吳 平
(大連嘉潤巖土工程有限公司,遼寧 大連 116000)
深基坑支護是為了保證深基坑工程的施工安全而開展的支護工程,主要是指設置在基坑側壁及周邊環境的加固、保護和支擋措施。在地下結構以及高層建筑施工中,都存在深基坑工程,由于開挖深度大,影響因素眾多,深基坑工程的施工容易出現安全事故,造成巨大的經濟損失和人員傷亡。分析原因,主要是因為在施工環節缺乏有效的安全防控措施,基于此,深基坑支護也就顯得非常必要[1]。
在正式施工前需要對施工現場進行詳盡、準確的現場勘察及工程測量工作,詳細記錄現場數據及參數,并且根據規范確定控制點、水準基點以及基礎邊線的位置,在對這些標點都進行確定及核驗過后才能進行開挖工作。測量作業中最常用的方法是全站儀測量法,來確定現場的技術中心、縱向邊線和橫向邊線,通過網線以及具體的開挖坡度進行每一個控制點位置的確定。需要對施工現場進行地面平整及清理工作。對于施工現場地面上的垃圾以及障礙物進行統一清理,并進行施工場地的簡單平整。
深基坑通常所需開挖的土方量較大,一般按照“先挖后撐、分層分區、對稱卸載”等原則,按照預先制定的統一施工計劃來實施,以機械施工為主,人工施工為輔。開挖作業的進行中,需要嚴格按照操作規程及規范,并遵循設計方案的任務要求確定單詞開挖土方的層次和深度,實時監測支撐體系的變化,做到開挖、土方外運、支護工作的同步進行。基坑開挖作業對于施工地基土層的變化非常敏感。基礎土層結構及土質情況發生變化,則開挖工作必須進行適時調整。因此在一些土層地質情況不穩定的地區進行開挖工程時,需要盡量縮短開挖工時,并且盡量避免雨、雪等極端天氣,防止徑流對邊坡產生沖刷,或對地基結構產生影響。坡面應在施工過程中隨挖隨加固,制定合理的邊坡質量檢測驗收工作,保障每一步施工工作的穩步進行[2]。
鋼板樁支護技術是深基坑支護方法中最常用的一種。適用于深度小于等于8.0m的基坑。主要采用的鋼板單元是由熱軋鋼所制成的,在深基坑內壁進行組裝式安裝,構成獨立的鋼板墻,可以起到有效的擋土和隔水的作用。但是鋼板樁支護技術也有其局限性。在鋼板的組裝過程中,由于需要對每一個單元進行敲擊擊打固定,會產生大量的噪音,因此在一些施工現場中會受到限制。也不適合于更大深度的深基坑施工。
土層錨桿施工主要借助鉆機和噴錨來完成。先通過錨桿鉆機對土層進行鉆孔,到達設計深度后在鉆孔內放置錨桿(鋼絞線),向內灌注水泥漿至設計位置。再通過錨噴技術來進一步加固基坑土體,防止基坑內土層結構的坍塌或變化,達到加固基坑邊坡的效果[3]。
深層攪拌樁主要利用的加固材料是水泥。將水泥與基坑中的軟土及其他物質進行混合后,借助機械設備強制攪拌,運轉一定時間后形成混合物。待其凝固硬化后,其強度即可達到支護結構要求。此方法所產生的支護結構較其他方法來說強度和穩定性更高,并且具有更強的防水和隔水能力。實際施工中一般采用格柵方式進行排布[4]。
排樁支護適用于開挖深度6.0-10.0m左右的深基坑施工中,主要是將用鋼筋混凝土的樁體進行結構排列,施工成適應基坑邊坡形狀的排式加固結構。當受周圍環境限制不能采用大開挖放坡時,一般可考慮利用排樁支護技術。排樁支護最大的特點在于其剛性強度遠遠高于其他幾種技術方式,但也要注意做好基坑底層的滲水防護工作。其難點在于,施工過程中如何在不同的排樁之間形成較強的鏈接結構,從而形成較大的支護強度。
地下連續墻技術也是實際深基坑施工中常用的一種支護方法,最大優勢是其剛度、強度、防水、隔水性都較好,適用于周圍環境土層含水量較多,黏土、砂土土含量較高的地區的深基坑施工。這些土壤環境通常需要較深的基坑開挖以及支護技術,此時運用地下連續墻技術可以給安全施工環境提供保障[5]。
綜上所述,作為建筑工程的重要基礎,深基坑施工具有其難點和復雜性,在施工技術上提出了更高的要求。因此,行業相關工程人員需要在施工過程中不斷總結施工經驗,對各類開挖和支護技術進行不斷的優化,在實際施工中充分發揮各類技術的優勢和長處,切實保障深基坑的施工質量和效率,從而推動整個巖土工程建設行業的進一步發展。