茂名石化：流程再造實(shí)現(xiàn)管理效率大提升

茂名石化與華為建立戰(zhàn)略合作，借助華為領(lǐng)先的流程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，優(yōu)化再造業(yè)務(wù)管理流程，成效立竿見影。

茂名石化化工分部全景。柯裕清 攝

“近期客戶意見穿透式管理平臺(tái)收到客戶意見兩條，均在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行了答復(fù)，解決了客戶遇到的難題，客戶非常滿意。”近日，在茂名石化銷售中心月度經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)上，業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人向國勇對(duì)客戶意見穿透式管理平臺(tái)情況進(jìn)行了分析。

這是茂名石化流程建設(shè)信息化應(yīng)用的一項(xiàng)成果。茂名石化全力推進(jìn)流程建設(shè)，努力建立一套精簡高效業(yè)務(wù)流程體系作為管理支撐，以實(shí)現(xiàn)管理流程化和信息化，全面改進(jìn)和提升公司管理水平，提高企業(yè)核心競爭力。

自2016年啟動(dòng)流程建設(shè)工作以來，共開發(fā)并投用了公司318個(gè)流程，設(shè)計(jì)并開發(fā)了流程信息管理平臺(tái)，建立并投用了流程運(yùn)營監(jiān)控臺(tái)，完成了“2+5”試點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)、物流等項(xiàng)目群24個(gè)流程信息化落地，培養(yǎng)了一批流程建設(shè)骨干隊(duì)伍和流程信息化團(tuán)隊(duì)，為公司打造世界領(lǐng)先煉化企業(yè)提供了堅(jiān)實(shí)的流程信息化支撐。

攜手華為開啟流程建設(shè)路

今年4月，茂名石化邀請(qǐng)華為公司的專家對(duì)《產(chǎn)品與科研創(chuàng)新流程管理體系手冊(cè)》進(jìn)行對(duì)接和解讀，流程建設(shè)骨干對(duì)產(chǎn)品與科研創(chuàng)新流程有了進(jìn)一步的理解。

自2016年起，華為專家在茂名石化定點(diǎn)指導(dǎo)、咨詢、服務(wù)流程建設(shè)，為茂名石化流程建設(shè)工作積極助力。“華為本身已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了世界一流的流程化管理，有著切身的實(shí)踐體會(huì)和一整套建設(shè)經(jīng)驗(yàn)可供參考借鑒，而且有自己的實(shí)體產(chǎn)業(yè)，落地性強(qiáng)，可以從設(shè)計(jì)、實(shí)施到信息化進(jìn)行操作能力很強(qiáng)的咨詢指導(dǎo)。”茂名石化高級(jí)專家陳天輝說。

茂名石化與華為建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，借助華為成熟領(lǐng)先的流程建設(shè)方法論，引進(jìn)華為的理念、方法和工具，啟動(dòng)和推進(jìn)業(yè)務(wù)流程建設(shè)，結(jié)合石化行業(yè)特點(diǎn)和公司實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營情況，從業(yè)務(wù)、流程和信息化的維度，以提升管理的質(zhì)效為目的，按照流程管理體制機(jī)制、流程架構(gòu)、試點(diǎn)推行、主線開發(fā)等階段，一步步搭建起屬于茂名石化自己的流程管理體系。

2019年，茂名石化以業(yè)務(wù)主線為基點(diǎn)，緊扣企業(yè)管理實(shí)際，制定流程開發(fā)管理清單，落實(shí)主管負(fù)責(zé)制，分批次推進(jìn)，全面鋪開業(yè)務(wù)流程建設(shè)，完成生產(chǎn)經(jīng)營、銷售與客戶服務(wù)、新產(chǎn)品研發(fā)等三大業(yè)務(wù)主線及三批擴(kuò)展流程共318個(gè)，推動(dòng)了業(yè)務(wù)精簡和管理優(yōu)化，推動(dòng)業(yè)務(wù)管理融合。

破除圍墻增強(qiáng)流程穿透力

在流程建設(shè)中，公司注重聚焦系統(tǒng)，著力破除圍墻，消除壁壘，促進(jìn)流程業(yè)務(wù)的融合發(fā)展，增強(qiáng)流程的穿透力。

在檢維修管理流程中，他們從系統(tǒng)的維度，將計(jì)劃、施工方案、開工報(bào)告、現(xiàn)場交底、工程變更、簽證、結(jié)算等活動(dòng)端到端串通，涉及的機(jī)動(dòng)、財(cái)務(wù)、審計(jì)、煉油、化工等部門在流程中共同協(xié)作，打破了部門圍墻，提升了業(yè)務(wù)運(yùn)行效率，從計(jì)劃、施工到結(jié)算完成付款的時(shí)間，在流程投用前需要1年半到兩年，投用后僅需6個(gè)月。

客戶服務(wù)請(qǐng)求受理流程開發(fā)完成后，他們從市場、銷售、研發(fā)、客戶服務(wù)和質(zhì)量管理的角度打破了相關(guān)部門的圍墻，高效受理客戶對(duì)公司產(chǎn)品售前、售中和售后服務(wù)的意見和建議，并進(jìn)行及時(shí)分類和分發(fā)，按照技術(shù)類和服務(wù)類的問題快速給出具有針對(duì)性的解決方案，落實(shí)責(zé)任人跟蹤實(shí)施全過程。實(shí)施完畢后及時(shí)收集客戶滿意度反饋和回訪意見，并將處理方案和結(jié)果歸檔以進(jìn)一步的提升客服服務(wù)水平，同時(shí)為后面的考核工作提供依據(jù)，最終實(shí)現(xiàn)為公司創(chuàng)造最大利益，為客戶創(chuàng)造最大價(jià)值。2020年5月，客戶反映一個(gè)高價(jià)值產(chǎn)品耐黃指標(biāo)較低需調(diào)整，煉油分部高效受理并進(jìn)行及時(shí)給出解決方案，受理過程由原來的3天縮短到1天，整改后產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，大幅提升了客戶滿意度。

詳細(xì)設(shè)計(jì)管理流程經(jīng)過梳理后，他們?cè)诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、高端碳材料項(xiàng)目中對(duì)設(shè)備互返資料活動(dòng)進(jìn)行了優(yōu)化，改變?cè)瓉泶袑徍擞懻摚?lián)系設(shè)計(jì)、廠家、工程部設(shè)計(jì)室、供應(yīng)中心，4個(gè)單位和部門一起開會(huì)，一次性對(duì)接清楚設(shè)計(jì)和廠家的資料問題，打破了部門壁壘，返資料時(shí)間比計(jì)劃提前了15天，提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量和進(jìn)度，縮短了項(xiàng)目工期。

自從簽訂采購合同流程投用后，公司各崗位通過落實(shí)主管負(fù)責(zé)制、穿透式管理的理念，誰經(jīng)辦誰負(fù)責(zé)，積極處理需要協(xié)調(diào)事項(xiàng)，及時(shí)辦理上線前的資料準(zhǔn)備，大大改善了合同不及時(shí)上CMIS系統(tǒng)簽訂的現(xiàn)象。各個(gè)審批環(huán)節(jié)也在規(guī)定時(shí)限完成會(huì)簽審批，目前基本消滅超出制度規(guī)定7個(gè)工作日上CMIS系統(tǒng)簽訂合同的情況，保證了合同簽定的及時(shí)性和采購業(yè)務(wù)得到及時(shí)清理。

規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)強(qiáng)化流程規(guī)范性

疫情防控期間，茂名石化嚴(yán)格執(zhí)行裝置開停工流程，編制開停工總體安排并實(shí)施，確保裝置開停工安全經(jīng)濟(jì)、正點(diǎn)有序、實(shí)現(xiàn)裝置開停工過程不發(fā)生安全事故、不污染環(huán)境，順利實(shí)現(xiàn)26套裝置安全環(huán)保停工。

茂名石化加強(qiáng)流程建設(shè)培訓(xùn)。張明磊 攝

該公司用流程規(guī)范業(yè)務(wù)工作，把管理細(xì)化，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，消除隱患，強(qiáng)化流程規(guī)范性。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)流程說明文件，明確要承擔(dān)的工作、要遵循的管理要求、工作風(fēng)險(xiǎn)和控制要求、工作指標(biāo)，嚴(yán)格按流程路徑執(zhí)行，杜絕違反法律法規(guī)行為。促進(jìn)各部門按照規(guī)范的接口要求協(xié)同完成工作，不需要開協(xié)調(diào)會(huì)。

HSSE隱患排查與治理流程投用后，他們發(fā)現(xiàn)生命線拉設(shè)存在隱患，迅速開展治理，規(guī)范了實(shí)施隱患排查活動(dòng)要求，制定了管理標(biāo)準(zhǔn)。6月份，查出生命線問題3項(xiàng)，占施工現(xiàn)場違章的2.52%，比1～5月生命線平均違章占比8.26%有明顯下降，確保生命線保生命。

通過開發(fā)產(chǎn)品定價(jià)流程，公司實(shí)現(xiàn)了月度產(chǎn)品定價(jià)方案管理、日常產(chǎn)品執(zhí)行價(jià)調(diào)整、最低限價(jià)調(diào)整審批、產(chǎn)品價(jià)格發(fā)布等覆蓋產(chǎn)品定價(jià)全流程的貫通，并可通過流程編號(hào)進(jìn)行穿透式查詢及追溯，提高了價(jià)格調(diào)整的審批效率，業(yè)務(wù)部門能夠更加及時(shí)地應(yīng)對(duì)市場價(jià)格波動(dòng)，最大程度控制及避免價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)公司產(chǎn)品定價(jià)更加科學(xué)合理。

他們?cè)谠筒少徍贤瑘?zhí)行管理流程中，嚴(yán)格按照流程執(zhí)行，及時(shí)跟蹤油輪信息，做好報(bào)關(guān)報(bào)檢手續(xù)，減少油輪滯期。3月份原油加工量驟減，導(dǎo)致提前采購的原油集中到港，為了保證罐容周轉(zhuǎn)順暢、減少油輪滯期，通過一系列手段，最大限度減少油輪滯期，降低公司生產(chǎn)成本。

全國兩會(huì)和網(wǎng)絡(luò)安全攻防演習(xí)期間，他們通過嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的信息安全管理流程，監(jiān)測公司網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)攻擊行為并采取相應(yīng)措施，確保了公司的網(wǎng)絡(luò)安全。

減負(fù)增效提升流程質(zhì)效度

茂名石化流程建設(shè)圍繞公司目標(biāo)，消除冗余、專注績效、控制風(fēng)險(xiǎn)、監(jiān)控進(jìn)度、控制超時(shí)，解決環(huán)節(jié)多、重復(fù)無效勞動(dòng)多、返工多、用工多及長期困擾各級(jí)管理人員的“低老壞”等問題，提高管理效率。

計(jì)量數(shù)據(jù)發(fā)布流程運(yùn)行后，他們整合優(yōu)化計(jì)量數(shù)據(jù)模板，針對(duì)原來計(jì)量崗位點(diǎn)分散、計(jì)量數(shù)據(jù)記錄多，將按計(jì)量點(diǎn)分類的14本原始記錄臺(tái)賬整合為1本，通過票號(hào)的方式進(jìn)行延續(xù)，解決了車間班組人員多點(diǎn)操作、批量數(shù)據(jù)記錄、集中錄入審核的難題，極大降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。

他們開發(fā)了化工“三劑”管理流程信息系統(tǒng)，將化工“三劑”管理流程改變?cè)€下電話通知收集計(jì)劃模式，通過線上流程自動(dòng)推送完成計(jì)劃收集通知及回收，改變?cè)露刃枨笥?jì)劃線上線下兩次提報(bào)的模式，只需ERP平臺(tái)上一次提報(bào)，減輕各層級(jí)工作量。簡化技術(shù)協(xié)議會(huì)簽流程，將原來線下收集意見改為線上收集，減少電話郵件溝通時(shí)間，并保留處理痕跡，提升工作處理效率，減輕基層負(fù)擔(dān)。加快人員入場管理流程開發(fā)，為疫情防控期間的安全教育、施工建設(shè)人員進(jìn)廠提供了信息化的安全保障。

在員工工資和獎(jiǎng)金管理流程中，該公司設(shè)計(jì)開發(fā)了相關(guān)流程表單，各單位每月減少往返公司人事部、財(cái)務(wù)部兩次，每月約減少各單位業(yè)務(wù)人員10小時(shí)的工作量，減少工資科審核時(shí)間約20小時(shí)的工作量，減少財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)人員審核時(shí)間約12小時(shí)的工作量。