劉洞明
(河北 邯鄲 056600)
在城市橋梁施工過程中,必須合理設計灌注樁施工方案,如果其設計不夠合理,采用的施工工藝不符合相關標準要求的話,通常就會出現斷樁的現象。依據施工經驗,如果孔壁和孔底的滲水速度大于6mm/min時,施工工藝就常采用灌注水下混凝土工藝;如果其滲水速度在6mm/min以下時,就采用普通混凝土澆筑方法,這樣可以使施工的復雜性得以降低。但是在實際施工過程中,施工技術人員沒有對孔底和孔壁的滲水速度進行充分考慮,抑或施工工藝的采用不符合相關標準要求,在滲水速度過快時,沒有對施工方案予以修改,采用的方案還是普通混凝土澆筑方式,從而使得最終澆灌的混凝土達不到承載力要求,只得重新澆筑,在浪費工期的同時,給施工單位造成一定的經濟損失。當滲水速率過大的時候,混合料中會有水滲透進來,使得砂漿被自由水沖洗,造成泥漿漂浮,砂漿變稀的情況出現,導致空洞骨架形成,根本無法經受橋體傳來的荷載作用。
1.模板制作。模板決定了混凝土的外觀質量,所以必須控制好模板的選取和支設。當選取的模板質量較差的時候,容易生銹變形,這樣就會使得澆筑出來的混凝土存在蜂窩、麻面的現象,表面比較粗糙。應當采用框架式鋼模板來進行城市橋梁模板的制定,而制作過程當中應該要注意這樣幾點:一是要確保模板的強度和剛度符合相關標準要求,這樣在澆筑混凝土的過程中就不會出現撓度和變形的情況;二是針對大面積的混凝土澆筑,要盡量選擇模數少、單塊表面積大的模板,然后予以拼裝,這樣可以使拼裝縫數得以有效減少,混凝土的幾何尺寸誤差也會相應地減少;三是如果處于框架前后的立柱較短,必須對木楔高度予以調整,有效防止誤差出現。
2.模板安裝。依據標準,對模板進行嚴格的拼裝,使其符合設計幾何尺寸,不能出現偏差,另外要確保拼縫搭接是嚴密和平順的,不允許出現錯臺和大縫隙的狀況,這樣可以防止漏漿的現象出現;在對模板高程進行調整時,應當在其下面墊上木楔,以確保尺寸的準確性;要保證模板接頭兩端的相鄰面在同一平面內,防止彎折現象出現。
在澆筑混凝土之前,要對原材料質量進行嚴格把關,確保水泥、粗集料以及細集料等的質量符合相關要求;嚴格檢查支架、模板以及鋼筋等,做好記錄工作,在澆筑混凝土的過程中,如果施工人員的操作不規范或者振搗不密實的話,會導致各種各樣的問題出現:一是在澆筑混凝土的過程中,體積大的混凝土難以振搗,會使得模板出現跑模現象,澆筑出來的混凝土無法滿足設計要求;二是不夠重視粗集料的選擇,使得其級配不合適,出現過大的孔隙率,最終使得蜂窩麻面出現在混凝土表面;三是在拌合混凝土的過程中使用的水量過大,坍落度很大,鋼模板內的水分被蒸發后,有很多細小的孔隙出現在其表面;四是當砂率過小時,骨料偏粗,使得混合料的保水性和泌水性很差,在混凝土表面有魚鱗紋出現。
針對滲水量小,無法采用普通混凝土澆筑的挖孔樁混凝土,當其孔壁和孔底的滲水速度大于6mm/min時,就必須采用灌注水下混凝土工藝來灌注樁基。在確保地下水沒有滲出孔壁的情況下,將高度小于3m的水注入孔內,再依據水下混凝土灌注方法,有步驟的進行混凝土灌注。
必須將預應力混凝土梁的底模置于同一水平面內,對各點的最大相對誤差進行嚴格控制,確保其在3mm以內。采用水泥混凝土對支撐框架的地坪予以硬化,控制好底模下的對拉螺桿預留孔距,應當使其小于100cm。用于模板制作的鋼板,其厚度最好在5-6mm之間。以鋼板厚度為依據,框架間距應當在70-90cm之間,中心與模板之間的距離應當≤25cm。必須確保模板的尺寸是準確的,對焊接點進行打磨,使其平順。采用螺旋對模板的豎向升降進行調節,采用槽鋼制作“雞腿”,確保其高度與底模高度是協調一致的。對加固“雞腿”的木楔進行微調,保證模板接頭兩端的相鄰面在同一平面內。
1.正確選擇材料,對配合比設計予以合理優化。澆筑混凝土的基本材料有四種,分別為水泥、水、粗集料以及細集料。外加劑是使混凝土技術性能得以改善的輔助材料。依據適當的級配和比例將這些原材料攪拌均勻,利用一定的方法使混凝土中的空氣和游離水排出來,這樣就可以使粗細集料間的空隙被水泥漿填滿,形成膠結實體。對砂的級配也要進行嚴格控制,選出來的中砂要確保其勻稱性。
2.對混凝土施工工藝進行改進
對混凝土施工攪拌的時間隨時進行檢查;當混凝土自由傾落高度大于2m時,為了確保不會出現混凝土離析的現象,其下料要使用串筒或者溜槽。進料的速度要適宜,不能讓過多氣泡進入;混凝土收漿次數至少要兩次。要特別注意對層砂漿墊塊處的混凝土的振搗進行保護,確保水泥砂漿得以充分包裹,這樣可以保證墊塊處表面不出現明斑或者暗斑的現象。
總之,市政橋梁施工受到很多因素影響,對其施工質量的控制有一定難度,因此對于施工質量缺陷問題要認真對待,積極思考解決方法,從而有效改善施工質量。