“微生物異位發酵床”糞污處理技術在永春縣生豬養殖污染防治中的應用

林曉青 永春縣鄉鎮畜牧獸醫站 福建永春 362601

隨著畜禽養殖業不斷發展，永春縣生豬養殖污染問題日益凸顯，為進一步推進生豬生態養殖，切實從源頭加強生豬污染治理工作，近年來永春縣大力推廣生豬標準化提升改造，取得了一系列新實效。截至目前，永春縣轄區內40家生豬規模養殖場均完成提升改造，且其中16家采用“微生物異位發酵床”糞污處理新技術。為進一步了解“微生物異位發酵床”糞污處理新技術在永春縣生豬養殖污染防治的實際作用，通過一系列調查，形成如下調查報告。

1 永春縣生豬養殖污染治理情況

永春縣位于福建省西南部、晉江東溪上游，屬于山區縣，轄區內多丘陵地貌，40家生豬規模養殖場散落于轄區內偏僻的山邊角落。2015年全縣各生豬規模養殖場大部分采用 “漏縫地板-干清糞-少沖洗-種養結合-零排放”的生態環保養殖模式，到2016年響應福建省生豬標準化改造工作，全縣積極推廣“漏縫地板-微生物異位發酵床-零排放”的生態環保養殖新模式。目前，全縣有3家生豬規模養殖場采用原位床發酵技術，養殖量約0.6萬頭，占8.8%；21 家采用“豬-沼-果（蔬、茶、林、草）”能源生態型模式，養殖量約2.3萬頭，占33.8%；16家采用“微生物異位發酵床”糞污處理新技術，養殖量約3.9萬頭，占57.4%。

2 “微生物異位發酵床”糞污處理技術概述

“微生物異位發酵床”糞污處理技術是一項集糞污減量化、無害化和資源化利用為一體的綜合配套技術，也是目前唯一的無排污口且不給生豬生長與健康帶來負面影響的治污新技術，不僅無需配套沼氣系統工程就可以做到糞、尿同時無味化、無害化處理，實現豬場糞污零排放，而且還可以將豬場糞污轉化為固態化的有機肥加工原料，變廢為寶，為養豬場創造新的經濟效益。“微生物異位發酵床”糞污處理技術既實現了污染物減量化，又改善了養殖場區小環境，同時減輕了人工清糞成本，達到了減污與增收的效果，實現了養殖糞污資源化利用。對于占地面積小，消納地不夠的生豬養殖場來說，“微生物異位發酵床”糞污處理技術，對他們來說是一種福音，極大避免豬場因養殖污染問題而被關閉或拆除的風險。

3 “微生物異位發酵床”糞污處理技術應用情況調查

3.1 實際應用效果調查

3.1.1 生豬糞污處理調查情況 16家采用“微生物異位發酵床”糞污處理技術的生豬規模養殖場，以存欄2 500頭且采用“微生物異位發酵床”糞污處理技術的永春縣下洋鎮永家生態養殖場為例，配套干清糞處理方式，建設容量約為1 040 m3的異位發酵床，墊料高度1.5 m，占地面積約800 m2，一次性投入1 040 m3發酵基質，347 kg耐高溫專用菌種 （按每3 m3發酵基質添加1 kg菌種），每立方米的墊料每天可發酵處理約30 kg生豬糞污，每日定時噴淋糞污，翻動發酵床即自動處理糞污，操作簡單。現場調查時該豬場糞污實現零排放，不存在污染環境的現象，環保監管十分便利。

3.1.2 養殖成本和治污成本調查情況 福建泉州市福泉春食品有限公司養殖場和永春縣下洋鎮永家生態養殖場是兩家存欄均為2 500頭的生豬規模企業，前者采用“豬-沼-果（蔬、茶、林、草）”能源生態型模式，而后者采用“微生物異位發酵床”糞污處理技術進行養殖治污。經實地調查發現，永春縣下洋鎮永家生態養殖場養殖治污成本最多不超過65萬元，治污設施設備占地面積約800 m2；而福建泉州市福泉春食品有限公司養殖場治污成本投入200萬元以上，治污設施設備占地面積約3 335 m2。另福建泉州市福泉春食品有限公司養殖場雖然投入了高額治污成本，但養殖臭味污染問題不能有效解決，而永春縣下洋鎮永家生態養殖場采用新治污技術后整個場區養殖臭味大大降低，且減少了沖洗環節，降低了工人勞動強度，節約了用水 （可在干清糞基礎上再節約80%~90%用水），減少了企業養殖成本。

3.1.3 豬場糞污變廢為寶，一舉多得 調查表明，以谷殼、木屑為原料作為墊料發酵基質，墊料使用周期可達3年，每出欄1頭育肥豬可生產約200 kg腐殖質。而以農作物秸稈（玉米秸稈、水稻秸稈等）為主要原料作為墊料發酵基質，墊料使用周期為4個月，每出欄1頭育肥豬可生產約600 kg腐殖質，不僅擴大了墊料來源，為農作物秸稈資源化利用開辟了新途徑，而且還為有機肥加工提供了充足的半成品原料[1]。

豬糞尿經發酵床墊料發酵后能提高肥效，有機質含量達到35%以上，含有植物生長所必需的營養和多種土壤有益微生物，并且可直接加工制成有機肥，用于蔬菜、果樹、農作物等種植使用，變廢為寶。同時發酵過程殺死了墊料和糞尿中的大部分病原體和寄生蟲，所以在利用發酵過的豬糞尿制成的肥料進行種植施肥時有效保護了土壤環境，凈化了村落環境，實現農業生產走向綠色的可持續發展之路。

3.1.4 降低生豬發病率 通過調查發現，永春縣下洋鎮永家生態養殖場采用“微生物異位發酵床”糞污處理技術，育肥豬呼吸道疾病發病率明顯低于采用“原位發酵床”糞污處理技術的福建泉州益盛禽畜養殖有限公司。由于豬與墊料徹底分離，很好地克服了原位發酵床對生豬健康生長的負面影響，育肥豬呼吸道疾病發病率大大降低了，成活率提高1%以上，相同體重出欄天數縮短了一周左右。

3.2 實際應用中出現的問題 “微生物異位發酵床”糞污處理技術自2016年進入到永春縣推廣使用，雖然技術優勢明顯，但在實際應用調查中各生豬養殖場仍存在一些問題。

3.2.1 墊料床溫度降低問題 據調查發現，永春縣生豬養殖場發現一般使用到3個月左右，墊料床產熱會出現下降，溫度降低，導致水分蒸發不掉，嚴重的甚至變成“死床”。分析其主要原因可能是：（1）墊料高度不足或墊料比例不當。根據技術要求墊料高度必須在1 m以上，但在調查中發現有些養殖場墊料高度遠低于該值，且養殖場未嚴格按照谷殼：木屑重量比要求；（2）糞污濃度不夠。部分養殖場未進行雨污分流，也未采用漏縫免沖洗清糞工藝，安裝節水式或限位飲水器，造成大量生產用水和雨水沖入糞污中；（3）部分養殖場過于頻繁澆灌糞污，墊床水分過高，甚至墊料底部30 cm的儲溫區嚴重進水；（4）菌群數量下降。養殖場為進一步節約養殖成本，未能及時補充菌種或使用非專用菌種；（5）外界溫度過低時，夜間未做好保溫工作。調查發現，當外界溫度低于10℃時，夜間必須采取一定保溫措施，保證墊料的溫度，否則發酵床溫度容易降低。（6）外界濕度大，通風不良，特別是每年3~5月，霧氣大。

3.2.2 重金屬殘留問題 養殖企業在養殖過程中廣泛使用飼料和飼料添加劑，造成豬糞中銅、鋅、砷等含量大多較高，而“微生物異位發酵床”不能降解重金屬，從而導致豬體內排出的重金屬元素會殘留在發酵床的墊料中，所以各生豬規模養殖場墊料一般使用3年左右就必須更換。

3.2.3 化學消毒劑導致的“死床”問題 在有疫情或平時消毒過程中，化學消毒藥水一旦流入到發酵床內，會對發酵劑中微生物的生長繁殖造成嚴重影響，嚴重時導致微生物異位發酵床變成“死床”，喪失糞污處理能力。

4 建議措施

4.1 從源頭上最大限度地減少糞污產生量 養殖場雨污應徹底分流；采用漏縫免沖洗干清糞工藝；安裝新型的節水式飲水器（如限位飲水器、嵌墻式飲水器）；加強豬場用水管理，建立養殖用水臺帳，防止“跑、冒、滴、漏”現象發生。

4.2 嚴格控制糞污噴灑量 安裝自動控量噴淋系統，發酵基質每日糞污噴淋量不得超過30 kg/m3[2]。

4.3 墊料、菌種來源控制 當墊料減少量達到10%時，應及時補充（墊料、菌種按比例分別投入），墊料使用周期為3年。當墊料達到使用期限后，應將其從墊料槽中徹底清出，并重新放入新的墊料。

4.4 使用專項的墊料菌種 使用具備微生物活性的耐高溫專用菌種。

4.5 嚴防過度消毒 在日常消毒過程中，嚴格控制消毒藥的濃度，避免流入到糞污處理池中，嚴防“死床”發生。

4.6 嚴防發酵池滲漏 發酵池地面及墻體內側面應作防滲漏處理，確保污水不滲出。

4.7 合理的選址 “微生物異位發酵床”處理設施的選址應滿足采光通風良好、供電可靠、地勢高燥、交通便利等要求。

5 總 結

在傳統的生豬規模化養殖中，大量糞尿無法進行有效的處理，通過這幾年引進的異位發酵床治污技術，從源頭上對傳統規模化豬場的糞污問題進行處理，為養殖場帶來良好的經濟效益，完美地契合了永春縣部分養殖場配套消納地不足的特點，作為永春縣生豬養殖污染治理的主推模式必將發揮更大的作用。