核電站輔助管道安裝工程大宗材料管理

鞠衛國

摘要：當前，隨著我國經濟的飛速發展，城市化進程的加快推進，對人們的生活水平起到了重要的推進作用。其中電力需求最為顯著。因此，國家大力推進核電建設，進而滿足電力的多樣化需求。本文將圍繞核電站管道的安裝材料管理相關問題進行分析，希望能夠對讀者提供一些借鑒和參考。

關鍵詞：核電站;管道;材料管理;問題;對策

1.前言

總所周知，核電輔助管道安裝的工程量大，工程復雜，施工條件差，技術要求高，因此，對管道安裝的要求更高。

2.核電管道安裝的特點分析

核建設項目的管道安裝工程的特點是周期長，系統復雜，對環境清潔度要求高，安裝精度要求高以及核標準高。它相對復雜并且提供了更多的管理支持，要求很高;因此，可視化理論的實際應用將通過3D模型并使用這些基本資源，材料和設備來闡明工程實體的設備，結構，支架等的構造。在設計，采購，建造，調試，運營和維護過程中，通過3D模型視圖將工程數據與工程實體用戶結合起來，可以集成設計目標，設計過程和安裝過程。在管理的目的下，通過這種系統的可視化，數據和圖像，可以對安裝項目進行施工前評估以及施工管理，監督和控制。具體而言，為了根據管線鋪設的特性在鋪設管理設計中實現可視化，紙質文檔的注冊/分發，文件接收/圖紙信息收集，技術人員圖紙審查，文檔保留等的設計，需要建立信息流。

3.大宗材料對輔助管道安裝工程影響

3.1到貨進度滯后

施工材料的采購經過一系列流程，例如招標，合同簽署，物料制造和運輸，整個過程中的每個環節都會影響散裝物料的到達時間表。在輔助管道安裝項目之前，必須先進行管道預制工作。現場管道材料供應的延遲直接影響管道預制件的啟動時間，并影響管道的安裝進度。

3.2與現場需求匹配率低

輔助管道安裝項目需要各種規格和型號的管道和閥門。為了簡化采購和管理，所有材料通常分批制造和運輸。但是，在項目執行過程中，由于不合理的批次放置和嚴格的供應計劃執行，材料到達與現場需求的重合率較低，限制了現場輔助管道安裝工程的進度，并占用了現場的儲存空間。

3.3缺量缺項現象產生

材料采購工作是根據設計院發布的技術規范進行的。但是，技術規格的材料清單來自參考電廠，與參考電廠相比，場地結構存在差異和變化，因此會使用到不同數量的材料和不同類型的材料。

3.4增補采購不及時

如果本地建設中缺少大量物料，則必須開始額外的采購，但是由于較長時間的采購過程和較長的物料供應周期，材料的到達時間往往會延遲本地需求，會對站點上輔助管道的安裝產生負面影響。

4解決大宗材料問題的措施及方案

4.1完善大宗材料設計采購清單

由于原材料的采購工作是根據設計/發布的技術規范執行的，因此，如果設計/發布的原材料采購清單不完整，則會在現場出現短缺和物品。為了改善原材料設計采購清單，必須采用各種方法。首先是數據庫的集成和改進。根據原始參考電廠的散裝物料設計數據，結合正在建設的核項目的散裝物料的補充采購和設計變更，形成了新的數據庫，新的數據庫涵蓋了建好的管道、施工圖和工程變更單中使用的材料。第二是合理數量的材料。根據現場施工經驗，物料損失，設計變更以及其他因素確定合理數量的材料，合理數量的大宗材料即使遇到設計更改或其他計劃外條件，也可以滿足現場安裝工作的需求。

4.2優化大宗材料采購流程

當前的大宗材料采購過程是：繪制和列出設計和發布→提供需求計劃的安裝公司→購買和運送到現場的工程公司。這種采購過程有明顯的缺點。安裝人員提出的需求計劃是基于倉庫和無庫存的，因此不限于現場安裝區域的順序，這往往導致材料到達現場后的匹配率較低。從安裝工作的兩個先決條件開始，即圖紙和材料的預控制，以確保圖紙和材料按時到達以優化大宗材料的采購流程，使現場的安裝工作流程的合理管理。

4.3加強大宗材料到貨管理

通過更好地控制大宗材料的到達，可以緩解用于安裝輔助管道的散裝物料的到達與現場需求之間的不匹配。首先是第一批材料的控制。這具體體現在兩個方面。一種是增加第一批散裝物料，第一批材料應至少占總飼料的一半比重。第二是澄清散裝物料。大于規定標準的原料到達時間，管道支撐和第一批管道必須在裝置啟動前7個月到達，且小于2英寸的管道必須提前2.5個月到達。通過控制材料的初始供應，可以有效地控制輔助管道的安裝項目的開始時間和面積，以確保后續輔助管道安裝項目的順利進行。第二是材料供應順序的控制。材料的供應嚴格按照輔助管道安裝項目的順序進行，應合理地分批到達，以避免材料被交付但無法安裝。

4.4加強對安裝公司管理

加強安裝公司的管理，以便乙公司供應材料能夠按時批量生產。乙公司的散裝物料管理主要體現在三個方面。

首先是及時跟蹤供應狀況。安裝公司必須每月向工程公司報告進料的最新進展，將實現我們采購計劃中材料的比較分析，制定及時的響應和臨時計劃，以使供應進度超出現場范圍，影響施工。第二個是供應計劃的動態控制。通過詳細的物料需求分析創建詳細的物料清單，并將其反映在供應計劃中。另外，在現場施工過程中會根據實際情況動態調整供貨計劃，以確保執行計劃。第三是對圖紙的全面審查。安裝公司已經事先對圖紙進行了徹底的審查，這減少了發現問題的時間，并使工程公司的設計師有足夠的時間進行技術澄清和設計更改。

4.5建立應急增補采購流程

不可避免的是，安裝輔助管道的工程將耗盡材料，減少對施工進度的影響的最直接，最有效的方法是盡快啟動緊急采購，并將丟失的材料提供給現場，需要補充緊急采購流程。通常，采購工作必須根據技術規格和其他設計文件進行，但是如果使用上述常規程序進行緊急采購，將無法滿足現場施工的需求。建立了以下緊急采購流程，以縮短補充采購周期。如果安裝程序發現缺少材料，它將發送文件給工程公司的項目部門，以說明需要補充的材料清單。項目部門將此文件用作補充采購的附件。我們將特別致函工程公司的采購部門直接進行采購工作，同時將附屬公司的文件發送給工程公司的設計部門進行驗證。同時進行的采購和設計工作大大縮短了緊急補充采購周期。采購部門收到額外的采購指示后，不僅會違反相關法律和程序的要求，還會進行合同變更申請和設備材料制造操作，以有效地執行初始供應周期。

4.6實施預先增補采購方案

建立快速的緊急補充采購流程可以解決大多數材料缺貨的問題。但是，由于某些材料的制造周期長，因此無法通過上述優化的加工方法顯著減少交貨時間。對于此類材料，可以提前進行主動的補充采購，并且可以將購買的材料集中存儲在工程公司的倉庫中。可以根據需要部署和使用正在建設的項目，從而在EPC模式下最大程度地發揮多項目管理的優勢。由于碳鋼管配件的采購周期長，因此是一種預先購買的方法。額外的采購周期已大大縮短，并且該項目安裝進度的影響將減小。

5.結束語

綜上所述，針對核電站輔助管道的材料管理，直接關系到工程的施工進度、成本以及工程質量。因此，針對材料管理存在的問題進行分析，并提出了有效的解決措施，從設計、施工、控制等多個方面進行有效的管理，進而保證工程的順利進行。

參考文獻

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