油氣儲運中的管道防腐措施分析

周曉鳴

摘要：重視油氣儲運過程中管道的腐蝕問題，加強油氣儲運過程中管道防腐能力建設，對提高管道的抗腐蝕能力，延長管道的使用年限，提升管道的運輸效率，降低管道運輸油氣的損失和提高油氣企業經濟效益以及社會效益具有重要意義。本文探討了油氣儲運中的管道防腐措施分析。

關鍵詞：油氣儲運;管道防腐;措施

在油氣儲運過程中，管道是最基本的載體，管道防腐蝕問題成了最重要的問題。管道防腐蝕問題的解決程度，直接關系到了運輸成功的幾率和安全性，對我國能源的影響和國民經濟的發展建設起到了決定性的作用。

1油氣儲運管道腐蝕影響因素分析

1.1外部因素

外部因素是導致管道腐蝕的重要因素。具體如管道周圍的溫度變化以及土壤條件包括土壤的酸堿度影響等。還有就是極端惡劣天氣、雨雪天氣的影響，也會對管道的運行、腐蝕情況造成影響。目前以上因素在管道安裝投入使用前盡管采取了一定的措施，但實際上由于管道采用的是深埋方式，因此安裝人員以及檢查人員對管道的勘察具有較大的難度。隨著管道的長期使用，管道的外部環境也會發生不同程度的變化，因此導致管線受到不同程度的腐蝕情況。

1.2施工因素分析

在施工過程中由于會受到一定的不確定因素，也會對管道造成不同程度的腐蝕。在實際管道施工過程中，施工材料、人員以及技術等原因在很大程度上會對管道的腐蝕性造成影響。通常情況下，施工人員的不專業或者違規操作也是造成油氣管線發生腐蝕的重要因素。另一方面，由于施工技術人員的水平問題以及細節把握不到位，還會導致一定的安全隱患，為以后的正常使用以及后續維修造成較為復雜、危險的后果。

1.3管道自身的因素

目前，由于油氣管道使用的類型以及材料成分有一定的差別，因此在防腐蝕能力方面也有較大的差異。由于油氣大都是從油井中提取出來，主要成分為甲烷、乙烷等易燃物構成，其中的化學成分較為復雜，導致不同的管道對油氣進行運輸儲存時，一但處理不當，導致化學分子之間發生猛烈的撞擊，發生化學反應，從而對管道內部的防腐蝕能力造成影響，不僅導致管線的腐蝕，還能影響原始狀態下，管道的腐蝕進程，嚴重時將會導致油氣泄漏，嚴重威脅環境及相關人員的生命財產安全。

1.4相關防腐措施不到位

對于油氣儲運管道設置的防腐措施不夠到位，也會導致管道腐蝕問題的發生，管道內部防腐層的設置不合理，導致防腐層在油氣運輸過程中受到破裂、穿孔的破壞，失去了作用;在安裝防腐層時沒有將防腐層和管道緊密貼緊，使得防腐層失去效果，也會造成油氣儲運過程中管道出現腐蝕的問題。

2油氣儲運中的管道防腐措施分析

2.1選擇正確的防腐層材料

相關工作人員在選擇油氣儲運管道的防腐材料時，應當選擇實踐證實的最佳的防腐材料，比如雙組分液體環氧涂料，此類材料有著非常強的吸附力，能夠吸附在涂層上，還有著極強的耐磨、抗腐蝕性，能夠抵抗住強酸、強堿的腐蝕，這種材料還具有很高的耐受溫度，能夠在高壓高溫管道中使用。

2.2內部防腐技術的利用

油氣中的組分大部分都是化學物質，而且含有大量的二氧化碳，二氧化碳的具有比較強的腐蝕性，這就要求對管道的防腐工作不僅要防止外部環境造成的腐蝕，還要注意防止管道內部油氣對管道造成的腐蝕。特別是對于管道中比較薄弱的地方而言，會因為受到油氣的腐蝕而發生管道開裂的情況。目前，針對管道內部的防腐被廣泛采用的就是緩蝕試劑。其應用方法主要就是將緩蝕試劑涂抹于管道中，特別是薄弱環節更應當重點涂抹。

2.3陰極保護技術

在實際油氣管線埋設工作中，很多地線管線需要被安置在海水中，因此，根據管線及外部環境的化學性質，研究人員們往往采用陰極保護的技術進行針對油氣線路的防腐工作。這種陰極保護技術通常可以分為兩種方法如下：犧牲陽極法以及附加電流法。這兩種方法屬于我國現階段施工中常用的保護技術之一，較大范圍的應用了“電化學”的原理在針對油氣線路的陰極保護工作中，陽極會在該條件下發生極為明顯的氧化還原反應，使其管線金屬處成為陰極，與此同時，海水以及其他介質中的物質會與陰極發生“氧化還原”反應，生成金屬保護層，從而保證金屬不被腐蝕。

2.4管道表面處理與涂層防腐

在油氣儲運管道防腐工作之中，應該提高對管道表面防腐處理的重視程度。由于油氣管道主要通過金屬制成，為了延長其使用壽命，應該注意提升防腐水平。若是防腐涂層與管道具備較強的粘接度，應該注重提升管道防腐水平，為其延展性和使用壽命提供可靠保證。在油氣管道涂層防腐中，一般由以下兩個部分構成：第一，內層防腐。在油氣管道內層和襯里進行防腐處理時，通常會使用到環氧樹脂、聚乙烯等材料。在科技快速發展的過程中，也逐步開始應用了全新熱噴玻璃防腐材料，其能夠承受300℃的高溫，并有效避免油氣管道內硫化氫等腐蝕性介質與碳鋼接觸，從而防止油氣自身為管道造成的腐蝕。第二，外層防腐保護。一般來說應用油氣管道外涂層使用技術，能夠避免土壤等腐蝕環境與管道接觸，提升防腐效果。為了達到這個目的，會用到雙層防腐層、三層結構PE防腐層和石油瀝青防腐層，或者是應用HPCC涂層體系等。

2.5合理采用緩蝕劑進行防腐

按照油氣管道傳輸的油氣里面具備的腐蝕性介質類型與濃度、環境溫度與濕度、壓力等方面的問題挑選恰當的緩蝕劑展開管道防腐工作。舉例言之，在油氣儲運中的管道內部濕度比較大的時候，水蒸氣易于在金屬表層聚焦，進而加快對油氣管道的腐蝕性，此時需要挑選水溶性良好，同時油溶性也很好的緩蝕劑，正陽就可以吸收油氣儲運管道內部的水分，避免水蒸氣腐蝕金屬表面。在進行管道防腐的工作過程中，純粹的使用一種緩蝕劑進行防腐，通常而言是難以高效處理油氣管道腐蝕方面的問題的，而緩蝕劑多數均需要與表面活性劑一起采用，才可以有效減緩腐蝕性，從而確保油氣儲運中管道不會被腐蝕。

2.6加強油氣管道防腐的養護

石油和天然氣的管道結構的有些部分是直接暴露在空氣中，長時間經過風雨和陽光的沖洗和暴曬，它的表面將會被嚴重的氧化，在氧化的過程中會產生氧化鐵，所產生的材料會對鋼結構造成嚴重的破壞，也直接影響到鋼結構的使用情況。

3結語

綜上所述，隨著對油氣資源需要量的不斷增加，各種油氣儲運管道工程越來越多，為保證油氣管道安全高效的運行，必須做好管道防腐工作，應根據管道的實際應用條件和環境，采用針對性的管道防腐技術措施。

參考文獻：

[1]姜德考.油氣儲運中的管道防腐問題探析[J].當代化工研究.2018（11）

（作者單位：沈陽科創化學品有限公司）