鄂北地區水資源配置工程QC小組活動在提高渡槽預應力灌漿施工質量中的應用

李饒旬 趙容 田祥勇

摘要：鄂北地區水資源配置工程第三標段渡槽為三向預應力結構，采用預應力后張法施工。灌漿施工對防止預應力筋銹蝕、控制混凝土裂縫起著關鍵作用，因此灌漿施工質量對工程整體質量至關重要。結合工程實際情況，組織開展QC小組活動，嚴格執行策劃、實施、檢查、處置（PDCA）循環，分析得出影響灌漿質量的兩個主要因素，即班組培訓交底通過率太低和水泥漿攪拌時間過短。通過加強培訓和應用過程決策程序圖法（PDPC），成功將槽身灌漿施工一次驗收合格率從活動前的87.8%提高至96.7%，達到了優良標準。QC小組活動對同類型渡槽灌漿施工質量管理具有借鑒意義。

關鍵詞：預應力;渡槽;施工灌漿;QC小組;鄂北地區水資源配置工程

中圖法分類號：TV672.3文獻標志碼：ADOI：10.15974/j.cnki.slsdkb.2020.11.011

Abstract： Aqueduct at the third bidding section of the North Hubei Water Transfer Project is a three-way prestressed structure and constructed by prestressed post-tensioning method. Grouting plays a key role in preventing corrosion of prestressed tendons and controlling concrete cracks; therefore， improving grouting quality is of great significance to the overall project quality. Considering the actual situation of the project， the QC circle was adopted， the PDCA （Plan-Do-Check-Action） ?cycle were strictly implemented. Factors affecting grouting quality are： passing rate of the team training was too low and duration for mixing cement paste was too short. In response to these two factors， improving training and applying PDPC process control helped increase the acceptance rate of grouting from 87.8% （prior to the QC circle activities） to 96.7%， reaching excellent standards. The results of QC activities can provide guidance for other similar aqueduct grouting projects.

Key words： prestressed;aqueduct; grouting; quality control circle; North Hubei Water Transfer Project

1 工程背景

鄂北地區水資源配置工程（以下簡稱“鄂北工程”）第三標段位于湖北省棗陽市七方鎮境內，樁號102+720～108+130，線路總長5.41 km，其中渡槽4座，長4.16 km;明渠3段，長1.25 km。預應力渡槽施工是該工程的技術難點，灌漿施工作為預應力張拉之后的關鍵工序，其質量直接影響渡槽的整體性能，高效、優質地完成灌漿施工是工程質量控制的重點。

質量控制（QC）小組是由生產、服務及管理等工作崗位的員工自愿加入，圍繞組織的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、改善環境、提高員工素質和經濟效益為目的，運用質量管理理論和方法開展活動的組織團隊。QC小組活動以全員參與，持續改進，遵循策劃、實施、檢查、處置（PDCA）程序，基于客觀事實，應用統計方法為基本原則解決問題[1]。該工程中的QC小組以提高渡槽預應力灌漿施工質量為目標，主要步驟為：課題選擇→目標設定及可行性分析→原因分析→要因確認→對策制定→對策實施→效果檢查→鞏固措施→總結及下一步計劃。

2 課題選擇

鄂北工程QC小組由項目經理及總工程師領導，共有10位成員，是一個以項目管理人員為主、班組配合的問題解決型QC小組。小組成員人均接受質量控制教育72 h。在經過現場調查后，發現渡槽槽身預應力灌漿施工驗收合格率僅為87.8 %，未達到質量管理要求和評優標準。在經過小組會議論證后，決定選擇“提高渡槽槽身預應力灌漿施工一次驗收合格率”為課題。該小組在2019年1月15日至7月28日期間，嚴格按照PDCA循環，通過系統圖、過程決策程序圖法（PDPC）等多種統計工具對所得數據成果進行分析，圍繞該課題展開活動共計26次。

3 目標設定及可行性分析

根據公司要求，灌漿施工一次驗收合格率目標設定為90 %，現場抽查三跨槽身，灌漿質量影響因素統計見表1和圖1。

在影響孔道灌漿驗收的各因素中，“入孔水泥漿質量不合格”占68%，是最主要的影響因素。若小組可以解決其中75%的問題，渡槽槽身預應力灌漿施工驗收合格率就可提高到87.8%+[（100-87.8）%× 68%×75%]=94.022 %，從而達到預測目標。

4 原因分析及要因確認

4.1 原因分析

針對“入孔水泥漿質量不合格”這一主要影響因素，運用系統圖進行原因分析，見圖2。

4.2 要因確認

經過小組成員分工后，通過現場調查、查閱資料、培訓考核等方式，對圖2中的末端因素進行逐一排查，最后確認了造成入孔水泥漿質量不合格的主要原因，即班組培訓交底通過率太低和水泥漿攪拌時間過短。

5 對策制定及實施

5.1 對策制定

QC小組針對得出的兩個要因召開對策討論會，通過對經濟、實施難度等因素綜合考量[2]，選定了最優對策，并制定了對策實施計劃，見表2。

5.2 對策實施

提高班組培訓交底通過率可采取以下對策。

（1）由小組成員負責建立詳細作業人員檔案制度和考核制度，任何操作人員進場必須登記，登記內容包括簡歷、班組教育及技術培訓情況等。

（2）小組成員對灌漿施工人員進行崗前培訓，確保施工人員能熟練掌握灌漿的專業技能，施工人員經考核后方可上崗作業。

（3）組織技術人員、施工隊伍管理人員及操作人員進行注漿施工技術交流，把安全教育、技術交底落實到個人，簽訂注漿施工質量保證協議書，并在思想、行動上給予高度重視。

根據技術規范要求，確定漿液攪拌時間為4～5 min。施工過程中，配備1名專人對攪拌過程進行全程監控，當攪拌時間偏短時，QC小組運用過程決策圖[3]PDPC法控制攪拌時間，具體操作流程見圖3。

（1）檢查操作程序，立即改正操作不當程序，嚴格按規范要求時長進行攪拌，漿液攪拌時長控制為4～5 min。

（2）檢查輸漿管路的貫通性，及時拆洗堵塞的輸漿管，確保水泥漿液流通。

（3）檢查輸漿機計時功能是否正常，若無法正常計時，需安排專人負責計時，確保攪拌時間符合要求。

6 效果檢查

6.1 質量檢查

全部措施實施完畢后，對三跨渡槽的灌漿質量情況（見表3）進行統計，并繪制活動前、目標值和活動后的對比圖（見圖4）。通過QC小組活動，槽身預應力灌漿一次驗收合格率由原來的87.8%提高至96.7 %，超過了目標值。

QC小組對活動后的三跨槽身灌漿進行驗收，對不合格的22處進行了調查，統計結果見表4。

對比活動前后缺陷類型統計表（見表1）可以看出，原來主要引起缺陷類型的因素“入孔水泥漿質量不合格”已下降為次要影響因素。

6.2 經濟效益評估

通過活動前后的對比，活動前共有79處缺陷需要返工，活動后共出現22處缺陷，返工時間由原來的1 d縮短為0.5 d。組建QC小組及活動措施經費為2萬元，工程量清單中每噸水泥為340元，每跨水泥用量為10 t，則每跨渡槽至少節省成本2 700.9元;活動后累計完成渡槽52跨，則節約總成本為2700.9× 52-20 000=120 446.8元。

7 結 語

鄂北工程QC小組活動成功提高了渡槽灌漿施工質量，提升了小組成員素質，取得了良好的經濟效益。小組成員在總結此次活動經驗的基礎上，編制完成了《渡槽槽身灌漿施工作業指導書》，可為其他同類工程提供借鑒。

參考文獻：

[1] T/CAQ 10201-2016 質量管理小組活動準則[S].

[2] 中國質量協會. 質量管理小組理論與方法[M]. 北京：中國質檢出版社，2013.

[3] 王為人. QC新七大工具介紹之七：過程決策程序圖法[J]. 中國衛生質量管理，2019，26（2）：136-139.

（編輯：李曉濛）