賈東 張志剛 張茂軍 王玉剛 陳金輝
摘要:電焊是機械制造和加工的主要工藝之一,是一種將焊接材料與焊接材料分離并實現(xiàn)原子間結(jié)合的焊接方法。手工焊接主要由工人來完成,但工作過程中會產(chǎn)生電、光、熱、有害氣體等各種危害。助燃氣體主要為氧氣,可燃氣體主要使用乙炔和液化石油氣,儲存氣體的氣瓶是壓力容器,氣體是易燃易爆的,故該方法的危險系數(shù)較高。
關(guān)鍵詞:焊接,高溫環(huán)境,可見光
引言
焊接是一種加熱或加壓的方法,在不使用填充物的情況下,在兩塊金屬連接和拆卸的地方形成永久連接。焊接分為壓力焊、熔焊、釬焊。熔焊主要包括氣焊、手工電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊、離子焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。
電焊技術(shù)是現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的一項重要加工技術(shù),在化工、機械制造、基建等領(lǐng)域有著廣泛的應用。焊接和切割是直接的消防工作,當焊接和切割操作人員在工作中不了解或忽視消防安全常識時,會導致火災或爆炸事故,這其實是違反安全工作規(guī)則的。
一、電氣焊對操作人員的危害
1.容易造成觸電事故
在焊接過程中,焊機經(jīng)常需要更換電極和調(diào)整焊接電流。在操作過程中,必須直接接觸電極與極板,如果是在潮濕、電源線損壞、電路絕緣的情況下,泄漏事故的可能性會增大。
2.易引起火災爆炸事故
(1)焊接時產(chǎn)生的火花容易引起火災
電焊作業(yè)引起的火災事故,往往是由于焊接作業(yè)過程中金屬火花散落,落入可燃材料和可燃物質(zhì)中而引起的事故。
(2)熱傳導引起火災
焊接或切割金屬管道或鋼結(jié)構(gòu)時,與可燃材料有接觸,金屬導體將熱量傳遞給可燃材料,可燃材料可自燃。
(3)使用不當引起火災事故
當焊接工作后的現(xiàn)場清理被忽視時,就會容易引起火災,安全裝置變得不完整,工作人員操作失誤就會造成火災和人員傷亡。不當使用乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等高溫高壓設備等易燃易爆物品,會造成違章操作容易發(fā)生火災事故。
3.易致人灼傷
由于焊接過程中會產(chǎn)生電弧和翻邊熔渣,特別是在高處焊接時,火花的焊接必須穿戴防護服、手套或皮鞋進行焊接,否則在焊接面或工作面下施工人員的安全就會受到威脅。
4.易引起電光性眼炎
由于強烈性的火焰和無法看到的紫外線經(jīng)常發(fā)生在焊接的時候,對人的眼睛傷害是很大的,如果持續(xù)這樣的狀態(tài)很長時間的話,就可能會造成眼睛疼痛,害怕光,怕風,流淚等,嚴重者還會導致結(jié)膜炎。
5. 利用光的輻射效應
焊接產(chǎn)生的弧光含有紅外光、紫外光、可見光,影響人體輻射。紅外輻射具有熱輻射效應,在高溫環(huán)境下焊接容易產(chǎn)生熱沖程。
6.易引起高空墜落
由于施工需要,電焊工經(jīng)常做攀爬和焊接工作。如果不正確地執(zhí)行防下降措施,放置腳手架不規(guī)范,焊機的人身安全意識不強,那么在高地上,當不小心行走或意外碰撞時,安全帶可能會導致墜落事故。
7. 容易引起中毒和窒息
電焊工通常要焊接到金屬容器、設備、管道、塔、儲罐和其他封閉或半封閉的位置。對含有有毒有害介質(zhì)和惰性氣體的容器的儲存、運輸或者制造,目前的工作管理不充分,如果不采取防護措施的話,工人缺氧窒息是很容易發(fā)生的,這種現(xiàn)象主要發(fā)生在石油煉制、化工等企業(yè)。
二、危害的預防方法
電焊過程中發(fā)生人為事故和火災事故的原因是多方面的,造成的經(jīng)濟損失是非常大的,因此有必要防止操作過程中產(chǎn)生的意外事故,并在操作過程中積極采取措施防止事故的發(fā)生。
1.防觸電措施
(1)提高電焊設備及線路的絕緣性能。所使用的焊接設備和電力電纜必須是經(jīng)過認證的產(chǎn)品,其電氣絕緣性能必須與所使用的電壓等級、環(huán)境環(huán)境和工作條件相兼容。應將焊工放置在現(xiàn)場進行定期維護,并由專家進行維護,防止日曬雨淋,焊機的電氣絕緣性能降低。
(2)安裝好防漏設備后,對焊機進行電源安裝,對焊機進行維修,對工作場所進行移動,對接頭進行更換,對安全設備進行更換,對電源進行更換。對于焊接外殼的引線和二次繞組的端部,有必要采取適當?shù)谋Wo接地或零連接措施。如果電源為三相三線制或單相制,則必須加有保護接地線,防止電阻超過4歐姆,如果電源為三相四線中性點接地系統(tǒng),則必須加保護中性點虛線。
(3)禁止使用金屬結(jié)構(gòu)、管道、鋼軌等金屬連接件作導線。
(4)為了加強電氣安全知識的教育和工人的自我意識意識,焊接時需要焊接鞋和專用絕緣手套。禁止露天焊接,特別是在潮濕的地方焊接時,必須站在干燥的木板或橡膠絕緣板上。
2.防火災爆炸措施
(1)焊接前,請檢查工件表面是否無易燃易爆,產(chǎn)品表面是否有涂層等防腐蝕保護,并提前處理。焊接點以下5米內(nèi)無可燃物質(zhì),10米內(nèi)無乙炔發(fā)生器或氧彈,在焊接設備區(qū)和油罐區(qū)設置防火墻是必要的。在高空焊接作業(yè)時,要用石棉板和鐵板將其隔離,防止火花的散射。
(2)含有汽油、煤油等可燃物質(zhì)的容器禁止焊接,不得焊接壓力容器。當焊接管道時,你需要打開管道的兩端,這樣就不會有易燃物質(zhì)。當焊接、制造、儲存或運輸易燃易爆介質(zhì)容器時,設備或管道需要檢查設備和管道連接是否都關(guān)閉或被盲板測試是否進行了清洗、替換和取樣。
3.防灼傷措施
(1)如從事焊接工作,應穿戴適當?shù)姆雷o服、絕緣手套和絕緣鞋。如果使用大電流焊接,則需要將保護蓋貼在焊接隔舌上。
(2)高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業(yè)人員。
(3)清理焊渣時,請戴防護眼鏡,并在高處架空焊或水平焊,當火花彌散強烈時,請采取措施防止絕緣。
4.預防電光性眼炎措施
根據(jù)焊接電流的大小,選擇合適的掩模濾波器,焊接行業(yè)的其他人員在焊接時應佩戴彩色防護眼鏡。
5.預防輻射措施
焊工及周圍工作人員在焊接時需佩戴勞動防護用品,禁止不戴焊接面罩或有色玻璃直接觀察電弧,盡量減少對皮膚的暴露。
6.防有害氣體及煙塵措施
在狹窄容器或密閉容器內(nèi),應采取強制通風措施,以降低工作空間內(nèi)有害氣體和煙霧的濃度。
7.焊后必要的工作
焊接工作完成后,及時取出使用過的氣瓶,清除焊接過程中殘留的焊條,清除焊接或安全事故中可能出現(xiàn)的危險因素。
從以上分析可以看出,手工電焊氣焊工作中存在著許多有害因素,因此有必要采取預防措施,以保證工人的健康。
三、結(jié)論
今天,中國的金屬制造業(yè)高度發(fā)達,電焊在中國制造業(yè)中越來越普遍。因此,有必要對電焊帶來的各種危險因素給予高度重視,采取預防措施,確保生命財產(chǎn)安全。
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