冶金機械設備維修管理探討

章長壽

摘要：設備維修管理在冶金機械行業(yè)中占主導地位，并且是企業(yè)生產(chǎn)材料研究系統(tǒng)的重要組成部分。在設備維修的精確指導下，所有生產(chǎn)和擴展任務都可以無縫銜接。在我國冶金設備的維修技術(shù)中，我們客觀地討論了國家監(jiān)理工作的意義和相關(guān)問題，結(jié)合最新技術(shù)資源，建立了完善的形式檢測系統(tǒng)，并定期為內(nèi)部施工人員提供專業(yè)技能和職業(yè)道德的培訓與改造。有序地執(zhí)行所有工作形式的國家規(guī)范和標準，最終為中國冶金機械行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供合理的支持和指導。

關(guān)鍵詞：冶金;機械設備;維修管理

冶金機械設備本身在工作過程中會因材料而蒙受一定程度的損失。損失有兩種：無形損失和有形損失。無形損耗是指隨著時代的發(fā)展不改變，使用金屬設備的時間過長而無法滿足當前冶金生產(chǎn)的需求，從而加速了磨損率。有形的損失意味著不良的冶金生產(chǎn)環(huán)境。高溫會導致機器磨損，導致金屬機械設備超過其工作范圍，從而影響金屬機械的使用。不加強機器的保養(yǎng)和維修會在一定程度上縮短設備的使用壽命，進而增加了生產(chǎn)成本。

1、冶金機械設備的維修

1.1 預防維修

我們通常所說的預防性維修意味著在實際操作中，相關(guān)人員必須仔細檢查設備，發(fā)現(xiàn)設備運行過程中出現(xiàn)的問題，并及時采取適當?shù)木S護措施。主要體現(xiàn)在員工在日常工作中對機械設備進行定期檢查，確保機械的正常運轉(zhuǎn)，做好預防性工作。只有這樣，設備才能在工作期間正常運行并改善其性能。

1.2 事后維修

當設備發(fā)生嚴重故障時，請采取適當?shù)木S護措施來解決問題。一般情況下，這種類型的維修需要人員的技術(shù)層面很高。為了避免將來冶金機械的實際操作出現(xiàn)嚴重問題，重要的是能夠查明故障的具體位置，根據(jù)其故障類型來分析問題的原因，進而采取有效的維護措施。例如，大多數(shù)重型鋼軋制機和設備具有高負荷特性，因此在實際工作中易于油膜損壞和結(jié)構(gòu)變形。因此，技術(shù)操作人員必須仔細分析設備的實際運行狀況，根據(jù)情況采取適當?shù)木S修措施。

1.3 預知維修

通常，我們在冶金機械和設備的維修方面會有很大的延誤，但是我們對預防性維修視而不見。這些問題使得難以有效且安全地使用機械設備，并且加速了設備損壞。在設備的預測維修的實際過程中，有必要檢測設備中的問題并在發(fā)生故障時自動發(fā)出警報，以便員工可以及時發(fā)現(xiàn)故障并對特定問題進行監(jiān)視。這不僅可以幫助您找到問題的根本原因，而且對設備維修也有很大的幫助[1]。

2、 冶金機械設備的維修管理中存在的問題

2.1 ?沒有徹底淘汰舊設備

隨著時代的發(fā)展，工廠的設備不斷更新，但是許多冶金公司并未注重到設備的操作，也缺少定期的維護和檢查工作。結(jié)果，某些設備已經(jīng)過時并且不適合使用。冶金企業(yè)僅在設備不可用時才更換設備。為了節(jié)省金錢，冶金企業(yè)只選擇一些在更換設備時無法使用的機器，而不是全部。因此，新設備和現(xiàn)有設備的生命周期不同，因此不僅會降低生產(chǎn)效率，而且會面臨停止生產(chǎn)的風險 [2]。

2.2 ?維修不夠充分以及過度維修

在此階段，許多公司使用的機器設備的規(guī)格和型號，以及選用的原產(chǎn)地和標準條件存在很大差異。機械設備在使用一定時間后必須進行維修，否則可能導致大量的資源和金錢浪費。由于大修和維修系統(tǒng)尚未達到理想水平，因此很難及時發(fā)現(xiàn)機械設備中的問題，因此您會發(fā)現(xiàn)僅在機器即將廢棄時才會進行維修。如果情況太嚴重，維修工作的難度就會大大增加，從而導致許多不必要的損失。

2.3 ?冶金企業(yè)管理不嚴格

冶金企業(yè)沒有根據(jù)實際情況來制定嚴格的管理體系，因此企業(yè)的管理人員對冶金機械維護的了解不是很全面，對機械的問題也不清楚，也無法根據(jù)實際情況解決問題。一些生產(chǎn)工人了解機器的操作，但不知道如何執(zhí)行維修，因為沒有合理的管理系統(tǒng)。缺乏管理系統(tǒng)會在冶金機械的維修中引起諸多問題。

2.4 ?設備安裝中存在的主要問題

設備安裝的不合理性主要存在于以下幾個方面。首先，冶金企業(yè)沒有很專業(yè)的安裝技能;其次，設備管理水平需要改進;最后需要提高安裝程序的質(zhì)量 [3]。

3、冶金機械設備的維修管理策略

3.1 對冶金機械設備進行科學合理的安裝管理

冶金企業(yè)的日常管理中最重要的環(huán)節(jié)是與設備的正常合理調(diào)試有關(guān)的機械設備的系統(tǒng)安裝，無論設備系統(tǒng)是否能夠滿足型號要求，產(chǎn)品產(chǎn)量和型號要求。它會影響金屬設備的使用壽命和維護周期。因此，有必要嚴格遵守冶金工業(yè)必不可少的金屬機械設備的安裝原則。多數(shù)冶金機械設備均為重型設備，生產(chǎn)過程較為復雜且費時費力，因此生產(chǎn)過程必須充分機械化。應當提高戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)和施工技巧，使施工組織設計更加科學。只有這樣，安裝和配置的設備才能滿足生產(chǎn)標準和設計要求。

3.2 ?加強冶金機械設備的潤滑管理

基于冶金工業(yè)的生產(chǎn)特點，工廠中安裝的機械設備始終處于高溫環(huán)境中，面臨的條件也非常苛刻。為了延長機械設備的使用壽命，有必要加強機械的潤滑管理。潤滑措施起來非常重要的保護作用，可以減少機械之間的摩擦，降低機械設備各部件之間的磨損，并有效減少因摩擦而引起的故障。因此，有必要根據(jù)冶金設備的主要結(jié)構(gòu)和零件之間的摩擦特性，綜合考慮潤滑材料和潤滑方法的選擇。

3.3 ?建立專業(yè)的維修團隊

機械設備的維護需要掌握一定專業(yè)知識的工作人員進行管理。企業(yè)需要組建一支多層次，多學科，經(jīng)過專業(yè)培訓的維護團隊，以確保冶金機械的安全。在設備維修方面，首先，企業(yè)和工廠需要增加維修人員的專業(yè)知識，定期對有關(guān)人員的技能和知識進行培訓，并學習先進的設備維修知識。其次，企業(yè)應與當?shù)馗鞔笤盒＃芯繖C構(gòu)及其他學術(shù)平臺合作，并邀請專家開展學術(shù)報告講座，傳授機械維修的高效方法和理論知識。這樣才會為維修人員提供了一個很好的平臺，讓他們可以詢問專家并了解學術(shù)動態(tài)的前沿問題[4]。

3.4 ?保障設備落實精密維修管理

冶金設備的精確維修意味著要按照制造商指定的維修標準來進行。除了定期檢查設備的精確維修工作外，維修人員還可以準確地監(jiān)控冶金設備的特定數(shù)據(jù)，創(chuàng)建設備維修管理的每日數(shù)據(jù)報告，并為未來的維修管理提供準確的數(shù)據(jù)。定期檢查機器潤滑次數(shù)，定期潤滑機器可有效減少零件之間的摩擦并延長機器壽命。通過正常的精密潤滑操作，可以減少機器在運轉(zhuǎn)過程中內(nèi)部結(jié)構(gòu)的振動頻率摩擦，確保機器的正常運行，從而可以實時監(jiān)控冶金機械設備的準確運行情況。

3.5 科學制定維修管理體制

在使用設備系統(tǒng)時，必須事先建立科學合理的操作流程，建立金屬設備系統(tǒng)的維修責任制，安裝安全保護系統(tǒng)設備，并對相關(guān)員工進行專業(yè)教育和培訓。在應用設備系統(tǒng)時，相關(guān)的操作員必須每天維修和管理所使用的設備，如果發(fā)現(xiàn)任何隱藏的安全隱患，則必須立即向主管報告并通知專家和技術(shù)人員，以盡快對隱藏的安全隱患進行仔細排查。同時，冶金企業(yè)必須進一步完善設備維修和管理體系，員工必須珍惜各類設備，嚴格遵守工作規(guī)則，避免違法工作。此外，為確保檢查人員到位，有必要深入了解三階段檢查職責，以便及時發(fā)現(xiàn)檢查范圍內(nèi)設備系統(tǒng)的危險隱患，并能迅速采取適當?shù)木S修措施[5]。

4、結(jié)語

作為冶金工業(yè)的重要組成部分，企業(yè)金屬設備的狀況與成本消耗和盈利能力有關(guān)。但是，由于冶金工業(yè)的重負荷運行，冶金設備受到很大的破壞，這給企業(yè)設備的維修提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。本文通過對現(xiàn)有冶金設備的維修保養(yǎng)進行分析，以確保企業(yè)的維修管理正常進行，從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]劉振東，郭永生.冶金機械設備維修管理分析[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（12）：24.