張堅飛
(云南迪慶礦業開發有限責任公司,云南 迪慶 674400)
針對礦山采選工作而言,其是礦業中一個非常重要的工作內容,對開展工作水平以及效率的提升具有很大的影響。而將PLC 技術科學的應用于礦山機電控制中,不僅能夠有效的提高礦山開采質量和效率,還可以從整體的角度上推動我國礦業的進步和發展。
PLC 技術是一種應用在工業環境的自動化控制器,與以往的技術相比,其操作非常便利,功能相對齊全,并且可以實現自動計數以及計算時間于一體化的自動化控制目的,大大提升了整體的工作效率。同時,PLC 技術也可以作為一種可編程的自動化控制器,與傳統的系統不同,這一系統不會有太多的局限,其靈活性非常高。同時,科學的采用該技術,也可以讓經濟效益得到全面提升,因為這一技術的柔韌性相對較好,可以實現信息自動化,再加上這一技術具有較強的抗干擾能力,在應用期間相對便捷,能夠有效的促進工作效率提高[1]。
從整體的角度分析,PLC 技術在對控制功能進行實施的過程中,可以將其分為三個階段。
第一,采樣輸入階段。對于這一階段來說,其主要是在一個程序周期內,對 PLC 輸入端進行掃描,并將掃描結果寫入輸入狀態鎖存器,用于后續程序控制。在未執行完用戶程序之前,即未到下一個程序周期,輸入狀態鎖存器值不改變。
第二,執行用戶程序階段。在進行這一階段的過程中,PLC依據輸入鎖存值,逐步(逐行、段)執行用戶程序,依次得出計算結果,并將結果寫入輸出寄存器。
第三,刷新輸出階段。這一階段中用戶程序執行完畢,刷新輸出寄存器并鎖存,直至下一個周期之前不再改變,輸出鎖存改變后驅動外圍控制電路控制電力元件實現電力控制。之后再次掃描輸入端,進行下一個程序周期。
PLC 技術進步,使得編程的語言更加簡潔化,讓人們更容易理解,在遇到問題時,可以很容易地進行在線修改。因此,將其廣泛的應用在自動化控制設備中,尤其是礦山機電控制中,能夠進一步提升礦山采選效率,也為企業帶來更大的經濟效益。
由于近年來科學技術水平提升速度的不斷加快,致使新技術運用成本大幅度下降,另一方面人力資源單個成本大幅度提升,人工成本在整體成本占比很大,從而推動了“機械化換人,自動化減人”活動的開展。老礦山經過多年發展,必定會留下很多老設備,而老設備機械本體依然完好,效率依然較高,但是電氣控制方面早就過時,這將帶來的結果會是需要大量人力巡檢、維護,設備故障高發,安全壓力大,這為 PLC 運用提供良好的市場。PLC 高度集成,將大大降低節點故障,同時可以集成大量儀表,加入程序后實現監控、維護自動,減少巡檢、維護人工,提高運轉率,降低安全風險。如 :在對老式提升機進行改造的過程中,對 PLC 技術進行應用,與其他的設備而言,可以將直流主電機以及機械部分保留下來,加入電機定子、軸承、轉鼓軸承溫度,震動監測,鋼絲斷裂監測,位置、深度測量,壓力監測、控制,電機電壓、電流以及保護設定等,實現提升機設備監控、報警、安全管控自動化,啟動、停止程序化,提高設備運行效率,降低安全風險。又如選礦中對傳統磨機控制進行電氣自動化改造,增加軸承、電機溫度,高壓電壓、電流,油系統油流、油壓、堵塞,齒輪溫度,勵磁、啟動、氣動離合、多點震動監測等,全面監測設備運行狀況,記錄運行數據,全自動控制各元器件,從而大大減少操作、維保人員,降低設備事故,特別是重大設備事故,大為減輕安全壓力。
改造技術力量,既可以依托自身力量,也可以尋找技術實力強大技術商,對于大多數礦企而言外委比較現實,符合實際。
在構建全自動系統中,PLC 可作為局部、現場自動終端,PLC 依據現場環境和集控中心數據運行自身程序,發出相應操作指令。這樣的系統中,終端 PLC 一方面可以集中上傳現場數據,降低通訊構建難度,另一方在通訊不暢或其他突發情況下運行自身程序,可以維持現場生產秩序,防止設備損壞、安全事故。如 :井下通風風機,通過 PLC 控制,PLC 通過光纜設備 Prof i bus總線接口上傳風機運行狀態信息,集控室可以察看運行數據,實現遠程啟、停止,干預 PLC 運行,在現場環境變化出現極端情況下,PLC 運行自身程序停止風機運行,開啟相應風門、啟動其他風機,以達到保護設備、安全管理目的。
在具體的礦山工作進行過程中,應用的手段很多都是人工操作,這些手段的應用,存在著很多不便利之處,工作效率也不高。而隨著現代化技術的發展,在工作期間,科學的對 PLC 技術進行應用,可以有效的對礦井下風門的結構組織進行分析,并對遠紅外線的感時器進行借助,達到礦井下的風門自動閉合效果,不僅節約了人力,也在一定程度上節省了資金[3]。同時,在對PLC 技術進行應用的過程中,首先應該將窗戶打開,然后再開門,因為風門的壓力差相對較大,再加上規模也具有龐大性,所以采用這一辦法可以有效的促進后續工作進行。
由于新技術運用成本大幅度下降,人工成本上升較大,從而推動了“機械化換人,自動化減”活動的開展,促進了 PLC 的推廣運用,但是實際推廣運用也存在諸多弊端。主要表現為 :①雖然現階段國家也已經強化了對 PLC 技術的應用,但由于這一技術在我國的起步相對較晚,所以,與國外的一些國家相比,這一技術在我國應用的經驗較少,技術也不夠成熟。②因前述原因,導致整個市場 PLC 技術儲備、技術人才偏少,技術人才薪資較高,技術費用高,影響使用與推廣。③因人工費用較高,礦山經濟效益下降,企業為了自身的發展,減少了高端人才,使得多數礦企高等級操作、維護人員偏少,已有人員使用 PLC 能做到,但是很難維護、特別是依據工藝、技術改變修改 PLC 程序,如果PLC 出現了系統方面的問題以及故障,那么很多技術人員無法進行維修,必須要對設備進行更換,這使得 PLC 技術難以大面積運用。④ PLC 價格相對較高,在簡單系統中、需要經常拓展、更改的系統中就沒有簡單電氣來的實惠,如一套溫控系統,正常用溫控控制器,沒有必要使用 PLC。所以,在今后的礦山行業發展中,為了可以更好的促進自身發展,一定要強化對 PLC技術的應用,積極的探索,主動學習國外先進經驗,然后結合實際工作情況,適當的對這一技術進行革新 ;同時作為國家、行業層面需要促進 PLC技術培訓、學習,培育大量懂技術、會運用的人才,儲備大量的 PLC編程、技術資料,減少壁壘,降低 PLC運用成本,讓 PLC 不再高深,就像普通電氣那么運用普遍、普通,這樣必將縮短差距,提升 PLC 技術水平。
在具體的礦山機電控制工作進行階段,有效地對 PLC 技術進行應用,除了能夠對礦山的整體工作效率進行提升之外,還可以從根本上推動礦山機電控制的整體發展進程,有效提高了現代科學技術水平。因此,為了可以更好的迎合時代發展,滿足當前社會的整體進步需求,在今后的發展期間,相關人員應該結合實際情況,科學的對這一技術進行應用,適當的進行優化,及時的進行更新,保證 PLC 技術能夠在礦山機電控制中發揮出其應有的價值和作用。