華能澠池電廠#1D漿液循環(huán)泵永磁調(diào)速器應(yīng)用情況解析

李東明 張秀成 荊海東 王長(zhǎng)海 朱磊

摘 要：本文著重介紹華能澠池電廠漿液循環(huán)泵永磁調(diào)速應(yīng)用情況，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題的解決方案，同時(shí)對(duì)其節(jié)能情況進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明：漿液循環(huán)泵永磁調(diào)速改造具有可操作性、可靠性高、節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：漿液循環(huán)泵;永磁調(diào)速器;安裝空間;節(jié)能;

1.項(xiàng)目介紹

我公司#1機(jī)組發(fā)電負(fù)荷年平均在60～80%，但脫硫系統(tǒng)是按照100%發(fā)電負(fù)荷設(shè)計(jì)，并且泵出口由于設(shè)備特點(diǎn)原因沒(méi)有設(shè)置調(diào)節(jié)閥，能源浪費(fèi)非常嚴(yán)重，特將#1D漿液循環(huán)泵漿液循環(huán)泵新增永磁調(diào)速器，于2019年6月15日調(diào)試。

2.#1D漿液循環(huán)泵設(shè)備參數(shù)

3.采用調(diào)速節(jié)能方案簡(jiǎn)述

根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，脫硫裝置的吸收塔應(yīng)該根據(jù)發(fā)電負(fù)荷以及媒質(zhì)的含硫量情況調(diào)節(jié)漿液循環(huán)泵的流量，但是吸收塔每臺(tái)漿液循環(huán)泵的靜壓差非常大（占總揚(yáng)程的70%），必須克服這段阻力才能將漿液上塔，所以漿液循環(huán)泵做節(jié)能，降速空間不大，但流量變化很大，綜合來(lái)說(shuō)泵的節(jié)能空間還是非常大的。

由于靜壓（系統(tǒng)阻力曲線抬高）很大，流量降幅大，壓力降幅很小，所以無(wú)法采用傳統(tǒng)的相似定律去計(jì)算泵的節(jié)能，一般會(huì)根據(jù)泵的做工（輸出流量、壓力）來(lái)計(jì)算節(jié)能。

4.#1機(jī)組2019年歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，用做節(jié)能基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

#1機(jī)組采集了2019年全年的運(yùn)行數(shù)據(jù)，每個(gè)月給出了約2600組數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)間隔1000s，時(shí)間分布均勻，可按照每個(gè)月數(shù)據(jù)來(lái)統(tǒng)計(jì)平均值，統(tǒng)計(jì)表格也給出了如下數(shù)據(jù)。

可以看出#1爐全年運(yùn)行時(shí)間達(dá)到6000h，平均負(fù)荷率70.1%，塔出口SO2折算濃度全年平均為12.0 mg/Nm3，從運(yùn)行負(fù)荷和年運(yùn)行時(shí)間都是具有代表性的，以上統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)真是有效，可作為#1D漿液循環(huán)的數(shù)據(jù)藍(lán)本。以上數(shù)據(jù)還反映出其含硫量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，也低于其他電廠的35.0mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)。

5.改造后照片

6.調(diào)試數(shù)據(jù)

從運(yùn)行數(shù)據(jù)來(lái)看，全部達(dá)到改造前預(yù)期。原工頻運(yùn)行電流為82.0A。目前平均負(fù)荷不高，#1D漿液泵將長(zhǎng)期運(yùn)行在1363rpm，電流為59.0A，節(jié)能率高達(dá)28.0%。振動(dòng)、運(yùn)行溫度數(shù)據(jù)表現(xiàn)都非常優(yōu)秀。

7.小結(jié)

目前來(lái)看，由于目前含硫量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，所以永磁開(kāi)度可保持在55%長(zhǎng)期運(yùn)行，節(jié)能率為28.0%，每年節(jié)約電量 = （82.0-59.0）×1.732×6×0.87×6000h = 124.8萬(wàn)千瓦時(shí)。

新增永磁調(diào)速器既解決了脫硫系統(tǒng)根據(jù)發(fā)電負(fù)荷的調(diào)節(jié)問(wèn)題，又能減少脫硫系統(tǒng)的維護(hù)，同時(shí)還降低廠用電，非常成功，值得推廣。