邵武
摘要:文章先分析了燒結設備維護管理價值,隨后介紹了燒結設備的維護管理難點,包括任務繁重、難度高和潤滑作業多,最后提出了燒結設備維護管理的有效措施,包括加強設備點檢維護、做好維護過程管理、促進維護技術創新,希望能給相關人士提供有效參考。
關鍵詞:燒結設備;維護管理;技術創新
引言:燒結設備關系到生產制造企業的正常運行,會影響企業發展經濟。為此在實踐操作中,應該針對燒結設備進行有效的維修管理,并深入挖掘其中的存在問題,提出有效的改善策略,提高燒結設備養護管理質量,保證其能夠始終維持最佳的運行狀態。
1 燒結設備維護管理價值
結合有效的維護管理,能夠保障產品質量,提高產量。因為燒結設備操作具有較強連續性,各個工藝之間聯系密切,如果其中某一環節出現設備故障,便會對燒結作業生產形成不良影響,導致設備故障幾率進一步擴大,影響工藝的銜接性與連續性,降低整體生產產量和燒結礦質量。假如設備的維護管理不足,大煙道卸灰閥等工藝設備漏風量大,或頻頻出現故障,不僅影響生產,而且能耗會上升。此外,設備運行狀態較差,不但設備運行功耗會進一步擴大,還會使相關成本增加,擴大原材料消耗,提高成本投入,甚至還會形成各種殘次品,為此需要加強設備維護管理[1]。
2 燒結設備維護管理難點
2.1 任務繁重
燒結設備相關維護工作較為繁重,主要可以從以下方面體現出來,包括設備分布廣和設備數量多等。燒結設備相關制造工藝涉及到多種環節,整個生產流程較長,涉及到多種設備,包括環冷篩分設備、燒結裝置、制粒設備、配料設備、除塵輔助設備、進料設備、破碎設備以及脫硫脫硝系統等,而相關設備也離不開維護工作,由此能夠突顯出設備維護工作的龐雜性。因為燒結工藝流程工序較多,設備分布呈現出分散而廣泛的特征,導致不同工序之間的距離也進一步擴大,種種因素影響下,進一步增加了設備維護的復雜性性。
2.2 難度較高
因為燒結設備實際運行環境十分復雜和惡劣,面臨著振動、高溫、機械磨損以及粉塵等問題,而種種因數都會影響設備運行狀態,進一步擴大設備的故障幾率和損耗,因為處于較為惡劣的生產環境下,也進一步增加了設備的搶修、維護和點檢難度。燒結設備整個所處工況十分復雜,存在多種因素會影響設備運行,存在較多的隱性損耗,故障類型也十分多樣。而在相關故障類型中還涵蓋電氣故障和機械故障等,大部分故障問題都需要經過專業檢查后才能發現,存在一定隱性特征,而在多種問題影響下,進一步擴大了設備故障不確定性,對于設備維護管理提出了經驗和技術方面的各種要求[2]。
2.3 存在大量潤滑作業
燒結設備在實際運行操作中,經常會出現磨損和機械振動等問題,從而影響了設備的應用效果和應用壽命,為了進一步減低磨損問題,控制設備振動,需要實施有效的潤滑處理,比如臺車軸承、滑道、燒結機齒輪以及減速機等設備和各個部件等都需要進行相應的潤滑處理,如此才保證設備穩定順行。由此能夠看出燒結設備的維護管理中涉及到大量潤滑工作,而相關油脂類型選擇以及潤滑方式選擇也應該結合設備不同類型、運行工況差異以及不同部位的潤滑要求進行合理選擇。潤滑作業同樣屬于燒結設備的重點維護內容之一。
3 燒結設備維護管理措施
3.1 加強設備點檢維護
企業管理層的態度和行為決定了企業相關活動動向,為此需要從企業中的管理階段入手,采取有效措施,提高企業管理層的重視,同時了解到設備維護對于企業生產的重要作用,不斷擴大設備維護資金,增加在技術裝備和人員等方面的投入。針對相關維護技術和維護裝置等進行持續研究和改進,配別完善的維護設備用具。此外,還應該積極創建高素質的維護隊伍,針對相關設備維護人員實施針對性的培訓教育,相關培訓內容涵蓋基礎維護技能以及設備維修知識。在維護人員通過培訓,正式合格后,持證上崗。結合有效的培訓手段,能夠進一步提升維護隊伍綜合素質以及維護水平。提高企業對于設備點檢工作的重視,針對設備點檢維護工作形成完善的實施制度,落實專職點檢工作。促進專業點檢、崗位點檢和協力點檢之間的有效融合。針對設備實行錯時點檢,能夠幫助了解設備實際損耗狀況和運行狀態,針對設備實施有效的維護管理,使設備運行在較好的狀態,進一步延長設備使用壽命,減少設備故障概率,預防設備出現帶病運行狀況,減少設備出現突發性故障的狀況,避免設備自身故障問題所導致的作業停產,促進企業相關燒結工作實現有序、高效、安全運行。
3.2 做好維護過程管理
針對燒結設備實施維護管理操作特點,需要針對燒結區域的實際生產狀況和生產規律進行全面調查,從而充分掌握設備運行狀況,對于設備的維護計劃進行合理安排,形成明確的維護周期,確保所有設備都能夠在一個定修周期內得到有效維護。同時針對維護設備形成嚴格的責任機制,促進維護區域分包到班組,將設備維護責任有效落實到相關員工身上。各個維護項目還應該擁有明確的驗收人員和負責人員,從而能夠針對維護過程實施動態監控,確保相關維護流程能夠滿足基礎規范要求,項目驗收人員專門負責對設備維護管理質量進行檢驗把關,如果設備維護不達標,沒有達到合格標準,便需要命令其重新進行維護返工。在燒結設備的維護操作中,還需要注意安全性,如果存在一定的安全威脅,則應該進行相應的防護措施。比如設備檢修維護作業中,需要對相關設備能量源實施斷電、檢修人員和操作人員進行掛牌并上鎖,還應該組織專門人員進行監護管理,按照相應的要求,嚴格執行各項操作,合理分配操作和維修人員,明確分清專門的啟動人員和停機執行人員,各自對自己維護部分負責,確保設備安全維護操作。結合上述措施,能夠促進維護工作的全面覆蓋,提高維護操作規范性和安全性,保障維護質量達到基礎標準,為燒結設備實現長期穩定發展打好基礎。
3.3 促進維護技術創新
燒結設備相關維護技術以及維護手段的創新發展是促進企業設備維護水平不斷提升的動力。為此在燒結設備維護管理中,需要重視技術方式創新,在傳統被動維護、定時定點操作基礎上,針對設備進一步強化巡檢力度,積極尋找其中的各種隱患、漏洞和問題所在,聯系設備損耗和實際運行狀態,采取不定時的靈活維護方式,促進主動維護和定制維護的有機融合,提高設備維護的合理性與科學性,在日常工作中,還需要進一步強化技術創新,進行積極探索,學習先進的維護技術,借鑒其他企業中的優秀維護經驗,對現有燒結設備的維護措施進行不斷優化創新。比如對于燒結設備嚴重磨損狀況,應該針對供油狀態實施集中操作、動態監控和遠程控制,進而促進設備整體潤滑維護效果的全面提升,減少潤滑維護中的成本投入。
結語:綜上所述,通過針對燒結設備實施有效的維護管理,能夠進一步提升企業的經濟效益,但在現實生產生活中,企業通常將關注重點放在了產品數量和產品質量等方面,對設備維護管理力度不足,導致設備出現嚴重損耗,而設備的更換通常需要投入大量財力,為此應該在日常應用中,做好設備的維護管理。
參考文獻:
[1]崔亞軍.燒結設備維護管理工作分析[J].世界有色金屬,2019(21):22+24.
[2]來彬彬.基于燒結設備維護管理工作分析[J].現代制造技術與裝備,2019(01):218-219