朱文軍 中交公路養護工程技術有限公司
本文項目為某大橋工程,其引橋墩身應用圓端形變截面空心墩,該大橋1~6墩高處于12.96~36.01m之間,7~9號墩高分別為9.563m、26.13m、26.319m;12~15號墩高處于10.98~38.01m之間,結構形式為連續箱梁墩身結構。整個橋墩主要由三部分構成:空心段、實心段以及變截面段,其中變截面段和實心段的長度均為1m,分布在空心墩墩底、墩頂。根據施工安排,T梁墩身和箱梁墩身施工同時進行。墩身施工時,采用的是翻模施工工藝,每一節墩身高度為4.5m,12~15號墩施工時,共用2套模板,1~9號墩施工時,共用2套模板。對蓋梁進行施工的時候,應用牛腿托架作為支撐,應用的模板為大塊鋼模板。施工時,還需要應用到履帶吊、汽車吊以及塔吊設備。澆筑混凝土施工時,需要應用臥泵施工,在墩身周圍搭設腳手架,可以當作爬梯支架,也可以當作施工平臺。
墩身翻模施工工藝具體為:施工準備→綁扎第i節鋼筋→安裝第i節模板→第i節段混凝土澆筑→混凝土養護→綁扎第i+1節段鋼筋→拆除第i節模板。
正式施工前,需要對引橋墩身進行施工放樣,主要施工內容有:各個施工階段的高層放樣、墩身縱橫向軸線、鋼筋綁扎放樣、模板立模、檢查驗收放樣、混凝土完成澆筑后的放樣、支座墊石位置和結構的放樣、各階段高程放樣。在對施工現場進行測量放樣之前,需要參考施工設計圖紙,對高程面輪廓點以及軸線點的放樣數據進行嚴密的計算,然后結合施工現場的實際情況,應用全站儀三維坐標法進行放樣。完成立模后,需要對模板進行檢查和驗收,在地面控制點上用全站儀測出輪廓點的三維坐標,求出其和設計值之間的差值,根據差值對模板進行調整,確保該差值處于規定范圍內;針對不能直接進行測定的輪廓點,根據其和已經完成測量的點之間的幾何關系,應用邊長交會法進行測定;應用三角高程測量法多輪廓點高程進行測量,然后將其和設計值進行對比,將差值調整在規定范圍內。
每一節墩身施工高度為4.5m,為了方便施工,應控制墩身豎向主鋼筋的長度為9.0m。對于直徑>25mm的鋼筋,可以應用直螺紋接頭進行接長處理,對于其他形式的接頭可以應用搭接或者綁扎的方法進行接長處理。鋼筋綁扎作業過程中,首先必須保證鋼筋位置足夠精準,施工至最后一個節段的時候,嚴格按施工圖紙預埋蓋梁。實際施工中,需要注意以下內容:(1)設置倉庫用于鋼筋堆放,如果條件不允許,可以露天堆放,但注意需要做墊高和遮蓋處理,分批完成鋼筋的質量驗收。所有用于施工使用的鋼筋都必須具備試驗報驗單以及質量保證書。(2)使用鋼筋前,需要徹底的、全面的對鋼筋的表面進行清理,去除油漬、銹漬等,檢查鋼筋狀態,保證其足夠平直,不存在局部的彎折現象。(3)鋼筋主筋注意采用級別超過φ25mm的直螺紋進行連接。(4)為了確保鋼筋骨架的砼的保護層厚度適宜,需要在主筋位置設置墊塊。
應用大塊鋼模板組拼墩身模板,控制每一個施工階段的高度為4.5m。為了確保混凝土外表光滑,墩身模板的接縫需采用干接縫形式。在立模操作前,均勻地對模板涂抹脫模劑,方便脫模,基礎鑿毛處理完成后進行立模,立模時注意調整好模板支撐,提高砼澆筑施工時的穩定性和剛度。安裝模板時,首先需要將模板安裝的底平面調平,安裝模板,并且將其調整到固定位置加以固定,監理工程師進行檢查,質量合格便開始混凝土澆筑,施工時,注意每一個側面需要單獨設置一塊模板。外側模板和空心墩內腔模板的制作不一樣,前者一般委托專業加工廠進行加工,后者一般是由自有模板改制而成。應用拉桿對拉的方法對預制T梁墩身模板進行固定,應用抱箍對現澆箱梁墩身模板進行固定,為了方便鋼筋綁扎以及混凝土澆筑,需要在外模板上設置工作平臺。
(1)混凝土澆筑。除了引橋墩蓋梁及墊石擋塊需要應用C50混凝土,其余支座墊石、蓋梁以及墩身施工均需應用C40混凝土。綜合考慮墩身實際特點,本項目應用翻模分段施工方法對墩身進行澆筑,控制混凝土每一次的澆筑高度為4.5m。混凝土由拌和站統一完成拌置和生產,并由專業的運輸設備進行運輸,采取泵送的方式泵送混凝土,完成澆筑施工后,應用插入式振搗器進行充分的振搗,確保振搗密實度可以達到相應的要求。澆筑混凝土前,需要檢查鋼筋、模板系統以及預埋件,一旦發現問題,立即進行檢查。為了避免混凝土出現離析,需要將下料軟管布置在泵口端。(2)墩身混凝土施工縫處理及養護。應用人工鑿毛的方式對施工縫進行處理,立模操作前,將表面松散的混凝土以及表面砂漿鑿除干凈,隨后用高壓水沖洗。墩身養護采用自然養護方法,對于混凝土頂面需要覆蓋保溫,適當灑水保濕,側面也需采取保濕措施。為了避免混凝土出現收縮問題,在混凝土澆筑完成后,立即開始養護,保證墩身脫模前,模板處于濕潤的狀態。養護施工中,注意控制混凝土內外溫差≤25℃。混凝土養護時間≥7d。(3)拆模時間。混凝土初期養護階段,模板具有保溫功能,所以,必須控制好混凝土的拆模時間,通常來說,混凝土砼抗壓強度達到2.5MPa時,就可以進行拆模,如果在冬季施工,可以適當延后超模時間。
鋼筋綁扎完成由監理工程師檢測合格后,對蓋梁部分進行混凝土澆筑。首先對模板進行測量定位,確保模板位置足夠精準,然后安裝蓋梁鋼筋,施工時注意,灌注蓋梁混凝土施工應一次完成。混凝土澆筑施工到墊石部分時,模板位置注意不能出現偏移,整平墊石頂面,確保高程足夠精準。混凝土澆筑施工完成后,及時對墊石的位置和標高進行復測,注意加強養護。蓋梁混凝土強度及齡期達到相應的設計要求后,就可以進行第一批預應力束N1、N3的張拉施工,澆筑橋面混凝土前,應張拉第二批預應力束N2。張拉施工時應用到的主要設備為千斤頂,完成張拉施工后,就可以進行壓漿。
(1)根據墩身施工需求設置墩身爬梯,將扣件式鋼管腳手架設置在兩個墩身中間,控制相鄰腳手架之間的步距為1.5m;(2)在布置塔吊時,注意必須滿足現澆箱梁墩身施工需要,具體來說,就是將塔吊布置在3號、14號墩中間;(3)墩身預埋件。施工時,往往需要數量較多的墩身預埋件,預埋件的施工質量會直接對后期結構物的施工質量產生影響,所以,必須配備專門的技術人員負責現象監工,為了保證墩身預埋件的數量足夠精準,建立并完善預埋件檢查復查制度,注意做好記錄。施工完成后,需要在預埋件表面焊接金屬網,然后應用和墩身顏色一樣的砂漿進行封堵。
因為價格具有絕對的優勢,連續剛構在大跨徑橋梁施工中得到了廣泛的應用。進行高墩修建施工的時候,雙薄壁墩和單肢薄壁空心墩是常見的形式,本文根據施工經驗,總結了變截面空心薄壁圓柱型橋墩施工過程中的注意事項,該施工技術的應用,使得模板的利用率得到明顯的提升,墩身的外觀質量得到有效的保證,可以幫助施工企業實現經濟效益和社會效益。