(保利新聯爆破工程集團有限公司,貴州 貴陽 550002)
煤炭是固體的石油,是埋藏在地底的重要資源,煤礦開采過程中,需要通過爆破的方式,完成煤礦的掘進工作。隨著時代的發展,社會對于煤炭資源的需求量不斷提升,客觀地要求煤礦企業優化煤炭開采的技術,優化爆破技術,提升煤體掘進效率,也就提升了煤炭的開采效率。因此,深孔爆破技術在煤礦開采中有著十分廣泛的應用,做好深孔爆破才能保證煤礦開采工作的順利進行。
深孔爆破是一項可以進行人為控制強度的爆破方式,屬于煤礦挖掘技術的一種,對于特殊的煤層,使用深孔爆破技術可提升煤礦的挖掘效率。深孔爆破技術是對于以往淺眼爆破技術的一種創新和延伸,可以精準地對爆破的強度以及產量進行控制。爆破產生的固體會散落在邊緣或者表面,方便進行二次破碎,提升煤礦的掘進速度。
為了保證爆破效果,深孔爆破需要遵循一定的操作步驟,深孔爆破對于炮眼、掏槽、起爆等都有著明確地規定,下面我們進行詳細的闡述:首先,設置炮眼。確定炮眼的位置和深度,應該根據巖石的性質、爆破技術的標準規范,綜合考慮橫斷面的結構以及巷道的尺寸,合理設置炮眼。其次,掏槽。深孔爆破包括直眼、斜眼、混合三種方式,應該結合煤層的實際情況,選擇恰當的掏槽方式。掏槽有螺旋式、角柱式、三角柱式三種技巧,混合使用三種掏槽技法,可以提升掏槽效率。最后,確定起爆方式[1]。國內煤礦爆破大多采取反響爆破的方式,這種起爆方式,利用應力波,有效提升爆破效率,形成爆破力的疊加,有著良好的爆破效果。
掏槽工作是實施爆破的重要前提,科學合理地掏槽,可以保證爆破的效果,提升掘進效率。目前,國內煤礦使用到的掏槽方式主要分為三種方式,一種是直眼掏槽,一種是斜眼掏槽,再一種是混合掏槽的方式,根據深孔爆破面臨的不同作業環境,選擇合適的掏槽方式。
炮眼的設置需要結合煤層的實際情況,選擇一個科學合理的放置位置。首先,由于炮眼工作有著多種的外部影響因素,我們在設置炮眼時,必須保證炮眼的安全性,才能提升煤礦的開采效果。其次,合理確定炮眼位置,實施爆破之前,需要重新審視炮眼位置是否得當,設計的是否科學,井下的地質條件是什么樣子,只有綜合考慮這些信息之后,才能保證炮眼設置的科學性,讓其發揮最大的作用。
起爆方式的選擇,需要掘進人員按照實際的情況加以選擇,確保爆破的最終效果。關于起爆方式的選擇,國內煤礦使用最廣泛的方式就是反向爆破的方式。該方式的操作原理在于在尾部設置起爆加炸藥,在雷管的作用下,可以保證起爆的安全性,一旦出現爆炸便會采取正向所裝,提升爆破的效果。根據深孔的實際情況加以分析,比如,內部存在較多巖體的情況,爆破時需要將巖層徹底粉碎,這就要求技術人員合理配比炸藥,正反向的裝藥比例應該保持在一比三,反向要比正向裝更多的炸藥量。
拒爆情況的出現有著很大的危險性,我們必須采取事前預防的方式,避免出現拒爆的情況。下面我們針對深孔爆炸出現拒爆的原因進行分析,并給出預防和處理措施。
煤礦掘進工作中,使用深孔爆破方式,發生拒爆的情況還是比較常見的,出現拒爆的原因在于周圍環境會影響到煤礦的掘進工作,導致無法順利地進行深孔爆破。深孔爆破出現拒爆的情況,有著很大地危害,影響到正常的煤礦掘進工作,影響掘進速度,還容易威脅施工人員的生命安全。因此,我們必須加強拒爆原因的研究和分析,采取科學合理的方式,有效地杜絕拒爆情況的發生。起爆工作之前,做好嚴格的檢查,例如,電網方面可以檢查連接方式是否存在問題,起爆器是否存在質量問題、雷管是否存在腳線破損的問題。發生拒爆之后,如果是由于連接方法問題導致電網問題,需要專業人員對電網進行檢查和處理,避免由于拒爆帶來危害事件[2]。
深孔爆破過程中,出現拒爆情況,需要及時采取處理措施,保證深孔爆破的安全和穩定。處理深孔爆破拒爆情況可以采取如下的處理步驟:首先,查明導致拒爆的具體原因。尋找原因是處理問題的第一步,找到拒爆情況的發生原因,針對原因采取有效地措施,如果深孔作業出現拒爆情況,需要技術負責人及時處理,明確引發拒爆的原因,給出詳細地解釋和說明,避免拒爆情況的再次發生。其次,如果由于連線故障導致拒爆情況的出現,可以采取重新連接的方式,繼續進行深孔爆破。處理拒爆情況時,避免直接將起爆炸藥或者雷管取出,而是應該采取距離拒爆炮眼30cm 左右的位置,安裝新的炮眼,重新進行爆破。最后,處理完拒爆炮眼,完成起爆之后,需要收集散落的零件,比如,沒有起爆的雷管。需要注意的是,在拒爆處理現場,我們不能做與其無關的事情,避免發生事故。
綜上所述,隨著經濟的發展,煤炭資源的需求量不斷提升,為了提升煤礦開采量,必須提升煤礦的開采效率。因此,技術人員必須深刻研究深孔爆破技術,在實踐中不斷優化和改良。深孔爆破技術既可以提升煤礦的開采效率,還可以降低煤礦的開采難度。深孔爆破技術有著施工時間短、操作簡短、掘進速度快的優點,被煤礦企業廣泛地應用。