肖劍平
摘要:隨著時代不斷進步與發展,傳統的軋鋼工程應用技術也發生了巨大的轉變,科學技術的發展促使軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統朝著智能化與自動化的方向迅速發展。軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統保障了產品的厚度精度以及平直度的精準性,同時,提高了厚板產品的質量。軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統的設計對我國鋼鐵產業的發展起到了積極的促進作用,軋鋼工程中厚板的產品也在我國的船舶、容器以及車輛等行業中得到了廣泛的應用。本文從軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統的發展現狀出發,探究軋鋼工程中板厚液壓自動控制的原理與關鍵技術,優化軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統施工過程,提高產品的質量與生產效率,降低人力資源的浪費。
關鍵詞:軋鋼工程;中厚板液壓自動控制系統;安裝調試
軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統對產品的控制主要從厚度精度和平直度兩個方面進行,軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統可以實現對產品縱向厚度精確控制。因此,對軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統進行探究與思考十分必要,更先進的液壓自動控制系統改善了傳統的板厚控制精準度低以及產品生產效率慢等缺點,使軋鋼工程生產的產品更符合各個行業高標準的需要,系統的智能化與自動化水平也大大提高,保障了產品生產的質量。
一、板厚控制原理的實際應用
對軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統來說,板厚控制原理是液壓自動控制系統的最關鍵的核心。為鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司是我國的第一重型機械集團,在公司中,經過設計制造了5500mm的厚板軋機就采用了板厚液壓自動控制系統對產品的厚度進行自動化的控制,主要有液壓系統與電器自控系統協調工作,共同完成產品的生產過程。采用了數字控制的方式,使用了更加精準的傳感器提高了軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統中設備的智能化程度,位置控制系統也采用了更加先進的PID控制算法,增加了產品的可靠性0。
二、軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統原理
液壓缸位置閉環控制是軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統的重要組成部分,除此以外,壓力閉環控制以及傾斜、同步閉環控制也對液壓自動控制系統起到最基礎的支撐作用。測厚儀、輥縫儀以及測壓頭等數字化的高性能傳感器在軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統起到了不可替代的作用,對軋機產品厚度的精準測量主要依靠的就是數字傳感器,再通過差錯控制并且借助于計算機的功能程序對軋鋼工程的產品厚度精確控制在一個固定的范圍之內,實現了軋鋼工程中板厚的自動控制功能0。軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統的具體原理:液壓自動控制系統是通過伺服閥調節液壓缸的油量和壓力,控制軋輥位置對帶材進行厚度自動控制的系統。液壓壓下系統中采用高精度的電液伺服閥,能根據位置檢測和壓力檢測所發出的微弱電信號,精確地控制流入油缸的油量,從而控制軋輥輥縫和板厚偏差。
三、軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統的控制效果
在軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統的實際應用過程中,板厚精度得到了大幅度的提高,實際測量的同板差也大大降低,精度在±0.1mm的誤差范圍滿足了當前各個行業的要求標準,板型的調節能力也隨著自動控制系統的發展而提高,從而保障了多類型多品種的產品軋制。除此以外,成材率的大幅度增長也提高了產品生產的效率,加快了軋制的速度,提高了設備的運行可靠性。
四、軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統施工過程考慮因素
(一)軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統的安裝要點
軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統的安裝主要包括了管道安裝、油缸和位置傳感器的安裝、液壓泵的安裝,以及控制閥的安裝,在安裝的之前,應該對各部分的元器件進行仔細的檢查與核對,注重原件的材料與精度檢測,為系統的正常運行奠定了堅實的基礎,在安裝的過程中按照步驟進行,保持安裝面的清潔,注意每個部分安裝的配合,以免影響了軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統的控制精度。
(二)軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統穿板試驗調試
在安裝完成之后,對軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統進行穿板實驗調試,這是一項必不可少的調試工作,對液壓自動控制系統有著深遠的影響,通過穿板調試實驗的具體數據,可以得到軋機的彈力變形曲線,通過穿板試驗對軋輥兩邊軸承的液壓力平衡及液壓缸活塞的位移是否同步進行調節,還有對軋輥兩端的液壓彎輥力的大小是否相等,彎輥液壓 缸的位移是否同步也要做進一步的測試,并加以調節0。
(三)軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統的維護
在生產使用中,對軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統進行日常的維護,這是一項必不可少的工作,對液壓自動控制系統正常運維有著深遠的影響。在液壓自動控制系統中,對管道、油缸、控制閥、傳感器以及液壓泵等重要構成設備進行日常的檢修與維護,發現組成設備出現問題時可以及時的進行維修工作,可以對系統的運維起到保障作用,加強系統維護調節也可以增加設備的使用壽命,為企業節約了成本[3]。
結論:軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統具有精度高與更智能化的優點,我國的鋼鐵生產企業離不開軋鋼工程中厚板液壓自動控制系統的支持,液壓自動控制系統不斷的發展與完善增加了產品的精度與質量,系統的運行能力也更加可靠。自動化與智能化的設備也可以在一定程度上節約人力資源,提高了產品的生產效率。
參考文獻
[1]金玉化.軋鋼工程中板厚液壓自動控制系統的思考[J].中國高新技術企業.2010(25).
[2]李曉剛.中厚板軋機液壓自動控制系統[J].系統解決方案.2019(6).
[3]喬萬有.厚板軋機液壓厚度自動控制系統的應用[J].使用與維護.2011(6).