婁堅波
摘要:隨著科技的發展,化工類產品在人們的生活中的應用越來越廣泛,由于化工產品的需求量不斷增加,化工企業也越來越多?;ぴO備在化工企業中有著無法取代的位置,因此,保證化工設備的安全性,對企業的穩定和可持續發展有重要的意義。當前,為了保證化工企業的安全生產,國家的化工部門與化工企業十分重視化工設備安全性保障和設備維護維修工作,以便在化工設備出現故障的時候,能夠及時采取相應措施,為化工廠的安全和穩定生產提供有力的保障。
關鍵詞:化工工藝設備管理;化工設備;安全性保障;對策
引言:
目前,保證化工設備的安全性是化工工藝設備管理中最重要的工作。它對維持化工工藝的正常工作起著決定性的作用。唯有加強化工設備的安全性保障,才能保證化工企業的各項工作順利進行。因此,企業要根據化工工藝設備安全性的需要,在做好設備安全管理和設備維護的同時,要制定一套安全生產的目標管理計劃,為設備安全性提供保障。本文通過闡述化工工藝設備管理的重要性,分析化工工藝設備運行中存在的問題,對提高化工工藝設備管理給出提高化工工藝設備管理水平的有效方法,為企業的持續穩定安全生產提供有力保障。
1化工設備管理的必要性。
1.1 化工設備管理為企業的安全生產提供保障
安全生產是化工企業最基本的要求。但是在實際工作過程中,危險的事故時有發生,而導致事故的原因往往跟設備出現故障有關,為此,企業在采購化工設備的時候要對質量和性能進行嚴格把關,在設備運行的過程中,要隨時對設備進行監控和管理,一旦發現問題,立刻采取相應的措施,來保證設備的安全工作,降低因設備故障帶來的風險。
1.2 化工設備管理為企業的生產提供質量保證。
企業的生產離不開化工設備,只有合理配置化工設備,才能為生產的化工產品提供質量保證。化工設備管理工作,能夠有效優化設備的配置,使設備處于良好的運行狀態,進而保證化工企業生產的產品質量。同時,對化工設備進行管理,還能夠有效的降低企業的運營成本,企業因此能夠獲得更好的經濟效益。
1.3 化工設備管理為企業提供可持續發展保證。
當今社會,人們化工產品的需求不斷增多,化工企業想要獲得更好的發展,就是要在保證質量的前提下,提高自己的產量,滿足客戶對產品的需要,而化工設備的正常穩定的運行,是化工企業正常生產的保證。對化工設備的管理,有利于保證設備的正常運行,減少因設備問題而影響產量的問題,從而促進企業的可持續發展。
2分析化工工藝設備中化工設備安全性存在的問題。
1.1 化工工藝設備管理中存在著問題。
隨著科學技術的發展,我國的化工企業開始走向智能化發展,但是,相對于國際水平,還是有一定的差距。而且,由于技術上的問題,對化工廠的工作也有一定的影響。比如,現狀智能化工廠很多采用了環保建筑材料,雖然為化工廠的安全性和穩定性提供了保障,但是,在實踐過程中,設備之間不能融合的情況時有發生。由于智能化工廠大多采用電子互感系統,通過遠程模塊來對化工設備進行管理的。傳統的互感器不僅難以達到保證智能化工廠穩定的要求,還會造成互感器提前損壞,增加使用成本,時間一長,還會對影響化工設備的質量。
1.2 運行維互安全保密效果欠缺。
智能化工廠在運行維護安全過程中的保密性不夠,智能化工廠在對信號進行傳輸時,為了保證化工設備正常運行,在系統網絡不穩定的情況下,會對網絡原因進行分析,而且還會采集相關的數據,通過科學分析,來完善網絡系統,來確保智能化工廠的穩定性。在實際運行中,智能化工廠網絡如果出現波動,設備運行的安全性就會隨之降低,從而導致化工設備的運行穩定性降低。其次,網絡攻擊也是化工廠設備保密性差的一個原因,如果有人故意攻擊化工系統,智能化工廠內一些數據和信息都會被盜取,嚴重的時候還能使整個化工智能系統面臨癱瘓。
3解決化工設備安全性保障和設備維保的對策。
1.1 加強工作人員的專業技能提升
在化工企業中,為了保證智能化工廠設備運行的安全,不僅需要提高工作人員的專業技能,還要建立設備維護機制。通過定期安全管理培訓來強化工作人員的安全意識,同時,也要加強專業人員的技能培訓,實行定期考核,全面提升工作人員的專業技術和職業素養,有效降低相關工作人員因操作失誤而造成的任何故障的概率,為化工設備安全正常運行打下堅實的基礎,
1.2 做好化工工藝設備管理運行日志
在化工系統工作中,要想保證化工廠各項工作正常運作,必須要保證化工設備安全穩定地運行。對于智能化工廠而言,工藝設備管理是十分重要的,因為它是保證化工廠各項工作正常進行的前提,因此,企業要加強化工工藝設備管理,每天對設備進行安全檢查,對于檢查過程中發現的問題,相關人員要記錄好設備故障的原因和故障點,第一時間提交給主管人員,使主管人員能夠及時的解決故障問題。此外,相關工作人員需要對化工設備故障進行分析,對于設備故障易發的地方,要制定出一套有效可行的方法,為以后設備的正常運行提供保障。
1.3 制定完整的化工設備安全管理和設備維保機制
就化工企業而言,智能化工設備在運行過程中,可能由于各種各樣的原因導致設備出現故障,一旦設備出現故障,肯定耽誤化工企業的生產,嚴重的還會導致系統癱瘓,甚至出現安全事故。因此,作為化工企業,要提高對突發故障的應急能力,在化工設備出現故障的時候,第一時間采取相應的措施來減少和降低事故發生的風險。此外,化工企業需要對設備進行實時監控,提前做好一套完整應急計劃,一旦出現故障,就能迅速地采取緊急應急措施,降低事故發生的風險,從而減小故障對生產的影響。
1.4 制定合理的化工檢修標準
化工設備和設備維護都需要一套完整的標準來進行工作,只有定制合理的檢修標準,才能更好實現化工設備安全工作。在實際工作過程中,要根據不同的化工設備,對設備的維護進行調整,以此來保證設備的穩定運行。
1.5 對壓板制和交換機進行強化管理
由于現代智能的化工廠在運行的過程中,采取的是繼電器保護裝置,只有做好繼電器電路的保護系統,才能夠使化工廠設備在安全的環境中運行。通過對繼電器定制、切區來采取智能規劃和管理,這種數字化切板能夠對調壓板更好的進行保護,智能化工廠中的硬壓板也能更加的穩定地運行。
結束語
由此可見,加強化工設備的管理,不僅能夠提化工企業的生產質量和生產效率,還能減少因設備故障導致的安全事故,降低企業的運營成本,提高化工企業的經濟效益。與此同時,化工產品對人們的生活影響越來越大,因此,在實際工作中,化工企業要根據化工設備的運行情況,對設備的運行進行具體分析,針對設備故障問題,通過做好設備運行日志,強化相關人員的專業技能,制定完整的設備管理和緊急應急機制和合理的化工檢修標準來保證化工設備的安全運行。只有這樣,才能保證化工企業在穩定發展的同時,還能夠更好地為人們的生活提供便利。
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