
摘要:地下消防管道為建筑工程重要組成部分,對維持工程基礎功能有效運行具有重要意義。隨著建筑行業的發展,工程體系質量標準也在不斷提高,對消防專業安裝技術更為嚴格。對建筑消防管道安裝作業進行分析,需要從實際情況出發,有針對性的采取合適的安裝技術并進行優化,同時還應避免與其他專業間的沖突,保證整個安裝作業順利進行。本文主要總結了地下消防管道的安裝缺陷,并針對安裝技術缺陷介紹了幾種地下消防管道的安裝優化技術。
關鍵詞:地下;消防管道;安裝技術;建筑
1? 引言
人們對建筑物的要求會隨著生活水平的提高而提高,地下消防管道是建筑設備工程重要組成部分,是工程施工管理的要點,其安裝效果在很大程度上決定了工程后期基礎功能運行質量。消防安裝工程往往是在主體工程竣工之后才開始實施,因此,對于建筑消防管道來說,保證其質量達到專業標準,也是維持給排水系統正常運行的前提。另外,消防安裝工程也會和電氣安裝以及其他設備安裝產生一系列不可避免地沖突,嚴重的還會影響到消防工程的施工質量和消防設備的后期的使用,為使其能夠滿足現代建筑行業對其提出的新要求,應該對其具有更為明確的認知。重點做好交叉作業的分析,合理分析各個專業間的需求與矛盾,設計前進行現場考察,且與交叉作業負責人保持有效溝通,施工前進行協調,保證安裝作業實施的一致性,降低相互間的影響。
2? 地下消防管道的安裝缺陷分析
2.1傳統施工安裝方式工作效率低
傳統施工安裝方式工作效率低,易造成材料損壞或人員受傷。長期以來,地鐵區間遂道內消防管道的承插連接方式受作業空間限制,只有采用人海戰術和手拉葫蘆等方法進行管道、管件的插接。傳統安裝方式一般7~8人同時抬起球墨鑄鐵承插管進行碰撞式連接或采用手拉葫蘆進行拉拔,此安裝方式容易造成管道內襯防腐層損壞脫落、管道外保護層局部劃傷,嚴重情況下,撞管施工還會出現人員受傷的問題,而且勞動作業強度大、工效低。
2.2管道固定措施不到位
管道翻彎或空間狹小處無固定措施或固定不到位,存在安全隱患。一般在地鐵車站與區間連接處以及以及區間管線交叉的部位,管道上翻、下返的彎頭無法采用支架進行固定或者支架設置不合理,尤其在管道彎頭承壓較大時,系統管路會隨著管內介質壓力產生的推力而發生軸向位移,情況嚴重時便會在彎頭等薄弱點發生管件脫落、管道拉裂等現象,造成管道內液體泄漏事故,給正常運營車輛與人員帶來極大的安全隱患。
2.3管道連接接口多,安全系數較低
根據規范GB/T13295—2008《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件、附件》可知,通常情況下的球墨鑄鐵國標三通管件是全承三通、雙承三通、單承三通、全盤三通的形式,管徑規格有DN150×60或DN150×80,而地鐵區間消火栓支管管徑為DN65。通常施工采用承插盤國標DN150×80三通管件安裝,支管出口還需要設置DN80×65變徑,用這樣的方法進行安裝不但接口數量較多,而且支管接口處還需要設置固定支架。
2.4消防管道檢修不及時
區間消防管道檢修更換時間長,維修困難區間消防管道按設計要求采用承插式球墨鑄鐵管施工,系統管路經過一段時間的震動磨合期,管道局部會出現管件破損、沙眼、膠圈松動或安裝不到位等問題,造成管路泄漏。由于管道采用承插式連接,需要拆除大量無缺陷的管道(拆到閥門位置約250m)和保溫等,維修不但耗時長、作業難度大,而且給地鐵運營車輛帶來安全隱患。
2.5管道支架與隧道壁不貼合
區間管道支架現場制作精度低,支架與隧道壁不貼合,穩定性差根據地鐵不同隧道斷面形式,管道支架加工的樣式也各不相同,以往支架都是采用角鋼型鋼現場加工制作,制作精準度不夠,成品率較低,支架固定面與隧道壁不能完全貼合,支架很難達到標準化、統一化要求,根據設計要求,支架制作后需要整體熱鍍鋅,會造成材料二次搬運費用的增加。隧道內安裝限界控制嚴格,支架安裝質量直接影響地鐵的行車安全。
3? 地下消防管道的安裝技術優化
3.1嚴格按照專業的標準
地下消防管道在建筑行業中占據著重要的地位,為了確保管道的安裝質量符合行業的標準規范,必須嚴格的把控好管道安裝的整個過程,從而確保各個環節施工的規范性,減少質量事故,消除安全隱患。開工之前需要根據之前的施工經驗,采集施工現場的特征來編制具體的施工方案,將該方案用作各項作業順利開展的依據。施工方案的安排要合理,首先,要確定施工工序,按照地下管線的主管、支管、分支管以及消火栓的施工順序開展作業,嚴格避免后期變動安裝的順序。在安裝過程中,需要進行現場施工監督,要完全按照工程計劃施工,例如,管道鋪設關系到標高、三通開口或者走向等位置時,需要嚴格進行施工,安裝管道要確保其位置橫平豎直,需要和墻面之間留有一定的安全距離。在安裝作業正式開始前,要組織施工人員探討并學習施工方案,及時掌握各項作業的施工工藝、施工要點和相關標準的要求,至少將管道和地面的間隔控制在1.1m的范圍內,嚴格禁止有法蘭連接錯口、偏口等現象,并且待所有作業施工完成后還要做穩壓測試,保證工程沒有任何問題以后才能開始投入運行。
3.2確保安裝設備正常使用
關于地下消防管網體系中包含的所有設備,如圖1所示,既要保證安裝工程的操作規范性,還要在工程竣工后進行質量驗收,確保消防管道可以安全運行(手動以及自動模式)。同時,確保手動報警裝置的可靠性,確定發生故障時可以立即報警,還要靈活切換手動、自動模式,減少失誤帶來的不良影響。
圖1地下消防管網體系
3.3嚴格把控工程焊接質量
在建筑消防管道安裝中經常使用的連接工藝就是焊接,閥門的安裝大多用法蘭連接。焊接的質量好壞,重點看焊縫的處理,應聘請專業的施工人員焊接,工藝要嚴格,避免后期出現銹蝕、氣孔、焊瘤以及咬合等問題。施工完成后還需檢查,滿足要求才能開展后續作業。
3.4管道連接技術要點
對每個作業面進行施工前,應對管材、管件、閥門進行外觀檢查和尺寸檢查,要求表面無裂紋、夾渣、縮孔、折迭、重皮等缺陷,管道內外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等情況,螺紋連接面良好,無爛牙、缺牙等缺陷,溝槽管件無變形,膠墊符合施工要求。開始安裝前,對照圖紙,根據現場實際情況及設計要求,綜合考慮管道與橋架、風管等各專業之間的位置排布。首先制作安裝一個樣板區域,經驗收合格后進行區域的大面積安裝,安裝質量、美觀度等方面不能低于樣板區域。
在整個管道的連接工作中,主要的連接方式有兩種,一種是用法蘭對閥門處進行連接,另一種則是采用焊接的方式使管道聯通。為了確保管道的使用安全,必須規范焊接過程中的原則和要求。要求焊接工人具備扎實的基礎焊接理論和豐富的焊接操作經驗,能夠靈活應對突發狀況,確保焊接工作的高質量、要標準實施。
在設計方案中,還包括蝶閥的安裝要求,在實際的安裝操作中,必須保證符合安裝的標準。針對安裝的位置,要進行精準地測算,避免出現開合功能無法使用的情況。此外,還要求安裝人員具備一定的責任心,避免因安裝不到位導致松動或移位的問題,確保整體結構及功能的完整性。
3.5水壓試驗及水沖洗試壓控制
組裝好的系統并不能立即投入使用,必須針對管道的壓力進行測試,確保系統在運行的過程中保持較高的穩定性和安全性。一般情況下,采用水作為媒介進行水壓的測試。水壓試驗前,需要做好準備工作,全面滿足試驗中所要求的條件。首先,針對管道的基本情況進行詳細的檢查,必須符合設計中的標準,一旦發現問題,應立即采取處理措施,避免影響整個試驗工作的進行。
4? 結束語
總而言之,通過嚴格遵循施工標準,優化工程原料質量,重點管道連接控制,水壓試驗及水沖洗試壓控制,強化管理責任制度能夠確保在建筑工程施工建設過程中有效落實地下消防管道安裝施工,對其工作質量進行更高程度的保障,進而確保建筑工程具有更高的經濟效益和社會效益,使其更高程度上滿足現代社會發展對建筑行業提出的新要求,進而確保為國家經濟水平的有效提升奠定堅實的基礎。
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作者簡介:文厚承(1982-)男,工程師,主要從事消防機電工程設備安裝及管理工作。