雷 笛
(西安交通大學城市學院,陜西西安710018)
乒乓球被稱為中國的“國球”,是一種世界流行的球類體育項目,包含對抗、進攻與防守。乒乓球拍是此項體育項目的工具,由底板、海綿與膠皮三部分構成,三者通過膠粘劑粘合在一起。隨著乒乓球體育運動的風靡,人們對乒乓球拍的安全意識逐漸增強,環境污染程度小、毒害作用低的綠色膠黏劑是乒乓球拍用膠粘劑的發展趨勢[1]。目前,乒乓球拍用膠粘劑種類眾多,其中毒害作用低的品種也很多,使用較為廣泛的是聚醋酸乙烯酯乳液膠黏劑,雖然滿足了乒乓球拍的安全需求,但存在著耐水性、穩定性、低溫成膜性差的缺陷,應用效果不盡人意。
經過多年的研究,乳液膠黏劑生產技術已經趨于成熟,在高分子聚合物制備領域中,取代了傳統生產技術,改善了生產過程中環境污染狀況。隨著大眾環境保護意識的劇增,科研人員更加關注乳液膠黏劑生產技術及其相關應用[2]。在無數科研人員的推動下,乳液膠黏劑生產技術不斷創新,種類也不斷增多,其中,醋丙乳液膠粘劑被廣泛應用于乒乓球拍制作中,醋丙乳液膠粘劑具備成本低廉、使用方便、環境污染程度小、粘接強度高等特點。
為了推動醋丙乳液膠粘劑材料的發展與優化,此研究以乒乓球拍用醋丙乳液膠粘劑研究現狀為基礎,基于醋酸乙烯酯,結合其它單體,制備醋丙乳液膠粘劑材料,并采用實驗形式驗證醋丙乳液膠粘劑材料的性能[3]。
實驗材料具體見表1。

表1 實驗材料Table 1 Experimental material
實驗所需設備,具體見表2。

表2 實驗設備Table 2 Laboratory equipment
準備的實驗材料純度與精度無法滿足制備醋丙乳液膠粘劑的需求[4]。為此,需要純化實驗材料,為制備醋丙乳液膠粘劑做準備工作,純化過程如下:
(1)丙烯酸:利用減壓蒸餾法純化,通過水泵降低壓力,用攪拌器不斷攪拌,收取餾分[5]。
(2)羥乙基纖維素:將適量羥乙基纖維素在40oC溫度下溶于水中,采用熱濾漏斗過濾,將濾液冷卻至室溫,利用布氏漏斗抽濾,然后放置于冰箱中繼續冷卻,待結晶完全析出后,獲取結晶,并將其放置干燥箱中干燥24h 以上。
(3)丙烯酸丁酯:該材料在常壓下沸點較高,含有對苯二酚阻聚劑,因此,首先采用堿溶液清洗丙烯酸丁酯,直至丙烯酸丁酯無色;其次采用蒸餾水清洗丙烯酸丁酯,使其呈中性。在溶液中加入5% 左右的無水硫酸鈉,充分攪拌,放置一段時間后,通過水泵降低壓力,不斷攪拌收取餾分,封存后放置于陰涼處備用。
(4)醋酸乙烯酯:在適量醋酸乙烯酯中加入飽和硫酸氫鈉溶液,混合充分后,放盡水層。重復進行上述操作兩到三次,再次采用蒸餾水清洗一次,碳酸鈉溶液清洗兩次,蒸餾水清洗至中性,利用無水硫酸鈉干燥,通過減壓蒸餾獲取高純度的醋酸乙烯酯。
(5)過硫酸氨:醋丙乳液膠粘劑材料的制備需要極高精度的過硫酸氨,因此,過硫酸氨的純化即精制過程。在40℃溫度下,制備過硫酸氨飽和水溶液,加入過量蒸餾水過濾,將濾液放入冰箱冷卻,采用蒸餾水洗滌析出的晶體,并利用BaCl2溶液檢測洗滌液,若洗滌液中含有硫酸根因子,對濾液進行再次結晶,直至洗滌液中無硫酸根因子,將最終得到的結晶干燥后,存放于保干器[6]。
采用半連續乳液聚合方法,在裝有冷凝管、攪拌器、滴液漏斗以及溫度計的燒瓶中,加入蒸餾水、聚乙烯醇,并開啟攪拌器,將溫度緩慢升至92℃,保持一段時間,使聚乙烯醇完全溶解,然后降低溫度至65℃,加入緩沖劑、混合乳化劑以及其它混合單體,在65℃溫度下初乳化一段時間[7]。
初乳化后,將溫度緩慢升至80℃,加入引發劑溶液,會發生回流現象,說明聚合開始。當回流現象停止時,滴加混合單體,此時需要控制滴加速度以及溫度,滴加時間要大于4h。當全部材料滴加完成后,保持溫度30min,再將溫度上升至90℃,保持30min 左右,降溫至55℃,加入增塑劑,充分攪拌30min,即完成了醋丙乳液膠粘劑材料的制備[8]。
稱取一定量的醋丙乳液膠粘劑材料樣品放置于表面皿中,在100℃溫度下干燥至質量不變,在該情況下,計算醋丙乳液膠粘劑材料固含量,計算公式為:

式(1)中,S%表示固含量;G1表示樣品不變質量;G0表示樣品初始質量。
稱取一定量的醋丙乳液膠粘劑材料樣品放置于稱量瓶中,獲取質量,滴入2~3 滴5% 的對苯二酚水溶液,在100℃溫度下干燥至質量不變,在該情況下,計算醋丙乳液膠粘劑材料轉化率,計算公式為:

式(2)中,Y% 表示轉化率;W表示制備過程中不揮發百分含量;M表示制備過程中單體的百分含量。
醋丙乳液膠粘劑材料制備結束后,收集攪拌器以及反應器上的凝膠物,采用銅絲網過濾得到濾渣,在100℃溫度下干燥至質量不變,稱量其質量。凝膠率計算公式表示為:

式(3)中,X% 表示凝膠率;X1表示凝膠干燥后恒重;X0表示單體總質量。
粘度主要利用NDJ-79 型粘度計測量。
穩定性主要分為機械穩定性、凍融穩定性以及鈣離子穩定性[9]。其中,機械穩定性測定方法為:將材料放置于離心機上,以4000r/min 度離心處理20min,觀察是否存在沉淀或者分層現象;凍融穩定性測定方法為:將材料冷凍18h,解凍6h,重復操作6 次,檢查材料狀態;鈣離子穩定性測定方法為:取適量醋丙乳液膠粘劑材料利用0.5%的氯化鈣溶液滴定,觀察是否出現凝絮現象。
依據GB/T 11175-2020,在室溫下測定醋丙乳液膠粘劑材料性能指標,結果見表3。

表3 醋丙乳液膠粘劑材料性能Table 3 Performance of vinyl acetate emulsion adhesive material
醋丙乳液膠粘劑材料性能會受到多種因素的影響,為了得到高性能的醋丙乳液膠粘劑材料,探究影響醋丙乳液膠粘劑材料性能因素,選取最佳醋丙乳液膠粘劑材料制備條件。
通過文獻研究對比發現,固含量影響因素為制備反應溫度,轉化率影響因素為制備反應時間,凝膠率影響因素為乳化劑質量,粘度影響因素為聚乙烯醇類型,穩定性影響因素為乳化劑類型。
制備反應溫度是影響醋丙乳液膠粘劑材料固含量的一個關鍵因素[10]。當制備反應溫度過高時,乳膠粒數目增加,平均直徑減少,布朗運動加劇,乳膠粒之間會發生碰撞,導致醋丙乳液膠粘劑穩定性降低。為此,此研究在70℃、80℃、90℃情況下,保障醋丙乳液膠粘劑材料穩定情況下,測定醋丙乳液膠粘劑材料固含量,實驗結果見表4。

表4 固含量實驗結果表Table 4 Experimental results of solid content
表4 結果表明,當制備反應溫度為80℃時,反應平穩性較高,此時固含量最佳。
在醋丙乳液膠粘劑材料制備過程中,隨著制備反應時間的增加,乳液粒徑變化情況如圖3 所示。

圖1 乳液粒徑透射電鏡圖Fig. 1 Transmission electron microscopy of emulsion particle size
通過研究發現,轉化率隨著反應時間增加,但當轉化率達到峰值后,反應時間對轉化率影響不大。為此,選取轉化率峰值的制備反應時間作為最佳制備反應時間。制備反應時間對轉化率的影響如圖2 所示。

圖2 制備反應時間對轉化率的影響Fig.2 Effect of preparation reaction time on conversion
由圖2 可知,當制備反應時間為80min 時,轉化率得到峰值。
凝膠率最大影響因素為乳化劑質量。乳化劑質量不同會對乳膠粒子分散性產生較大的影響,從而影響凝膠率。常規情況下,乳膠粒子分散性越差,凝膠率越高。當乳化劑質量為2%和4%,乳膠粒子分散性如圖3 所示。

圖3 乳膠粒子分散性透射電鏡圖Fig. 3 TEM of dispersion of latex particles
如圖3 所示,當乳化劑質量為2%時,粒子分散性好,膠粒粒徑較為均一;當乳化劑質量為4% 時,粒子分散性差,團聚現象較為嚴重。
通過實驗得到乳化劑質量對凝膠率的影響見表5。

表5 凝膠率實驗結果Table 5 Gel rate test results
通過表5 數據顯示,當乳化劑質量為3% 時,凝膠率達到最大值,為2.0%。
在醋丙乳液膠粘劑材料制備過程中,當聚乙烯醇總量固定時,聚乙烯醇類型的比例對醋丙乳液膠粘劑的粘度影響較大。常規情況下,醋丙乳液膠粘劑制備時,主要使用兩種類型的聚乙烯醇,分別為PVA17-88/17-99,在PVA17-88 與PVA17-99 不同質量配比下進行實驗,得到醋丙乳液膠粘劑粘度結果見表6。

表6 粘度實驗結果Table 6 Viscosity test results
表6 數據顯示,當PVA17-88 與PVA17-99 質量配比為4:0 時,獲得的醋丙乳液膠粘劑粘度最高,為800 mPa·s。
常規情況下,乒乓球拍用醋丙乳液膠粘劑材料制備用乳化劑有三種,分別為OP-10、Span 80 與Tween 80,但不同類型的乳化劑會對醋丙乳液膠粘劑的穩定性產生不同的影響。
通過實驗得到乳化劑對醋丙乳液膠粘劑穩定性的影響結果見表7。

表7 穩定性實驗結果Table 7 Stability test results
表7 表明,乳化劑OP-10、Span 80 與Tween 80 三種類型中,只有乳化劑OP-10 能夠滿足醋丙乳液膠粘劑穩定性的要求。
本文對乒乓球拍用醋丙乳液膠粘劑材料的制備及性能進行研究。實驗結果表明,選擇制備反應溫度為80oC、制備反應時間為80min、乳化劑質量為3%、聚乙烯醇PVA17-88 與PVA17-99 質量配比為4:0、乳化劑類型為OP-10,制備得到的醋丙乳液膠粘劑材料性能最佳。