現代機械制造技術與加工工藝的運用分析

杜愛林

（東華理工大學，江西 南昌 330013）

隨著我國社會經濟的快速發展，機械制造技術以及加工工藝都取得了一定的成果。在經濟全球一體化的背景下，為了適應社會高速發展機械制造技術和加工工藝還需不斷改進和完善，促進企業的發展。機械制造技術是對機械產品中涉及的工程學科進行研究。現代機械制造技術是節約生產成本、減輕體力勞動的一種運用現代化機械進行生產的方式。其目的是提高生產產品的質量和生產效率，進而提高企業經濟效益。現代機械制造技術不斷完善和發展，給機械工業的發展提供源源不斷的動力支持。各個國家對于機械制作都是非常重視的。

先進的制造技術和加工工藝是機械制造業的核心。在機械生產中，現代機械制造技術以及加工工藝是最為活躍的因素，可以有效帶動機械加工技術的發展。通過不同的制造技術和新的加工工藝使用相同的機械設備進行生產，也會使生產出來的產品質量以及生產的效率不盡相同。現代制造技術和加工工藝是機械機械制造的橋梁，對于機械設計的可行性起到一定的制約作用。如果不完善制造技術和加工工藝，也會阻礙工業的生產和發展。

1 現代機械制造技術和加工工藝的主要特點

現代機械制作技術和加工工藝主要表現為技術工藝高效益、低消耗、優質、靈活、清潔五方面特點，具有較強的先進性。機械制造技術和加工工藝普遍用于產品制造，也逐漸應用到產品研發、市場開拓、實際生產等準備工作中，并且對各項工作進行整合，使其成為一個有機整體，更好的提高工作效率。在全球經濟一體化的背景下，實際市場的競爭也越發激烈，機械制造行業也面臨著全球性的競爭。因此，現代機械制造技術應運而生，具有以下幾方面的特點。

1.1 綜合性

在機械工業企業的發展中，對內部機械生產和制造不斷進行合理整合，從而形成一項具有綜合特點的生產體系，使現代機械制造技術和加工工藝也具有了綜合性的特點。機械工業企業在不斷的發展中，自身的發展理念和生產制造工藝以及流程的融合性越來越高。此外，為了加速現代機械制作技術和加工工藝的快速發展，企業在生產過程中將理論知識與實踐經驗完美的結合在一起，主要內容有計算機科學、電子信息技術、自動化控制技術等等，使整個生產體系具有濃厚的綜合性特征，為促進現代機械制造業的發展做出了重要貢獻。

1.2 一體化

在現代機械制造技術和加工工藝的發展趨勢上來看，機械制造技術和工藝的一體化是發展的必然，同時也是其重要特點。現代機械制造工業在發展過程中，對傳統機械的生產方式進行了改進和完善，使其更加符合現代機械制造的需求[1]。企業在機械制造生產中融入了微電子技術、自動控制理念等先進科學技術，不僅可以提高企業機械制造的生產效益，還可以促進機械制造技術和工藝的一體化發展進程，有效促進企業機械制造的生產質量、整體性能的提升。

1.3 系統性

在現代機械制造技術和加工工藝的特點中，系統性也是比較重要的特點，并且也是體現現代機械制造技術和加工工藝相較于傳統機械制作技術的本質區別。生產企業為了在市場經濟中占據優勢地位，將傳統意義上勞動生產率提升轉化為將時間、成本、質量相結合的綜合提升。通過融入自動化控制技術等大量科學技術，實現了機械制造生產的自動化、科學化管理，提高企業的生產效率，同時促進了現代機械制造技術工藝的系統性發展。

1.4 可持續性

現代機械制造技術和加工工藝是在傳統機械制造技術的基礎上進行了改進和創新，同時對于傳統機械制造工藝中存在的問題進行針對性的解決。減少了工業生產中的環境污染，有效的提高了資源利用率，促進企業的經濟效益不斷增長，也體現了機械制造的可持續發展。

2 現代機械制造技術和加工工藝的現狀

當前，科學技術的不斷進步使全球性的產業機構不斷重組，各國對于機械制造技術和工藝都在加強深化，將提高產業競爭力和發展先進技術以及搶占經濟制高點作為了技術工作的重心[2]。隨著我國社會經濟的發展，與世界各國之間經濟聯系日趨緊密，我國市場與世界市場融合，給機械制造業帶來了巨大的機遇和挑戰。因此，我國相關機械制造企業對于技術的更新需求越來越大。由于新產品開發水平的提高，需要企業在關鍵程序中加入精密、先進、高校的重要設備，從而往高技術開發企業行業中發展。例如，研制高精度五軸數控鏜銑床、超重型數控龍門銑、大噸位超重水壓機以及大規模集成電路光柵數顯儀等，不斷提高制造業技術水平。目前，精密以及超精密加工精度已經達到了亞微米級和亞納米級，形成了整體性的數控機床和新型刀具開發的流程體系。這些都是我國目前在現代機械制造技術和工藝上取得的成果。

3 現代機械制造技術和加工工藝的實際應用

3.1 特種加工和精密工藝技術

機械制造企業在生產過程中，將工程的精密度分成精密加工、超精密加工、納米加工。精密加工和超精密加工屬于物理化學加工方法，是在傳統機械加工工藝的基礎上依托科學技術改進而來，主要應用在現代機械制造企業的電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工等等方面，都具有很好的加工效果[3]。可以促進企業的生產加工質量的提高。特種加工也是與精密加工的一種，但是相較于企業精密加工工藝主要是加工對象不同，大多用于陶瓷、金剛石等類型方面，適合加工難度較高的材料。

3.2 零件快速成型工藝技術

在現代企業工業生產中，零件加工制作是非常重要的環節，也是企業生產的主要工作。經過現代機械企業的不斷發展，零件加工產業逐漸成為機械工業中一個獨立產業。在機械制造企業對零件的生產和制造工作中，由于零件自身具有三維空間的特點，所以會給企業零件制造工作帶來一定的困難。因此，在對零件進行加工制造時，需要根據零件類型進行三維想象和理解，將零件三維空間的每個點都分解為二維面再進行制作，最后按照零件的三維空間進行組合和重疊，在形成一個三維的零件。在整個制造過程中，主要采用疊成實體制造法和立體光刻法兩種技術進行零件的加工和制造。

3.3 零件分類編碼工藝技術

零件分類編碼是機械企業在對零件進行加工制作工作的重要內容，可以有效的減少零件加工混亂的現象發生，從而提高企業零件生產的質量和效率。因此，在企業零件生產加工制造中，要選擇合理的零件分類編碼工藝和技術，對于零件分類編碼工作質量及效率的控制具有積極作用。在企業零件制造的過程中要注意兩方面的事項。一方面，對制作完成的零件進行編碼、區分。特別是一些形狀、種類、性能比較相像的零件，要及時做好編碼、區分的工作，以免出現零件混亂的問題[4]。另一方面，做好零件的分類工作。對零件對進行編碼、區分之后，要根據零件的基礎信息進行準確分類，主要包括零件的規格、標準和基本機構等基礎信息以及零件的生產加工工藝、主要材料、基本構造、加工精度等加工特點。要根據這些信息進行準確的分類，便于零件的使用和銷售工作。

3.4 微機械技術

隨著我國科技的發展，微機械技術應運而生，是我國具有代表性的新技術之一。在我國現代機械制造生產中對于微機械技術的應有主要有以下兩方面：一方面是機械傳感技術。機械技術的傳感器具有靈敏性較強、辨別率較高等特點，所以在現代機械工業生產中應有機械傳感技術可以有效的提高電路和電子機械的制造精確度以及效率。另一方面是微機械技術的材料。在傳統的微機械技術中以硅作為主要材料，但是硅材料的缺點逐漸顯露出來，所以隨著微機械技術的發展，將鎳成為了主要材料。此外，高分析、金屬材料等也可以成為微機械技術的主要材料。

4 現代機械制造技術和加工工藝的展望

目前，我國現代化機械制造技術和工藝在不斷的進步，為機械制造企業也解決了很多問題。但是也要隨著社會經濟和科學技術的發展而不斷優化。在未來的發展方向要實現機械制造技術的自動化、智能化、網絡化、精細化等等高端技術，促進機械制造行業的發展。

4.1 網絡化的實現

隨著網絡通訊技術的發展，信息技術逐漸應用在各行各業中。對于機械制造企業來說，可以在產品設計、產品制造、原料篩選、營銷方式、市場開發等方面能夠與國外企業進行合作[5]。為機械制造企業的生產和運營提供新的發展動力。此外，信息技術的發展也會帶動信息技術的交流，使機械制造企業的產品設計和企業管理等方面進行良好的交流，促進合作的密切性。

4.2 虛擬化的實現

虛擬化指的是在機械制造過程中應用虛擬技術，例如產品生產中使用的模擬技術或者檢驗手段。可以對產品是否具有可加工性、適合的加工方法、工藝合理性進行檢驗，不斷優化產品制造工藝，保證產品的質量。從而縮短生產周期，減少生產成本。同時，對于機械制造行業生產過程施行管理、規劃、供應物流。虛擬化的核心是計算機仿真模擬的實現。通過利用計算機仿真軟件進行真實化模擬演練，可以確保機械制造行業產品的設計和制作工藝的合理性程度，還可以檢測出生產環節中出現的失誤和問題，提高了產品生產的成功率并縮短了生產周期。應用虛擬技術可以保證原材料的使用率提高，減少材料的浪費，實現精細化的結果。還可以減少對環境的污染，也可以被稱為綠色制造，實現企業發展的可持續性。

4.3 自動化的有效使用

當前，機械制造行業在自動化方面也取得了一定的進步，但是主要在是系統的智能化技術、集成技術以及人機一體化制造單元、柔性制造技術方面。此外，有效使用自動化還要在機械制造過程中進行計劃制定和相應調整，使自動化技術能夠適應現代化制造模式，發揮自動化的最大作用。

5 結語

縱觀全文，對現代機械制造技術和加工工藝進行改進和完善是非常重要的，可以促進機械制造行業的快速發展。我國正處于經濟發展的轉型時期，對于現代機械制造工藝技術有著較高的要求。因此，現代機械制造業企業要根據自身的情況改進制造技術并且積極引進國外的先進技術，從而提高科技含量，促進我國現代化機械制造技術工藝的水平。機械制造企業要緊跟時代的腳步，不斷發展創新，深入把握現代機械制造工藝的特點和發展方向，早日實現機械制造技術和加工工藝的網絡化、信息化、全球化的目標，在激烈的國際經濟市場中提高核心競爭力，不斷促進我國機械制造業的創新發展。