可周轉馬凳在混凝土結構樓板施工中的應用

陜艷娟

（山西一建集團有限公司，山西太原 030012）

0 引言

在國家大力提倡節能環境、持續發展的社會大環境下，綠色施工技術的開發與應用顯得越來越重要。馬凳筋是一種必不可少的措施鋼筋，在雙層配筋的鋼筋混凝土板施工中起到對上層鋼筋的支撐固定作用，同時需承受各種施工活荷載。目前，國內傳統的鋼筋混凝土樓板施工過程中普遍的做法是用鋼筋加工馬凳筋。這些馬凳都是使用與板筋同規格或者低一規格的鋼筋加工制作，在混凝土澆筑后，這些馬凳鋼筋將全部隱蔽在混凝土中，無法再次利用。這部分鋼筋無論從建筑成本還是鋼筋資源上講都是不小的浪費。蘭州市城關區清華小學綜合樓建設項目在施工過程中打開思路、敢于創新，研究出一種可周轉、可調節、適應不同厚度的新型馬凳，顛覆傳統的上層鋼筋支撐方式，節約建筑成本以及鋼筋資源[1-5]。

1 工程概況

某小學綜合樓為程地下1 層、地上6 層，結構形式為框架結構，涉及隔震構造、超厚板鋼結構等施工內容。該工程樓板為傳統的鋼筋混凝土樓板，雙層雙向配筋，樓板厚度有120mm、180mm、250mm 三種規格。在本工程樓板施工過程中，應用目前較為新型的可周轉馬凳，滿配1 層結構板的馬凳能夠適應不同的樓板厚度，同時周轉使用直至結構封頂，在功能上能夠完全替代傳統馬凳，在多次周轉后經濟效益明顯，同時對節約資源、環境保護方面的貢獻也較為突出?？芍苻D馬凳的外觀如圖1 所示。

2 可周轉馬凳構造形式

新型可周轉馬凳主要有4 部分組成：支腿、支架、調節螺桿、調節螺母。馬凳鋼筋在鋼筋混凝土樓板施工中的主要作用是支撐固定上層鋼筋，同時承受各種施工活荷載，因此該周轉馬凳通過支腿、支架形成整個馬凳的支撐體系，利用調節螺桿下端的支點將樓板上層鋼筋勾住，給予上層鋼筋向上的拉力，起到對上層鋼筋的支撐固定作用。在針對不同厚度的鋼筋混凝土樓板時，通過調節螺母對調節螺桿的高度進行調整，從而調整支點的位置，即可滿足不同厚度的樓板對馬凳的要求。

圖1 新型馬凳外觀

3 可周轉馬凳可行性分析

在樓板施工過程中，馬凳筋作為一種措施鋼筋，目前并沒有具體的理論依據和數據，沒有通用的計算標準和規范，通?？砂凑瞻宓呐浣罨蛘弑劝霃叫∫粋€型號的鋼筋進行加工；其此馬凳的縱橫間距一般為1m，但也要根據板筋的配筋進行調整，例如雙層雙向的板筋為φ8，由于鋼筋剛度較低，需要縮小馬凳之間的距離，如間距可按照800×800 布置。因此新型的可周轉馬凳其可行性可以從以下幾個方面進行分析。

3.1 可周轉馬凳的功能性

馬凳筋也稱為撐筋，其主要作用是對樓板上層鋼筋起到支撐作用。新型可周轉馬凳整個構造以該層樓板模板為著力點，通過周轉馬凳下部的支點，將上層鋼筋勾住，給予上層鋼筋拉力，使上層鋼筋與下層鋼筋分離。其次新型可周轉馬凳的支腿成正三角形分部，支點投影位于正三角形中心，馬凳矗立穩定性較好。同時該周轉馬凳各個焊接部位嚴格按照規范操作，保證焊點質量。因此使用可周轉馬凳能夠在樓板施工過程中穩定地將上層鋼筋支撐，滿足馬凳的功能需求。

3.2 可周轉馬凳的實用性

新型可周轉馬凳每個都是獨立單元，同傳統馬凳一樣，可根據樓板的配筋調整可周轉馬凳的縱橫間距。一般按照每平方米放置1 個馬凳，在樓板配筋變小或者變大時，可根據板筋剛度調整周轉馬凳的縱橫間距，例如板筋為φ14 的配筋，就可以適當增大縱橫間距。保證馬凳在支撐上層鋼筋的同時，能承受各種施工活荷載。

3.3 可周轉馬凳的周轉性

可周轉馬凳在安裝時可以通過旋轉調節螺母調節馬凳的支撐高度，以適應不同的樓板厚度。使用時每個馬凳獨立安裝，在混凝土澆筑后初凝前，松動調節螺母，將支點脫離樓板上層鋼筋，取出馬凳即可。拆除的馬凳只需清理干凈，即可立即投入到下個樓層的施工中。因此安裝便捷，拆除及周轉也較為簡單。

3.4 可周轉馬凳的安全性

此可周轉馬凳設計最大支撐高度不大于400mm，大于400mm 的板需根據配筋及上部荷載重新設計，已防止鋼筋網出現傾覆現象。在上層鋼筋荷載較大時也可根據實際情況對可周轉馬凳縱橫間距進行調整，但需要保證安全的前提下進行施工。

4 可周轉馬凳實施方法

4.1 工藝流程

可周轉馬凳的設計→加工→安裝→調節→收面時拆除→拆除后清理→保養→周轉至下個樓板施工。

4.2 可周轉馬凳安裝

樓板底筋綁扎完畢后，安放可周轉馬凳。安放前通過調節螺母，將調節螺桿底部的支點調節至合適標髙。以厚度為180mm 的樓板為例，面筋配筋為雙層雙向φ12＠200，保護層厚度為15mm，可將支點高度調節至離模板面140mm 位置，然后放置面筋。馬凳受力后可穩定矗立在板面上，將樓板面筋支撐，直至拆除。周轉馬凳的布置間距應滿足方案要求，確保鋼筋的整體穩定性。

4.3 可周轉馬凳的拆除

可周轉馬凳不宜過早拆除，樓板混凝土澆筑初凝前，可邊收面邊拆除周轉馬凳。拆除時松動調節螺母，旋轉調節螺桿，將支點脫離面筋拔出周轉馬凳即可，然后將混凝土面收光。

4.4 清理保養及周轉

為保護馬凳以及實現多次周轉的目的，在馬凳拆除后及時清洗干凈，并在通絲螺桿涂刷一層薄油，以防止螺桿銹蝕。對損壞的可周轉馬凳及時焊接修整。清理保養完畢后妥善存放，以待下個樓板施工時使用。蘭州市城關區清華小學項目在地下室施工時加工并應用該可周轉馬凳，在地上樓板施工時仍在周轉使用，未加工傳統馬凳鋼筋，在屋面施工完畢后可調撥至其他項目使用。

4.5 安裝要點

在可周轉馬凳的加工過程中，嚴格把控馬凳各構件的焊接質量，以保證其作為面筋的支撐效果及可周轉性。安裝馬凳時，根據樓板厚度、配筋以及活荷載合理設置馬凳間距，以保證鋼筋的穩定性，同時以免破壞可周轉馬凳。馬凳安裝后，在板面行走或放置材料，混凝土振搗時，要避免將馬凳傾覆，馬凳一旦傾倒，立即重新調整安裝。在周轉馬凳的使用、存放及運輸過程中，做好產品保護，以減少損壞。

5 效益分析

5.1 經濟效益分析

本工程所使用的可周轉馬凳，將傳統的鋼筋馬凳取代，并能夠多次周轉，對企業、建筑成本、鋼筋資源都有不小的節約。以下以本項目7 層樓，單層馬凳數350 個、樓板厚度180mm 為例進行對比分析，傳統馬凳鋼筋使用φ10 鋼筋進行加工，馬凳按照縱橫1.2m 間距設置。鋼材價格3800 元/t。傳統馬凳單個材料及人工費為1.43 元/個，新型可周轉馬凳單個材料費及加工費為21.1 元/副，在新型可周轉馬凳周轉15 次后即可產生經濟效益，周轉次數越多，節約成本越多，經濟效益越明顯。

5.2 社會效益分析

使用可周轉馬凳，不僅僅對企業節約了成本，同時在減少建筑成本、節約鋼筋資源做出了不少貢獻。鋼筋從源頭的礦石開采、選礦到冶煉成鋼筋成品，這個過程伴隨著自然環境的大規模破壞、粉塵對大氣的污染及冶煉和運輸過程中燃燒煤炭對資源的浪費、環境的污染破壞。因此每節約1t 鋼筋就是對環境保護做出一份貢獻，就是對可持續發展獻出一份力。

6 結論

新型可周轉馬凳無論是從施工企事業還是建設單位來講都極具推廣價值。同時該周轉馬凳在資源節約、環境保護方面也具有較高的價值。