水電站廠房混凝土澆筑施工技術分析

劉曉準

摘 要：作為城市居民正常生活基礎設施的水電站廠房對人們的日常生活和工作有著直接的影響，而作為水電站廠房運營的最重要因素之一的水電站廠房需要對施工進行嚴格的質量控制。現澆混凝土技術在水力發電站建設期間從混凝土準備到成型和硬化的整個過程中都會應用到，本文著眼于水電站的混凝土施工工作，以及對水電站現澆混凝土施工技術的分析，僅供參考。

關鍵詞：水電站廠房;混凝土;施工技術

水電站廠房的建設質量與現澆混凝土的建設質量密切相關。為了提高水電站廠房的施工質量并確保建筑物的安全，必須控制由現澆混凝土施工技術的質量。本文首先簡要介紹了水電站廠房的施工狀況，然后在混凝土結構構造等方面討論了現澆混凝土技術。

1 分析水電站廠房混凝土施工技術的重要性

在正常情況下，水電站廠房主要由上下兩部分組成，上部是支撐結構，主要由鋼筋混凝土結構組成，而下部結構主要是指基礎，蝸殼和電動機支柱等結構。通過分析建造水電站廠房的技術，可以確保水電站廠房的結構更穩定，并有效減少能源損失。在建造水電站廠房的下部結構時，施工人員經常使用大體積混凝土施工技術，并使用分層澆筑工藝來確保水電站廠房的下部結構更穩定，進一步加強供電系統運行的整體效率。由于水電站廠房的規模相對較大，各種建筑材料的使用正在不斷增加，為了以最佳方式提高水電站的建設質量，我們應科學合理的使用先進施工技術和施工工藝并密切監視施工過程。例如，在澆筑混凝土時，施工人員需要嚴格控制澆筑溫度，結合水電站廠房各種機電嵌入式部件的安裝位置，科學控制澆筑混凝土的澆筑速度，并做好養護混凝土這一工作，從而進一步改善設施建設的整體質量。

2 工程概述

在本次的加納布維水電站廠房工程建造中，主廠房的長度為204m，寬度為49m，高度為69.93m。廠房的整個結構包括主廠房，輔助廠房，裝配室，卸貨室和后部結構。其中，端部通道在下游總共54m，上游相對較筆直，并且某些部分的中部和下游都具有1∶2的斜坡段。混凝土墻板的厚度為1m，中間擋土墻下部的高度為11m。其次，輔助系統的下部高度為39.2m，上部高度為69.93m。總共建造了五層，它們位于橋墩的中間和下游墻的中間位置。在對整個項目進行分析之后，我們知道，完成該項目所需的生產和安裝總共需要287，230立方米的混凝土和22，857噸的鋼筋。

3 水電站廠房混凝土施工需遵循的原則

3.1 施工細節化原則

施工細節化原則是指需要在水電站的具體建設中弄清細節和建設要點。一方面，塔吊的數量和技術特征是根據總體項目計劃確定的;另一方面，采取分層和分離措施以進一步改善集水井和主廠房底板的混凝土澆筑質量;最后，在完成其底板澆筑工作之后，不但要讓基巖表面被完全覆蓋，并且還要確保主廠房墻和其地方的施工工作也已完成。

3.2 安全原則

安全原則涉及在建造水電站廠房的車間的具體過程中引入“生產安全責任制”，落實個人的生產安全責任以及加強施工人員對安全培訓重要性的意識，加強施工人員管理和機械設備，使施工人員能夠按照相關的建筑規范和程序進行施工。此外，應對已投入運行的機械設備進行定期檢查和維護工作，以確保機械設備運行的可靠性和安全性，并避免因機械故障或施工延誤而導致事故風險。

4 混凝土澆筑施工技術要點

4.1 澆筑分層

根據結構的大小，采用分層澆筑工藝來確保大型混凝土結構的整體質量。在由梁，板和柱組成的各層結構中，每層的高度都不相同。根據該項目的情況，該值設置為0.5至4.5m。

4.2 水電站廠房混凝土施工設備布置

比較和選擇水平和垂直運輸的具體方法：垂直運輸具有多種運輸方式和設備，包括門，塔式起重機，混凝土泵等。混凝土泵的主要特點是用途廣泛，適應性強，安全性良好，速度和運輸效率都比較快，適用于高度不超過150至200m的建筑物。如果無法從地面運輸混凝土，則可以使用垂直運輸進行施工。水平運輸主要分為轉向架，機動自卸車和混凝土油輪，它們適合地面運輸和地面施工工作。水平運輸與垂直運輸設備的應用領域不同，只有通過合作才能取得最佳效果。混凝土施工機械的布置原則必須與以下三點相對應：（1）安裝數量應盡可能少，覆蓋范圍應盡可能大，設備的安裝和拆卸應方便靈活，并且不會妨礙道路接收設備。（2）系統布置的安排通過適當的布置，可以更好地體現系統效率，并保證混凝土的設計強度。（3）在規劃結構時，應考慮最大程度地減少相鄰建筑項目之間的干擾，并應充分考慮不同機械設備之間的相互干擾。

4.3 混凝土澆筑施工

（1）模板選擇。在水電工廠建設期間，由于模板會在不同的地方使用，因此必須對其進行分類。實際的工作過程如下：首先，在某些結構連接處以及在無法使用完整的動臂支架使用大型鋼板的其地方，應使用組合式鋼模板P1015和P3015以及支架的固定模板進行施工，或使用組合鋼模板進行施工;在用于施工的立柱位置進行建造時，根據結構和尺寸使用組合式鋼模板或異型鋼模板。在建造上部拱門時，要使用木制標牌框架和組合的鋼模板，注意矩形走廊頂部的垂直形狀，并保持與底板形狀相同的垂直形狀。

（2）混凝土運輸。由于本項目使用的混凝土是預拌混凝土，因此應根據該項目的混凝土運單料進行運輸，并應按照業主批準的混凝土配合比進行拌合。值得注意的是，必須將預拌混凝土從供應商運輸到施工現場。第二，在主廠房的混凝土施工第二階段之前，廠房的屋面已經被封頂，因此大部分混凝土必須泵送到倉庫中，而另一部分混凝土可以人工進行配料和運輸。

（3）混凝土澆筑。在澆筑混凝土之前，必須根據筒倉表面的大小合理地分配下料，可以在倉面上面灑一層水泥砂漿層。在正常情況下，混凝土的厚度應設置為大約50厘米，在操作過程中不能出現混凝土分離情況。其次，應使用振搗器對混凝土進行放松振搗，并按照梅花形狀布置振搗器，并在有效半徑內控制振搗器之間的距離，以免振搗泄漏。另外，如果在澆筑混凝土時漏斗表面有初步凝結現象，那么就要確保澆筑的混凝土量與澆筑前的澆筑標號相同;如果倉庫表面已經有較大的凝結區域，則應及時進行施工縫處理。

（4）施工縫的處理。如果在澆筑混凝土時存在施工縫，則可以先在澆筑面上進行沖凝，并對其表面進行鑿毛以滿足表面平整度要求。其次，為了保持相鄰構件之間的良好連接并保持良好的結構完整性，有必要選擇第一個澆筑構件，并確定接縫水平搭接長度并對此區域實施適當的接頭加固。

（5）混凝土養護。在完成上述施工工作后，為了充分保證施工質量，有必要進一步處理混凝土表面，并在凝結處理后使用清沖毛機進行進一步處理。考慮到表面光滑度的要求，有必要使用鑿毛機來進行處理。在某些情況下，錯縫水平搭接長度相對較大，在這種情況下，必須使用添加鋼筋的方法。另外，混凝土的硬化至關重要。對于該項目，建議使用人工灑水養護的方法以使結構表面保持相對濕潤的狀態。養護時間應在澆水12小時后開始，并持續28天。在自然環境的影響下，水會迅速蒸發，而在養護期間時，還必須使用袋子來覆蓋混凝土表面，從而提高了混凝土的保水率并有效地保護了混凝土。

4.4 混凝土細部構造的施工要點

在該項目中，細部結構包括止水槳片，管道和埋入部分以及排水孔的埋入管道的安裝。對于基于同時執行壓縮成型工藝的設計圖紙具體規格的銅止水器，應根據項目要求以適當的方式購買止水用懸架塑料板，應在設計位置根據接頭的中心安裝用于水的橡膠塞。在安裝銅槽時，應確保凹槽位置和伸縮縫位置之間的一致性，然后使用托架和定位輔助裝置，以使混凝土在澆筑過程中不會移動或變形。在澆筑混凝土之前，要做好清潔和燃燒焊接部位的工作，并用煤油檢查滲透情況，并確保沒有氣泡或小孔，如果不滿足此要求，就要采取維修焊接措施。搭接的長度應設置為≥10cm，并用鉚釘固定水槽和塑料止水片上的銅接頭。

4.5 澆筑混凝土的質量控制措施

首先，我們必須按照施工順序進行操作并嚴格遵守施工工藝要求，包括澆筑混凝土的攪拌，澆筑，振搗，變形和硬化環節。在施工過程中，必須防止混凝土泄漏，并避免出現網眼，蜂窩麻面現象。其次，如果在料斗中有一堆粗骨料堆疊，則不能用水泥砂漿覆蓋，而可以在砂漿很多的地方均勻地散布，以避免內部出現蜂窩結構。如果混凝土和易性較差，可以再次振搗以確保結構質量。但是，不能將水倒入倉中。最后，施工人員必須持有相應資格證書，比如說焊工，電工等證書，其中重要工作必須由工作水平較高的熟練工人進行，例如模板工人，混凝土振搗工人和調節鋼筋位置工以及控制混凝土厚度的工人。

4.6 控制混凝土溫度并防止裂縫

降溫：水電站混凝土工程的施工時間相對較長，并且在夏季高溫下，有必要進行必要的降溫處理。例如，應避免在基礎設施周圍溫度過高時澆筑混凝土，并應有效控制水泥混凝土的用量，以免混凝土水化溫度過高。混凝土的降溫過程相對較慢，內部和外部之間的溫差導致內部保持時間過長，從而在表面上產生裂縫，可能并且也可能導致裂縫滲透，損害施工安全。在這種情況下，施工期間應嚴格控制溫度，以免出現裂縫。有關負責人要對建筑用混凝土原料的特性以及工廠各個區域的混凝土特性進行深入研究，并使用低水化熱水泥優化了混凝土的抗裂性，同時，在施工和澆筑混凝土時進行有效的隔熱，并嚴格控制澆筑混凝土時的溫度。在具體的操作過程中，必須對車輛和地面水箱進行充分的遮蔽和隔熱。

5 結語

總的來說，本文基于水電站廠房工程，討論了混凝土的施工工藝和技術，并總結了原材料控制和施工過程中包含的相關技術方面的問題，希望可以為此類混凝土施工工作提供指導。在未來的水電工程中，相關負責人應進行進一步的調查，根據有關規定要求并結合實際情況提出適合所在施工項目的混凝土澆筑方案，全面保證工程質量，進一步推動我國水電站建設。

參考文獻：

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