工業鍋爐運行控制系統的節能對策解析

單 雨

（天津國電津能濱海熱電有限公司，天津 300467）

對我國當前的能源消耗系統進行統一測量與研究，可以得知其自身能源消耗占據總能源消耗的一分之三。因此，必須對其整體的運行系統進行節能優化，同時保證鍋爐自身的熱效應，減少內部的熱損耗。對我國目前的工業鍋爐運行系統節能分析來講，雖然部分工廠在實施過程當中取得了一定的進展以及突破，但其整體的運行模式仍然有許多亟待改進之處。“節能”是一項全面性的工作，不僅需要對其用燃料進行處理，同時，也需要對其燃燒過程、日常維護等方面進行提升。因此，如何系統化的對工業鍋爐運行控制系統進行有效分析，將是本文探討的重要目標。

1 在工業鍋爐的節能運行過程中選擇合理的燃料

對鍋爐自身的運行形式進行分析，可以得知其燃料的選擇有“氣體”、“液體”、“固體”三種。因此，在節能運行過程當中，必須對其燃燒材料進行系統性的規劃[1]。從綜合角度來講，“氣體燃料”具有一定的推廣性，氣體可以充分燃燒，具備更好的經濟效益。此外，其自身燃燒所產生的生產條件較為簡單，僅需要對其進行一定的環境保護，以及后續氣體的填充即可。其次，便是“液體燃料”，液體燃料在選擇過程當中，需要結合工業鍋爐的實際運行情況，根據其自身的燃燒環境進行設定，以防意外風險的發生。最后，則是“固體燃料”。在固體燃燒的選擇過程當中，其有可能會出現“燃燒不充分”、“燃燒條件要求較高”的問題。除燃料自身的選擇外，也需要對燃料的緊缺程度進行有效了解。例如，燃油材料在我國的資源當中較為緊缺，涉及應用領域較多。因此，在工業鍋爐的燃燒過程當中，就應避免使用燃油材料，以免產生額外的燃燒成本。而國內較為常見的燃料為煤炭資源，自豐厚的儲存量可以用作很好的燃燒品，從環保、節能角度來講，首要選擇煤炭燃料。雖然與氣體燃料相比，煤炭燃料自身具有一定的缺陷，但是其整體燃燒性價比較高，排放的有害物質較低，具備充分的推廣價值。

2 選擇合理有效的燃燒形式

2.1 無焰燃燒與有焰燃燒

首先，工業鍋爐整體的燃燒形式分為“有焰燃燒”以及“無焰燃燒”兩種。“無焰燃燒”是日常生活中中常見的火星、余暉等燃燒形式，因此被稱為“固相燃燒”[2]。而“有焰燃燒”則可以產生明火，被稱為“氣相燃燒”。雖然二者的燃燒都是燃燒燃料，釋放熱量，但是其整體的燃燒形式具有明顯區別。其中“有焰燃燒” 可以快速的與燃料、空氣等進行結合，產生極高的燃燒速度，適合突發性釋放熱量，但對燃料的消耗較快。而“無焰燃燒”則具有穩定的燃燒速度，其整體的燃燒溫度較大、強度較大，但其爆發能力與“有焰燃燒”相比，較為薄弱。

2.2 液體燃料的燃燒形式

對液體燃料進行分析，不管是“高壓霧化”還是“低壓霧化”，二者具有各自的不同用途[3]。首先，“高壓霧化”可以將煙氣余熱進行回收，重新二次利用，可以對一些大中型的鍋爐產生良好的應用效果。而“低壓霧化”可以對小型鍋爐進行投入使用。在整體的形式選擇當中，必須根據工業鍋爐的實際情況進行設定，“高壓霧化”在后續的運用過程當中，雖然具有極高的回收價值，但是其主體能耗以及所需成本較高；而“低壓霧化”雖然不具備回收價值，但是其整體運行成本較低。因此，二者的使用，必須與工廠實際要求為主。

2.3 固體燃料的燃燒形式

對整體的燃燒形式進行分析，可以得知，將固體燃料進行氣化后再燃燒，可以起到良好的節能效果。此外，“半煤炭”燃燒節能方式較差，而“薄煤層燃燒”的節能效果最差[4]。因此，對于工業鍋爐的整體運行來講，在工廠工業條件允許的情況下，將固體燃料進行氣化處理，將實現有效的節能。此外，固體燃料的燃燒形式以及整體的使用方式需要結合工廠實際需求，根據各個場所的要求采用合理的燃燒方式，提升整體的應用性。

此外，介于大部分工廠使用固體燃燒。因此，對于固體燃料的燃燒形式則需要進行更為專業的考量以及分析，確保整體的應用性以及應用效果。通過合理規劃，設定有效的燃燒方案（如交替燃燒），保證固體燃燒可以綜合有效地達到我國節能的需求。

3 在工業鍋爐運行控制系統節能處理中設定自動控制

在后續的燃燒過程當中，工業鍋爐自身存在“燃燒不充分”、“熱能效率較低”的問題[5]。而為了保證其有效燃燒，通常會進行手動調整。但手動調整具有一定的劣勢，首先，其無法保證鍋爐內的燃料一直處于高效燃燒的狀態；此外，手動調整也具有一定的風險。因此，在后續的燃燒過程當中，自動化控制系統可以為鍋爐實現有效地燃燒節能。對現有的自動控制系統進行分析，可以得知其主要有儀表、操作盤、控制閥、電機等部分組成。在進行使用的過程當中，需要對鍋爐自身的控制系統進行優化，保證其整體的風力以及管道壓力等。在實際運行時，根據采集到的數據進行調整，實現有效地自動燃燒控制。并加強自動控制設備的靈活性，可以根據燃燒過程當中出現的問題，及時調整。保證其整體可以綜合有效地提升鍋爐自身的燃燒質量，改善鍋爐的運行條件。

4 對工業鍋爐進行必要的保養維護

4.1 對工業鍋爐進行必要的除塵處理

在工業鍋爐使用一段時間后，其內部必然會出現污垢。這些污垢對于整體溫度的提升、燃料的充分燃燒等具有明顯的不良影響。因此，為了提升鍋爐整體的燃燒效率，并進行有效的節能，必須對其進行除垢處理。最常見的措施，便是借助鈉離子進行污垢消除，此種清潔方式具有較強的適用性，可以保證使用效果以及質量。此外，在大、中型鍋爐處理當中，還可以采用真空除氧設備，對鍋爐內部污垢產生清潔的作用。保證整體的運行機制可以有效的節省燃料以及自身的排煙損耗，使鍋爐燃燒效率產生有效提升。

同時，清除鍋爐內部多余積灰，降低熱能損耗。當鍋爐內部的灰塵積攢過多時，對于其整體熱效率的影響非常之大。而處理鍋爐內積灰的主要方式，可通過“機械”以及“化學”兩種。出于成本考量，最常見的為化學處理，以“硝酸鈉”、“硫磺”等混合物組成清灰劑，借助高壓噴氣設備，噴入鍋爐。使其與鍋爐爐膛內部的煙灰發生反應，促使灰垢有效脫落。

4.2 通過必要的養護降低熱能損耗

在鍋爐的燃燒過程當中，通過合理有效的養護可以提高燃燒環境，降低自身受到的損傷[6]。加強對鍋爐的日常維護，可對鍋爐爐體以及管道的保溫層進行護理。同時，對于其供熱管網以及閥門開展集中的檢查，防止漏水導致的熱量損失。對熱力管路絕熱保護進行加強處理，做好供熱系統的控制閥、接頭以及散熱器的檢查，徹底杜絕漏水現象的發生，將安全隱患降低最低。

此外，工廠也應對保養領域進行專項撥款，引進有效的保養方式，為工業鍋爐后續的保養進行有效的鋪墊。例如，定期引進清潔劑、清潔設備等，并對現有的清潔設備進行定期維護、升級，以保證其清潔能力。工廠自身必須對日常養護產生高度重視，深刻認知的保養對工業鍋爐運行控制系統的重要性以及實際影響。

4.3 提升整體的節能管理強化意識

對鍋爐以及供熱系統的節能控制，必須設置完善的管理模式，在后續的燃燒過程當中，配備精確的計劃，對整體的取樣以及計量進行集中分析。加強在工業鍋爐整體的燃燒過程，對于后續的原料成本管理將起到非常有效的節能效果。

此外，對于操作人員自身的強化意識，也必須進行集中提升。對現有的工作體系來講，工業鍋爐操作人員存在兩大難題。第一大難題，為自身技術技能的滯后；而第二大難題則為管理意識的不強。很多工作人員對于節能環保的自我認知未具有專業認知，無法在工作當中進行有效體現。因此，工廠內部必須展開定期的培訓，在培訓當中加強專業技能以及節能環保意識的滲透。通過合理有效的方式，提升整體員工的自我認知。例如，在培訓過后，員工必須針對培訓內容書寫培訓感受，以便主管進行檢查。同時針，對鍋爐的“燃燒效率”、“用煤量”等指標設置一定的用量規定，并推行“職分獎勵”。對于在燃燒過程當中在規定量內達成的燃燒目標，給予職分獎勵。反之，對于超出使用量或出現明顯浪費行為的人員，進行扣分處罰。需要注意的是，在推行過程中，工程管理層必須將職分的多少與當月薪水的獎金產生密切的聯系，促使員工提升環保、節能的綜合認知。

5 結束語

綜上所述，對于鍋爐及后續的工作系統來講，節能處理即符合其實際生產需求的關鍵指標，又能使節能控制具有非常明顯的應用效果。對于鍋爐內部燃料的燃燒以及后續供熱的能力，產生有效的激發效果。因此，在確保鍋爐正常燃燒、發揮熱量的基礎上，不斷強化日常的工作機制。對后續保養工作投入專業的人力、物力以及財力，綜合有效的降低工業鍋爐的燃燒成本，使其整體的經營效果得到最大化處理。