軍工產品生產過程中的首件檢驗研究

尹勝山，唐利萍，崔牧龍

軍工產品生產過程中的首件檢驗研究

尹勝山1，唐利萍2，崔牧龍1

（1.中國船舶工業系統工程研究院，北京 100094；2.海豐通航科技有限公司，北京 100070）

“高質量”是軍工產品生產的核心要求，首件檢驗作為軍工產品生產過程質量控制的重要手段，提高其作用發揮的有效性至關重要。從首件檢驗內涵與特征分析出發，對其在軍工產品生產過程中的應用必要性進行了簡要分析，并結合已有經驗，對首件檢驗問題進行了歸納與總結，以提升首件檢驗質量為目標，提出幾點首件檢驗技術有效應用措施，以供參考。

軍工產品；生產過程；首件檢驗；質量控制

質量是企業的生命之源，是企業在日漸激烈的市場競爭中保持可持續發展的根本所在。企業在軍工產品研制過程中應高度重視質量管理，做好首件檢驗工作，充分發揮其作用，打造“質量過硬”的軍工產品。

1 對“首件檢驗”的基本認識

1.1 首件檢驗概念介紹

首件檢驗主要指產品批量生產過程中對每個批次最先開始時加工的第一件產品（前幾件）或產品生產過程發生改變后加工的第一件（前幾件）產品進行自檢、互檢或檢驗員專檢的活動[1]。只有當首件檢驗合格后，才能進行后續生產。因此，首件檢驗的目的在于防止產品生產過程中出現大批量返修、報廢、缺陷產品，及時找出產品生產過程中的質量影響因素，提高產品生產工序的準確性與科學性，確保產品生產質量與效率。

1.2 首件檢驗特征分析

首件檢驗作為產品生產過程中工序檢驗的重要形式，具有如下特征：檢驗對象為批量生產中的第一件產品或前幾件產品；貫徹落實“三檢制度”，即操作人員自檢、班組長或同事互檢、檢驗員專檢；首件檢驗貫徹落實于每道工序；只有在首件檢驗合格后，才能開展首件鑒定、產品質量評審等工作，有效管控產品生產質量。

2 軍工產品生產過程中首件檢驗的重要性分析

2.1 首件檢驗是軍工產品生產的客觀要求

軍工產品是對一切用于軍事建設與發展的物資統稱，包括武器裝備、軍隊通訊設備、軍隊藥品、軍隊食品、軍用品配件等。軍隊的特殊性決定軍工產品質量位于工業產品、民用產品之上，擁有屬于自身的質量管理要求、規定與標準，如《軍工產品質量管理條例》、《武器裝備質量管理條例》、國家軍用標準GJB 9001C—2017《質量管理體系要求》等。

全面解讀軍工產品生產質量管理相關規定與要求，發現這些規定或要求皆在不同程度上強調了“首件檢驗”的必要性與重要性。如《武器裝備質量管理條例》要求武器裝備研制、生產單位應當按照標準和程序要求對首件產品進行檢驗[2]?？梢?，首件檢驗是軍工產品生產的客觀要求。

2.2 首件檢驗是軍工產品質量控制的重要手段

隨著軍民融合發展進程的不斷推進，軍民結合型企業迅速發展，市場競爭日漸激烈，如何進一步提升產品生產質量與效率成為企業關注的重點問題。而首件檢驗技術的科學應用，能夠從根本上保證產品生產質量，及時發現與解決產品生產過程中存在的問題，從而降低產品批量返工等可能性，控制產品返工所帶來的生產資源浪費、生產時間延誤影響。有利于提升企業經濟效益，推動企業可持續競爭發展。因此，可以說，首件檢驗是軍工產品生產過程中進行質量控制的重要手段。

3 軍工產品生產過程中的首件檢驗問題分析

對首件檢驗重要性認識不到位，將會影響首件檢驗的效果。從當前軍工產品生產過程中的首件檢驗實際情況來看，一些企業以及工作人員對首件檢驗存在認知偏差，將首件檢驗與首件鑒定[3]、質量評審等概念混淆，在實踐過程中出現如下問題。

在同類型零部件多班次大批量生產過程中，操作人員認為生產工具、材料等均未發生改變，首件檢驗只需對整批零件生產過程中的第一個零件進行檢驗即可。從而只對首班生產的第一件產品進行檢查。具體表現為僅能提供“一張”首件三檢單。

多數工作人員分不清首件檢驗與首件鑒定的區別，導致軍工產品生產過程中出現質量控制不到位、不全面問題。具體表現為存在“一單多用”現象，即首件檢驗記錄單也是首件鑒定記錄單。

多數工作人員對首件檢驗目的不了解，沒有全面掌握首件檢驗內容，準確把握首件檢驗時機，執行首件檢驗要求。例如，操作人員所提供的首件檢驗記錄單檢驗內容邏輯關系混亂，與技術要求不相符；監測數據為虛假數據，自檢數據與互檢數據、專檢數據出入較大。一定程度上使首件檢驗趨向形式化，無法保證首件檢驗質量控制作用的發揮，易出現產品批量返修、批量報廢問題，這在損害企業經濟效益的同時，影響企業誠信。

4 軍工產品生產過程中的首件檢驗技術分析

4.1 提高首件檢驗意識

為保障首件檢驗在軍工產品生產過程中的作用得到有效發揮，需提高企業和工作人員對首件檢驗的重視程度，通過開展首件檢驗知識學習、產品生產與加工培訓、檢驗專題講座等活動提高企業員工首件檢驗方面的專業能力。要制定“首件檢驗操作規范”“產品工序質量控制要求”等制度，規范員工行為。

4.2 確定首件檢驗目標

在產品生產加工過程中，應結合軍工產品特性，確定首件檢驗的具體目標。例如材料表面處理符合要求；材料類型、數量符合規定；加工后產品質量特征符合設計圖紙或技術文件要求；根據首件檢驗發現產品生產過程中存在的問題，并根據問題（如圖紙問題、安裝定位問題、材料配比問題、測量精度問題等）進行針對性處理。

4.3 抓住首件檢驗時機

在軍工產品生產過程中，可根據首件檢驗要求、軍工產品生產規模、工序特征、產品質量影響因素等進行綜合分析，統籌考慮軍工產品生產過程中首件檢驗時機。例如批次生產的軍工產品，軍工產品加工設備的首次運行，表面組裝技術的首次使用，數控設備重新編程后的再次應用，粗糙度要求變更，產品加工過程中的材料變更，產品生產過程中核心技術的應用，對產品形態、性能、結構存在重要影響的材料或工序應用等。值得注意的是，一些軍工產品在實際生產過程中，生產加工周期較長，涉及的加工工藝較多，且部分工序需應用特殊技術進行處理，以保證軍工產品生產加工質量。這大大提高了首件檢驗難度，增加了首件檢驗時機的不確定性。對此，工作人員需依托工作經驗，根據具體情況確定首件檢驗時機。

4.4 掌握首件檢驗內容

掌握首件檢驗內容有利于提升首件檢驗全面性、完整性，保證首件檢驗工作準確到位。通常情況下，在軍工產品生產過程中，首件檢驗內容主要有首件操作者資質審核，生產首件產品的原材材料、部件、零件、工裝、設備的達標檢驗，生產首件產品的工作環境檢驗，首件檢驗所用儀器儀表的質量檢驗，對檢驗合格產品按規定進行標記等[3]。

4.5 強化首件檢驗管理

加強首件檢驗管理，是提升首件檢驗質量與效率的重要舉措，可有效解決首件檢驗操作問題。在此過程中，企業應加強首件檢驗工作制度建設，可在制度中對軍工產品首件檢驗目標、對象、時機、要求、方法等進行明確，為相關作業人員提供指導。企業應加大首件檢驗審核力度，由質量管理人員、專業的檢驗人員對首件檢驗行為、首件檢驗資料等進行監督與管控，避免產生虛假檢驗問題，使首件檢驗形式化。企業應立足首件檢驗時機與范圍，制訂完善且科學首件檢驗方案，綜合考察生產條件與環境變化對產品批量生產的影響。

4.6 注重首件檢驗創新

在軍工產品生產過程中，應緊跟時代變化，善于利用先進科學技術進行首件檢驗創新，以提升首件檢驗的專業性、科學性、有效性。例如，借助自動化控制技術，對更改后的工藝參數進行自動校對，并控制產品加工工序，使其嚴格按照設置參數進行生產，提高新工藝（新工序）可控性，保證產品生產加工質量。在此過程中，操作人員可將首件檢驗自檢與工序控制有機結合，為首件檢驗工作開展提供便利。又如，依托先進科學技術創新首件檢驗設備，為首件檢驗實踐提供儀器設備支撐。

5 結論

總而言之，首件檢驗是軍工產品生產過程中質量管控的基本環節與重要手段。要想提高首件檢驗質量，保證其作用的充分發揮，應提高首件檢驗意識，明確軍工產品生產過程中的首件檢驗目標，并結合產品生產加工情況，抓準首件檢驗時機，提高企業綜合效益。

［1］董捷，張靜，劉溪，等.質量檢驗在軍工產品質量管理中的作用［J］.現代工業經濟和信息化，2018，8（15）：91-92.

［2］林任，侯小平，彭新芒，等.軍貿產品質量監督形式、方法與主要內容探討［J］.質量與可靠性，2018（1）：49-52.

［3］趙濤.首件鑒定的若干問題探討［J］.航空標準化與質量，2017（4）：9-13.

F402.3

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2020.13.059

2095－6835（2020）13－0142－02

尹勝山（1985—），男，山東膠州人，本科，研究方向為質量管理及產品檢驗。

〔編輯：嚴麗琴〕