施工質量控制,在各個流程施工后進行成孔樁基質量檢驗,找出其中存在的不足,判斷樁基是否有問題,找出存在的問題,并修復施工缺陷。并加強對鉆孔灌注樁施工質量動態監控,全面掌握施工現場狀況,做好質量檢測工作。
首先,應制定科學合理的施工方案。要求相關人員在鉆孔灌注樁施工前,做好對施工現場調查工作,全面掌握工程建設基本信息,并根據相關技術規范和施工標準,制定科學合理施工技術方案。并對施工材料、機械設備和施工人員進行合理安排。其次,通過安排專門專業人員負責原材料采購,做好對水泥、砂石等質量驗收工作。再次,加強對鉆孔灌注樁施工機械設備綜合性能控制,合理安排采購或租賃施工機械使用資金。并對選擇的設備進行質量檢查,做好對設備調試和養護工作,及時修復質量缺陷。最后,通過建立完善管理培訓機制,組織現場參觀學習和交流訪談等方式,提升施工人員專業素養[3]。
對橋梁工程建設期間,會涉及到多種技術,為提升整體工程建設質量,應重視對各項技術的有效應用和控制。鉆孔灌注樁技術是工程中常用技術,對提升整體施工效果具有重要作用。