涼感抗菌超柔復合功能面料的開發

左凱杰，高 妍，張國成

（1.常州旭榮針織印染有限公司，江蘇常州 213017；2.常州紡織服裝職業技術學院，江蘇常州 213164）

棉纖維屬于天然纖維，其主要成分纖維素是天然高分子化合物，分子結構中含有大量的醇羥基，標準條件下棉纖維的公定回潮率達8.5%［1］，因此具有吸濕透氣、手感柔軟、穿著舒適的特點，廣泛用于各類服裝面料的開發。但棉纖維結構中具有中腔，含有一定量的空氣，同時棉纖維較短，紗線中存在大量纖維間隙，均有利于保暖，而不利于開發夏季涼爽面料；此外，棉纖維在夏季潮濕環境下容易受到細菌和霉菌的侵蝕，也給人們的生活帶來不便。

本項目采用新型涼感棉纖維與錦綸長絲交織，其中涼感棉纖維是在散纖維接入涼感因子，紡紗時采用改進的賽絡緊密紡方式，增強纖維抱合力，減少了纖維間隙；通過染整工藝的優化，如拋光、染色/抗菌同浴、仿絲光整理等，可開發出適合春夏穿著的涼感抗菌超柔復合功能針織面料。

1 實驗

1.1 材料及儀器

面料：棉/錦單面布（棉40S 65%，錦綸70D/48F 35%），棉/氨單面布（棉40S 92.5%，氨綸30D 7.5%）。染化料：活性嫩黃Yellow 4GL、活性藍Blue BRF、活性翠藍Blue ST-G、酸性藍Blue AFN、酸性翠藍Blue 3G（江蘇德旺化工工業有限公司），抗菌劑Reputex 48（美國奧麒化工），歐諾蘭除氧酶（上海雅運紡織化工股份有限公司），拋光酶BTH（福彬新科化學有限公司），代堿粉KN（無錫開來生物科技有限公司），酸性勻染劑HT-35N、酸性固色劑HT-GL（蘇州合秦化工有限公司），仿絲光整理劑（珠海華大浩宏化學有限公司），冰醋酸、燒堿、雙氧水（工業級）。

儀器：TGRU-HEFA型高溫高壓溢流染色機（東庚實業股份有限公司），立信門富士定形機，惠而浦縮率水洗機，YB571-B型色牢度摩擦儀、SW-24AⅡ耐洗色牢度試驗機（溫州大榮紡織儀器有限公司）。

1.2 織造及染整工藝

1.2.1 織造工藝

采用中國臺灣銘鏵緯編大圓機織造，織造前徹底清洗機臺、檢查織針，避免異纖、針路異常的產生，具體織造工藝參數如表1所示。

表1 織造工藝參數

1.2.2 染整工藝

前處理采用傳統堿氧進行精練漂白，工藝配方：燒堿3 g/L，雙氧水（27.5%）2.6 g/L，雙氧水穩定劑0.24 g/L，精練乳化劑1 g/L，精練劑0.5 g/L，溫度98 ℃，時間30 min，浴比1∶20。精練后進行正常的酸洗、除氧，并采用拋光酶1%在50 ℃處理30 min，以去除布面毛羽。

棉染色配方1#：活性嫩黃Yellow 4GL 0.003 5%，活性藍Blue BRF 0.030 0%，活性翠藍Blue ST-G 0.350 0%，元明粉42 g/L，代堿粉KN 1 g/L。棉染色配方2#：活性嫩黃Yellow 4GL 0.008 0%，活性藍Blue BRF 0.003 5%，活性翠藍Blue ST-G 0.081 0%，元明粉42 g/L，代堿粉KN 1 g/L。

棉染色工藝曲線如下：

錦綸染色配方：酸性藍Blue AFN 0.020%，酸性翠藍Blue 3G 0.058%，酸性勻染劑HT-35N 1 g/L，抗菌劑Reputex 48 1.5%，冰醋酸0.2 g/L。酸性染料染錦綸后需要采用酸性固色劑HT-GL 2 g/L進行固色，以確保耐水洗色牢度。

錦綸染色工藝曲線如下：

后整理：染色出缸后脫水、剖幅、烘干，干布浸軋60 g/L仿絲光整理劑，檸檬酸調節浸軋液pH至4.5～5.0。成品定形溫度140 ℃，定形時間2～3 min。

1.3 測試

1.3.1 色牢度

按照GB/T 3920—2008《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》測試各染色織物的耐摩擦色牢度；按照GB/T 3921—2008《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度》測試各染色織物的耐皂洗色牢度。

1.3.2 抑菌性能

按照FZ/T 73023—2006《抗菌針織品》測試棉/錦單面面料的抑菌性能。

1.3.3 涼感值

按照GB/T 35263—2017《紡織品接觸瞬間涼感性能的檢測和評價》測試棉/錦單面面料、棉/氨單面面料的涼感值。

1.3.4 抗起毛起球性能

按照GB/T 4802.2—2008《紡織品 織物抗起毛起球性能的測定第2部分：改型馬丁代爾法》測試棉/錦單面面料的抗起毛起球性能。

1.3.5 抗勾絲性能

按照GB/T 11047—2008《紡織品 織物勾絲性能評定釘錘法》測試棉/錦單面面料的抗勾絲性能。

2 結果與討論

2.1 布面品質

按照染整工藝對棉/錦單面布、棉/氨單面布各染1匹布，并對其成品品質如手感、抗起毛起球性能、抗勾絲性能、縮率、扭力等進行檢測，結果如表2所示。

由表2可以看出，無論是棉/錦單面布還是棉/氨單面布，前處理后采用拋光酶處理可以有效去除布面毛羽，染色后再通過特定的仿絲光整理劑整理可以使布面光潔、滑爽，有類似絲光的感覺；在縮率、扭力方面，由于織物所使用的棉紗為特殊賽絡緊密紡織成的紗線，紗線包覆緊密、抱合力強，一方面毛羽少，另一方面也有利于縮率、扭力的改善，兩塊面料的縮率、扭力均在5%以內。由于棉屬于短纖維，對兩塊面料正面進行了抗起毛起球性能測試，結果顯示：棉/錦單面布抗起毛起球等級為3級，棉/氨單面布抗起毛起球等級為4級，原因是織物組織結構中增加氨綸后，氨綸收縮，織物的表面變得比較緊密，短纖維的毛羽不易通過摩擦冒出來；此外，錦綸屬于長絲，對棉/錦單面布的錦綸面進行抗勾絲性能測試，本面料在織造過程中采用TTC組織，以棉蓋錦綸，可以達到正面是棉、反面是錦綸的效果，同時該組織結構較常規單面布更緊密，故錦綸面抗勾絲等級可達4級，滿足設計要求。

表2 成品品質表

2.2 色牢度

由表3可以看出，無論是棉/錦單面布還是棉/氨單面布，耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均在4級以上，滿足客戶對于色牢度的要求。原因可能有：（1）染料總用量介于0.5%～1.0%，屬于中淺色，浮色染料少，再經過適當的皂洗、固色，水解染料或浮色染料得以有效去除，故色牢度較高；（2）面料所用棉紗為特制紗線，抱合力強、毛羽少，再經過仿絲光整理劑整理，在面料表面形成了一層富有彈性的薄膜，故其耐濕摩擦色牢度可達4級。

表3 色牢度測試結果

2.3 抑菌性能

由表4可以看出，在錦綸染色過程中同浴添加抗菌劑Reputex 48后，對于大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均達到99.9%以上，抑菌效果非常明顯。原因是該抗菌劑為吡啶硫酮鋅絡合物的水分散體系，其中含有的鋅離子可以與細菌體內酶蛋白的巰基迅速結合，使酶喪失活性，從而使細菌死亡［2］；此外，與染色同浴進行抗菌整理，在染色后還經過了多次水洗、固色、水洗，而成品依然可以達到AA級抑菌效果，表明該整理劑的耐水洗性非常優異。

表4 面料的抑菌性能

2.4 涼感性能

由表5可以看出，棉/錦單面布和棉/氨單面布的涼感值分別為0.29、0.27，分別比標準值高出0.14、0.12，說明兩塊面料具有良好的涼感性能。一般來講，棉纖維具有一定的保暖性能，而能達到涼感功能的比較少，這除了與本面料采用的棉纖維在紡紗過程中加入了涼感因子有關外，還歸因于以下因素：（1）棉紗采用改進的賽絡緊密紡方式，纖維包覆緊密，減少了織物中的滯留空氣，有利于熱量傳導；（2）前處理后采用拋光酶去除布面毛羽，使布面更光潔；（3）進行了仿絲光整理，該整理劑在增加面料滑爽感的同時，還可以增加熱量傳導，提升接觸涼感。

表5 面料的涼感值

3 結論

針對春夏季服裝面料的需求，采用新型的涼感棉紗，經過適當的前處理、染色、后整理加工工藝，開發的棉/錦單面布具有的優點：（1）手感柔軟、滑爽，具有仿絲光感，同時抗起毛起球性能、抗勾絲性能良好；（2）耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均在4級以上，滿足客戶需求；（3）具有耐水洗的強抑菌功能；（4）涼感值高，具有較好的瞬間涼感效果。