馬克文 國能寧夏煤業有限公司煤制油化工質檢計量中心
電子皮帶秤受自身性能和使用環境的影響,很難一直保持準確的計量精度,且由于受生產、設備和場地等各方面的限制,電子皮帶秤的校驗工作不能如期進行,導致皮帶秤誤差較大。為此,應制定電子皮帶秤的校驗規范,定期對電子皮帶秤進行校驗,確保計量數據穩定、可靠。
電子皮帶秤由承重裝置、稱重傳感器、速度傳感器和控制儀表組成(見圖1、圖2、圖3):

圖1

圖2 接線盒

圖3 傳感器
零點值類似我們桿秤稱東西的時候去掉多余部分把秤砣放于零點的位置。
當皮帶秤計量不準時,首先應進行自動零點校驗,因為皮帶運行一段時間后皮帶機架、電子秤體上會有積塵積灰,影響零點的準確性,使零點產生漂移。按零點校驗菜單鍵,在儀表操作屏幕上點擊零點校驗,設備將自動進行零點校驗,直至校驗合格為止。零點校驗最好每周進行一次。
電子皮帶秤零點校驗步驟:
1.皮帶秤校驗前仔細檢查稱重橋架托輥支架下方與皮帶支架間有無積煤,如有積煤應清理干凈;
2.檢查所有參數正確后,開始校驗;
3.崗位人員對皮帶進行巡檢,巡檢無異常后通知集控啟動皮帶;
4.啟動皮帶空轉3圈后,確認皮帶上無任何物料后進行校驗;
5. 按積算器表面上“菜單”鍵,進入零點校驗界面;
6.按自動零點校驗界面中“開始”鍵,零點校驗自動開始,積算器面板上“調零”紅燈閃爍,在校驗過程中不要觸摸皮帶秤架及傳感器等設備;
7.皮帶至少轉動一圈,待零點校準讀秒歸零后界面自動顯示此次校驗的誤差,并顯示“改變零點?”若校驗合格,按“改變”鍵,并記錄相關數據,若不合格,按“退出”鍵重新校驗;
8.重復上述步驟再做一次,如校驗不合格需檢查稱體、稱架、傳感器,排查原因后繼續校驗,直至校驗合格。每次校驗結果在規定值內,檢驗合格并詳細記錄。
將鏈碼覆蓋到電子秤所在位置的皮帶上面,將鏈碼前端和尾端用鐵絲或繩子與運輸走廊上的鋼體連接,使鏈碼處于完全覆蓋在電子秤位置的皮帶上,注意要讓鏈碼處于皮帶中心位置,皮帶開動后鏈碼會一直保持覆蓋電子秤的位置,使鏈碼的滾輪轉動而位置不變。
在進行校驗之前必須進行零點校驗,然后再用上述方法進行鏈碼校驗,記錄好數據,通過鏈碼模擬煤流在皮帶上運行一周的實際重量與電子皮帶秤儀表顯示的重量進行對比計算誤差來調整間隔值,進行多次校驗不需要停皮帶,一直開著就可以,校驗后最大允許誤差應確保控制在允許誤差范圍以內,直至校驗合格為止。
實物校驗以過磅原煤作為標準載荷量,放入皮帶上進行稱重,通過顯示值與標準載荷量比對得出校驗誤差,校驗后最大允許誤差應確保控制在允許誤差范圍以內,連續校驗,直至校驗合格為止。在進行實物校驗之前必須進行零點校驗。
電子皮帶秤實物校驗步驟:
1.啟動皮帶,運行15分鐘后開始校驗。
2.在“主菜單”下按鍵進入“系統校驗”菜單中“間隔校準”處后,再按“ENT”鍵進入實物校驗界面。
3.經汽車衡稱重不少于200t的原煤作為標準,經圓形料場緊急卸料口進入配煤皮帶。
4.待運載原煤全部校驗完成后,將實際原煤重量輸入顯示儀表。實物校準界面自動顯示此次校驗的誤差,并顯示“改變零點?”若校驗合格,按“改變”鍵,并記錄相關數據,若不合格,按“退出”鍵重新校驗。
5.如校驗不合格需繼續校驗,直至校驗合格。
6.校驗過程中如果誤按“清零”或“保護”鍵,不要繼續操作,只需按下積算器表面上的“運行”鍵。
間隔誤差=(舊間隔-新間隔)/新間隔×100%
質量誤差=(顯示值-標準值)/標準值×100%