大廈鋼結構及玻璃幕墻施工技術

劉曉棟

（甘肅省民航置業投資有限公司，甘肅 蘭州 730000）

本工程位于蘭州新區中川鎮，北側為黃河大道（緯一路），南側為規劃58#地塊，東側為蘭州·東航國際廣場（北區），西側為規劃55#地塊。其中8#樓地下二層，地上二十層，建筑面積：20334.64㎡，高度為61.20m；9#樓地下二層，地上十二層，建筑面積：14828.54㎡，高度為58.8m；地下車庫一層，建筑面積：6624.82㎡，總建筑面積：41788㎡。

1 大廈鋼結構的焊接工藝

在幕墻施工過程中，通常都是利用a3鋼材，很少利用中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。焊條直更多利用φ3.2型號，角碼和埋設厚度在12mm以內，無需利用特殊的焊接工藝，施焊不同厚度鋼板的時候，對焊6mm以下的鋼板，無需利用開坡口，兩個工件會產生3mm間隙。對接8mm以上的鋼板，需要設置單面45°坡口，控制間隙為2mm。焊縫寬度應該小于板厚，搭接和焊接12mm以下的鋼板，不誤設置坡口，為了提高焊縫的強度，需要設置焊縫表面為弧狀。

在工作條件的影響下，在對接補焊的時候，需要利用單面焊接雙面的焊接工藝，焊接過程中利用ф3.2、J422低碳鋼焊條，嚴格控制電力大小。當前在幕墻施工當中廣泛利用熱鍍鋅，如鍍鋅可以侵入到鋼材內部，焊接過程中鋅層會也影響到焊接效果，焊接過程中會產生較大的電流，可以在熔池當中盡快的溶解和揮發鋅，如果沒有燃燒和揮發鍍鋅層，就無法保障焊縫質量。預埋后置埋件，埋板過程中會出現錯位和不平等問題，要做到墊平和墊實，避免角碼和埋板出現空洞的問題，保證焊縫的規范性，如果發生空洞問題，就會影響到根基的穩定性，影響到整體結構。

控制焊接表面質量和內在質量，驗收表面質量，避免出現沙眼和裂紋以及夾渣等問題。保持內在質量，利用正負壓力試驗，根據設計要求落實拉力試驗和機械沖擊試驗，利用煤油滲透試驗和探傷可以檢測焊接的內在質量，在煤油試驗當中，可以在焊縫上涂抹煤油，因為煤油具有較強的滲漏力，檢查焊縫背面是否滲過煤油，如果沒有滲過煤油，即可確定焊縫的合格性。加強安全檢查，在腳手架施工過程中，不能在身體上纏繞焊把線和氧氣帶，因為這樣很容易引發漏電和氣管線燃燒等問題，危害到施工人員的生命，加強個人防護，每個人都要佩戴護目鏡和工作服以及絕緣鞋等裝備。焊接過程中，需要將周邊易燃物及時清除，需要利用接火斗，避免火星下落引發火災，焊工需要進行持證上崗，需要具備動火證，配置專門的看火員，配置齊全消防器材，保證工程的安全性。

2 玻璃幕墻施工方案

2.1 彈線定位

根據幕墻分格大樣圖和標點高以及進出位線等方面，利用重錘和鋼絲線等工具確定幕墻平面和立柱以及分格等基準線，利用經緯儀實施調整和復測。逐層在地面向上引水平標高，避免出現誤差。

2.2 檢查埋件

在放線測量的過程中，需要檢測和定位后置埋件，控制檢查數值在30mm左右。測量放樣人員需要在埋件上設置分格線，利用十字定位線檢查埋件的偏差，利用豎向鋼絲線檢查埋件的截圖尺寸，還要記錄檢查結果，向監理和業主以及甲方及時反饋，如果出現較大的盤查，需要設計預埋件的修正方案。

2.3 安裝支座和立柱

連接支座和立柱，需要保證施工安裝的安全性，在安裝立柱之前需要樓層內連接五金件螺栓和立柱，在接觸部位設置隔離墊，避免發生腐蝕問題，控制隔離墊的面積，隔離墊面積要大于接觸面積。完成連接工作之后，需要利用繩子捆扎，再實施就位安裝工作。調節立柱安裝，在樓層吊出立柱之后，需要利用T型螺栓連接支座和埋件，首先要在槽內放置螺栓，擰緊螺栓，再上下左右的調節。經過檢查之后，結合要求再實施擰緊，控制高度和左右距離為2～3mm。控制立柱的分隔安裝過程，安裝立柱過程中，需要根據鋼直線和橫向魚絲線進行調節安裝，需要滿足持續要求，安裝立柱之后，需要檢查軸向偏差，嚴格控制軸向偏差處于±3mm范圍，控制豎料分格尺寸在±3mm范圍，避免橫料的安裝受到影響。

2.4 安裝橫梁

安裝好立柱之后再安裝橫梁，衡量承受著玻璃的壓力，很容易出現扭轉問題，因此需要過渡配合立柱上的孔位和角碼孔位，孔的尺寸要大于螺栓直徑。安裝衡量的時候，需要控制衡量兩端高壓。將防銹漆均勻的涂刷在點焊接觸部位。根據施工設計要求安裝防火保溫材料，利用整塊擠塑保溫巖棉，牢固的錨固固定防火保溫材料。檢查構件和主體結構的連接點，檢查后置埋件錨固質量，安裝幕墻防雷接地節點。安裝壓板之后再安裝玻璃板塊，在橫梁上輕輕放置玻璃板塊，再實施左右移動，逐漸推入到壓板當中。根據垂直分割鋼絲線調節玻璃板塊，調整之后在將螺栓擰緊。

3 結語

大廈鋼結構及玻璃幕墻施工過程中利用復雜的施工技術，隨著我國國民經濟的發展，開始涌現出各類新型技術，為大廈鋼結構及玻璃幕墻施工技術拓展了應用空間，進一步保障施工的安全性。