孫亮 王學浩 張釗 盧鵬 臧俊博
吉林省產品質量監督檢驗院 吉林長春 130103
在電線電纜產品出現各類質量問題時,都會使得產品的某一元件或產品的整體結構尺寸出現一定程度的偏差。因此,要對電線電纜產品的內外結構與具體尺寸進行精確檢測,確保合格產品的外觀結構、尺寸與生產標準一致。此外在電線電纜產品外觀檢測作業開展中,也需要對產品表面結構的平整性、光滑性與潔凈性進行檢測,并開展相應的清潔作業。
第一,對產品絕緣電阻性能的檢測。要結合實際情況,優先采用電流比以及電流電壓測量方法,對電線電纜產品的絕緣電阻數值進行檢測,并將測量數據與相應產品質量檢驗標準進行對照分析。第二,對產品直流電阻的檢測。在電線電纜產品直流電阻檢測作業中,應用最為常見的是電流、電橋兩類檢測方法。第三,對產品開展電壓試驗檢測作業。這一試驗的主要檢測目的是檢驗電線電纜產品在高壓作業環境下,外部結構絕緣層是否會受到過高電壓影響,而出現絕緣層劈裂、漏電等問題。第四,對電線電纜產品的機械性能進行檢測。借助于測厚儀等測量設備,對產品寬厚度進行精確測量;對產品進行老化處理,并借助于拉力測量儀等設備對處于老化前后狀態的產品開展抗拉檢驗[1]。
電線電纜產品在生產制造進程中,受到多方面原因影響,部分產品的導體電阻質量低下,不符合國家相關安全使用要求。而在這類導體電阻質量較低的電線電纜產品長時間工作過程中,極有可能出現線纜溫度過高、短路等問題,引發火災等一系列安全事故,并造成嚴重的經濟損失與人員傷亡[2]。
在實際情況中,受到生產工藝、加工精度要素的限制,不同電線電纜產品的擠出厚度會有一定程度的偏差。而所設定過低的產品額定擠出厚度,也導致了部分電線電纜產品存在尺寸結構缺乏合理性,低于合格質檢標準的問題。在產品生產時,因為人為因素的關系,也會出現電線電纜產品質量不達標的問題。
在電線電纜產品性能的檢測工作實際開展過程中,普遍存在著所應用產品檢測方法缺乏合理性、檢測精度不佳、產品性能檢測實驗未能完全覆蓋電線電纜產品全部性能等問題,這都導致部分質量低下,存在安全隱患的電線電纜產品流通到市場中。
電線電纜的產品質量控制工作既雜亂同時又兼具全面性。所以,管理人員在質量控制過程中必須考慮和分析其他因素,根據不同的情況采取合適的手段加強管理。
在電線電纜的質量管理過程中,有關人員應考慮和分析其他因素,并采用科學有效的方法強化電線電纜的質量管理,這樣才能提升電線電纜的生產品質[3]。相關工作者作為電線電纜制造商與經銷商之間的紐帶,應促進二者之間的聯系,協商并解決雙方的要求,為產品的質量提升做好基礎,以確保優質的電線電纜產品可供銷售。
電線電纜種類繁多,種類不一樣,其質量差異也較明顯。因此,電線電纜材料供應商必須在購買時專注于材料的質量。電線和電纜設計師必須擬定一個完整的產品標準體系,根據材料和特征來劃分。一般分為三個層次:第一層次是指關鍵特性;第二級主要是指特征;第三層次主要是指一般特征。然后,參考標準體系對電線電纜原料實行分級和分類。
在對電線電纜的質量管理過程中,原材料質量管理是主要環節,電線電纜質量管理的核心內容是導體和電纜料。如果要控制此類產品的質量,相關人員應從源頭入手,在購買電線電纜材料的過程中,應認真考慮和分析其他因素,在原材料的質量管理上要花費大量的時間和心力,重點關注對主要產品項目的全面檢測,如果盲目的只想控制資金的投入,就會導致電線電纜的原材料質量失去有效的管控[4]。
結構和規格在電線和電纜的查驗中起著舉足輕重的作用。電線電纜的結構和規格檢查主要有導體,屏蔽,絕緣,非金屬護套,平均外徑等內容。相關人員必須要充分考慮和分析其他因素,并針對實際情況采取相應的方法進行檢測[5]。
電線電纜和企業生產、人們的日常生活息息相關,有著深遠的影響,是我國經濟建設的基礎。現階段,我國電線電纜總產值世界排名靠前,但我國電線電纜產品的檢測行業發展卻相對滯后。生產企業對產品的生產品質要嚴加把控,檢測監督部門要增加對產品的抽樣檢差,使電線電纜產品質量得到保障,使其在實際使用中達到相關標準,滿足使用需求,生產廠家才能夠在競爭中有立足之地,得到持續的發展。