呂世義
摘要:電子設備一般可以分為若干個功能模塊,在對電子設備進行設計的過程中,可以按照模塊化的設計原則,分別對電子設備的各個組成部分進行設計。在介紹電子設備的各個組成結構之后,闡述各個結構模塊的設計方法,并介紹結構模塊化設計方法的相關應用情況。
關鍵詞:電子設備;結構;模塊化;設計方法
引言
隨著對電子設備性能要求的提高,電子設備中的各個組成結構,需要進行合理的設計。以電子設備中的VPX散熱冷板為例,隨著電子元件集成度越來越高,熱流密度越來越大,風冷冷板在很多情況下已經不能滿足散熱要求,電子液冷冷板已經開始普遍使用。目前的電子液冷冷板有鑲管式、打孔式及內翅片式,其中前兩者存在重量重、厚度大且換熱效果差的缺點,而隨著電子元件集成度不斷增長,熱流密度越來越大,對于電子液冷冷板的散熱要求也越來越高,現在的普通電子液冷冷板不能更好地滿足電子元件散熱的要求,所以要加強對電子設備的結構模塊化設計。
一、電子設備的結構
電子設備在組成結構上,包括TR組件、VPX散熱冷板、VPX機箱散熱模塊等,各個組成模塊相互間協調運行,保證電子設備能夠正常工作。以TR組件為例,TR組件具有集成度和模塊化程度高的特點,由于端口位置單調分布,考慮到整機陣列式排布的方式使用,需要將若干組件疊層放置,由專用的波控電路統一控制,必然會導致模塊集成度高,而整機集成度相對低的特點。整機設計時一般會將高集成度與精細化的壓力往組件方面側重,努力壓縮組件體積的同時要求增加組件功能。
二、電子設備各模塊的功能
電子設備中的各個組成模塊都具有相應的功能,以下分別介紹電子設備中的TR組件、VPX機箱散熱模塊、VPX散熱冷板等組成結構的功能,對于電子設備的結構模塊化設計具有一定的指導意義
1.TR組件
對于TR組件,即用于發送和接收的組件,里面有很多組成構件,如微波組件,這種組件中包括了多種不同類型的微波元件,目前已經應用在多個不同的場合中。傳統意義上的TR組件,其中一端用來接收信號,可以采用天線接收的方式,另外一端接處理單元,形成一個通過無線通信方式構成的通信系統。隨著電子設備中TR組件制造技術的提高和進步,可以采用多通道的數字化的TR組件,這種類型的TR組件包括芯片、時鐘模塊、收發接口等,各個模塊統一為一個整體,相互間協調運行。
2.VPX機箱散熱模塊
對于VPX機箱散熱模塊,VPX系統具有明顯的特點,首先是在總線的寬度方面進行了提升,從而增加了VPX機箱的整體散熱性能,并且提高了VPX機箱散熱運行的可靠性。影響VPX機箱散熱系統的散熱性能的因素主要包括VPX機箱散熱的表面積、所采用的材料,以及VPX機箱散熱運行的環境下的溫度差等。在VPX機箱散熱模塊中的熱管,熱管中充滿了液體,當液體受熱后蒸發,從而可以帶走一部分熱量。同時,所蒸發出的蒸汽可以流入熱管中進行冷凝,從而形成一個閉環的整體。
3.VPX散熱冷板
電子元件設置于上蓋板的一側,電子元件工作時,主要通過進出液接頭通入冷卻介質帶走電子元件散出的熱量,翅片可以增加冷板的傳熱系數和傳熱面積。當冷卻介質無法滿足電子元件的散熱要求時,冷板的表面溫度開始增加,當增加到相變材料的相變溫度時,相變材料開始產生相變,通過相變的溶化潛熱吸收大量的熱量,降低冷板的表面溫度,從而保證電子元件的正常工作。
三、電子設備的模塊化設計方法
TR組件的設計:對于TR組件的設計,在封裝方法方面,可以按照以下步驟進行:將TR組件劃分為微波電路、數字電路和電源電路三種類型電路;將電路板對應劃分為微波層、數字層和供電層三種電路層;三種類型電路的電路走線分別置于不同的電路層上面,不同類型的電路層之間采用地層隔離;不同類型的電路層之間通過密集通孔的方式互聯;TR組件的收發單元采用微波數字芯片;TR組件收發單元的器件密封至收發腔體之內,采用這種方法可以突破多層微波復合基板仿真建模,具有較高的集成度、隔離度和可靠性。
VPX機箱散熱結構設計:對于VPX機箱散熱結構設計,可以采用機箱、熱管和散熱件,機箱與散熱件相互分隔,熱管的蒸發段容納于機箱壁內并與機箱壁連接,熱管的冷凝段容納于散熱件內并連接散熱件。機箱與散熱件通過熱管連接,利用了熱管的相變原理,能在極小的溫差下將機箱的部分發熱量傳遞至散熱件中,并且由于機箱與散熱件分隔布置,兩者分別遵循自身的散熱效率限制而不互相影響,因此散熱結構的散熱能力相對于原來單個機箱大大增加,突破單純在機箱表面設計翅片的極限散熱量。
電子元件的散熱冷板:對于電子元件的散熱冷板,可以由上至下依次設置真空釬焊為一體的上蓋板、上框封條、隔板、下框封條和下蓋板,其中上框封條的內部設有與上框封條高度一致的翅片,該翅片的內部設有冷卻介質流道,上框封條上設有與冷卻介質流道相通的進液接頭和出液接頭,下框封條的內部填充有相變材料并且在下框封條上設有工藝孔。這樣設計具體有以下幾點有點:一是重量輕、結構緊湊、成本低、加工簡單;二是保證冷板表面溫度低于電子元件的最高允許溫度,保護電子元件防止被燒壞;三是相對于傳統的冷板,傳熱性能更加優良,換熱效率更高。
四、結構模塊化設計的優點
(1)減輕了設計者的勞動量,提高了設計效率。模塊,化設計避免重復性設計工作,使設計者把精力重點用于改進和完善設計方面!縮短了設計周期。
(2)能夠降低加工成本!提高產品的競爭力,模塊化的結構設計,使零部件具有了通用性,可以系列化批量生產,也便于同一系列產品使用相同的模具,使成本降低。
(3)便于設備維修與調試。對于故障模塊!可以實現快速更換,對于設計了冗余模塊的產品,各個模塊相對獨立,更換故障模塊不影響設備正常工作!產品的可靠性也大幅提高。
(4)抗惡劣環境能力提高。比如,對于電磁敏感部分設計成單獨的模塊進行電磁屏蔽,對于產品相互干擾的部分設計成分開的模塊進行隔離。
五、電子設備模塊化設計的應用
電子設備采用模塊化的設計方法之后,由于電子設備實際的應用環境有所不同,可以根據電子設備的實際運行情況,對電子設備的設計方案加以改進,以使電子設備能夠更好地運行。如為了提高VPX機箱散熱結構的散熱效果,可以對散熱結構進行改進,VPX機箱內設有內導熱件,內導熱件為內部熱管,內部熱管分別連接端壁和側壁。由于機箱自身具有擴散熱阻,所以流經機箱側壁散失的熱量較小,若在側壁增加散熱翅片,實際上對于機箱散熱的改善作用相對機箱端壁要小,因此將端壁的熱量通過內部熱管的相變原理傳遞至側壁上,充分利用機箱整體來散熱,提高散熱效果。
結束語:電子設備在投入實際生產前,需要進行合理的規劃設計,一般可以采用模塊化的設計思想,將電子設備按照功能的不同劃分為不同的組成模塊,分別進行設計,最后組裝成為一個整體。本文所分析的電子設備的模塊化設計方法,對于提高電子設備的設計制造水平具有一定的價值。
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